CN209937799U

CN209937799U - 一种挤压废管收集装置

Info

Publication number: CN209937799U
Application number: CN201920361204.6U
Authority: CN
Inventors: 魏斌; 林雪川; 刘安强; 李海顺; 王志刚; 江梦乐
Original assignee: Guangdong Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Current assignee: Guangdong Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date: 2019-03-21
Filing date: 2019-03-21
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-03-21

Abstract

本实用新型涉及挤压机技术领域，并公开一种挤压废管收集装置，包括操作台和挤压机，挤压机包括废管入口、废管片出口以及挤压机构，废管片出口的下方设置凹坑，凹坑放置有废料装载斗，凹坑的侧壁上设置有光电传感器，挤压机的上部设置水平分布的的槽钢，槽钢上设有电动葫芦，电动葫芦包括箱体、滚轮、平移电机、升降电机、卷筒和钢丝绳，光电传感器、挤压机、电动葫芦分别电性连接至操作台。通过在挤压机上部焊接槽钢，并在槽钢上加装电动葫芦，在凹坑的侧壁上设置光电传感器，自动感应检测废料装载斗上的废管片堆叠高度，实现了废管片满载后自动将装满的废料装载斗吊起并放置在规定的位置，提高工人操作安全性及便利性，省时高效。

Description

一种挤压废管收集装置

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体涉及为一种挤压废管收集装置。

背景技术

目前，挤压机在挤压废管处理过程中，通常利用液压缸的强力将废管挤压成小块的废管片。但是，在收集中存在很大的麻烦，常规做法是靠人跳到凹坑中将钢丝绳一端连接装满废管片的废料装载斗，另一端挂在叉车臂上，利用叉车将装满废管片的废料装载斗吊起来，运输到废钢区，这种依靠人工方式吊装存在较大的安全隐患，同时也不便于操作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压废管收集装置，其主要目的在于在现有挤压机上焊接加装悬臂吊实行自动感应升降废料装载斗，从而解决上述依靠人工方式吊装存在较大安全隐患以及工作效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种挤压废管收集装置，包括操作台和用于挤压废管的挤压机，所述挤压机包括废管入口、废管片出口以及位于挤压机内部由液压缸驱动的挤压机构，所述废管片出口的下方设置凹坑，所述凹坑放置有用于收集废管片的废料装载斗，所述凹坑的侧壁上设置有光电传感器，所述挤压机的上部设置水平分布的的槽钢，所述槽钢上设有电动葫芦，所述电动葫芦包括箱体、滚轮、平移电机、升降电机、卷筒和钢丝绳，所述平移电机的输出端连接所述滚轮，所述滚轮连接所述槽钢，所述升降电机的输出端连接所述卷筒，所述卷筒连接所述钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端连接有吊钩，所述吊钩连接升降所述废料装载斗，所述光电传感器、所述挤压机、所述电动葫芦分别电性连接至所述操作台。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述废料装载斗的底部设置有支撑脚。设置了支撑脚，便于废料装载斗更为平稳地放置在凹坑中或者地面上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述槽钢通过焊接方式固定在所述挤压机的上部。采用焊接方式将槽钢固定在挤压机的上部，增加槽钢固定强度。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述槽钢为工字形槽钢，所述滚轮滚动连接在所述工字形槽钢上。采用工字形的槽钢作为电动葫芦的导轨，便于滚轮更好地卡接在槽钢上，并顺着槽钢两侧的导槽滚动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述光电传感器包括信号发送器和信号接收器，所述信号发送器和所述信号接收器的位置高度高于所述废料装载斗的开口处，所述信号发送器和所述信号接收器分别电性连接所述操作台。将信号发送器和信号接收器分别相对地设置在凹坑的两侧侧壁上，其高度高于废料装载斗的开口处，这样，在废管片装满废料装载斗后，高出废料装载斗的废管片阻挡了信号发送器与信号接收器之间的光信号传播通道，从而触发信号接收器反馈至操作台，启动电动葫芦吊起废料装载斗。

优选地，所述光电传感器为红外光电开关。红外光电开关是一种红外调制型无损检测光电传感器，其检测距离为0.05～10m，并有灵敏度调节及动作前后延时等功能，产品具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等优点。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过在挤压机上部焊接槽钢，并在槽钢上加装电动葫芦，在凹坑的侧壁上设置光电传感器，自动感应检测废料装载斗上的废管片堆叠高度，实现了废管片满载后自动将装满的废料装载斗吊起并放置在规定的位置，提高工人操作安全性及便利性，省时高效。

附图说明

图1为本实用新型一种挤压废管收集装置的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、挤压机；3、废管；4、废管入口；5、废管片出口；6、凹坑；7、废管片；8、废料装载斗；9、光电传感器；10、槽钢；11、电动葫芦；12、箱体；13、滚轮；14、平移电机；15、升降电机；16、卷筒；17、钢丝绳；18、吊钩；19、支撑脚；20、信号发送器；21、信号接收器。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1，示出了一个实施例中一种挤压废管收集装置，包括操作台1和用于挤压废管3的挤压机2，所述挤压机2包括废管入口4、废管片出口5以及位于挤压机2内部由液压缸驱动的挤压机构，所述废管片出口5的下方设置凹坑6，所述凹坑6放置有用于收集废管片7的废料装载斗8，所述凹坑6的侧壁上设置有光电传感器9，所述挤压机2的上部设置水平分布的的槽钢10，所述槽钢10上设有电动葫芦11，所述电动葫芦11包括箱体12、滚轮13、平移电机14、升降电机15、卷筒16和钢丝绳17，所述平移电机14的输出端连接所述滚轮13，所述滚轮13连接所述槽钢10，所述升降电机15的输出端连接所述卷筒16，所述卷筒16连接所述钢丝绳17的一端，所述钢丝绳17的另一端连接有吊钩18，所述吊钩18连接升降所述废料装载斗8，所述光电传感器9、所述挤压机2、所述电动葫芦11分别电性连接至所述操作台1。操作台1内设置有PLC控制器和控制按钮，PLC控制器用于相应光电传感器9的信号后自动控制平移电机14和升降电机15的启动及关闭。

其中，所述废料装载斗8的底部设置有支撑脚19。设置了支撑脚，便于废料装载斗更为平稳地放置在凹坑中或者地面上。

所述槽钢10通过焊接方式固定在所述挤压机2的上部。采用焊接方式将槽钢固定在挤压机的上部，增加槽钢固定强度。

所述槽钢10为工字形槽钢，所述滚轮13滚动连接在所述工字形槽钢上。采用工字形的槽钢作为电动葫芦的导轨，便于滚轮更好地卡接在槽钢上，并顺着槽钢两侧的导槽滚动。

所述光电传感器9包括信号发送器20和信号接收器21，所述信号发送器20和所述信号接收器21的位置高度高于所述废料装载斗8的开口处，所述信号发送器20和所述信号接收器21分别电性连接所述操作台1。将信号发送器和信号接收器分别相对地设置在凹坑的两侧侧壁上，其高度高于废料装载斗的开口处，这样，在废管片装满废料装载斗后，高出废料装载斗的废管片阻挡了信号发送器与信号接收器之间的光信号传播通道，从而触发信号接收器反馈至操作台，启动电动葫芦吊起废料装载斗。

所述光电传感器9为红外光电开关。红外光电开关是一种红外调制型无损检测光电传感器，其检测距离为0.05～10m，并有灵敏度调节及动作前后延时等功能，产品具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等优点。

本实用新型挤压废管收集装置的工作原理：

在需要对废管3进行挤压处理时，将废管3从废管入口4置入挤压机2中，工人通过在操作台1启动挤压机2，在操作台1内置的PLC控制程序运行下，挤压机2中的液压缸驱动挤压机构对废管3进行挤压成小块的废管片，并从废管片出口5排出，排出的废管片7掉落至凹坑6中的废料装载斗8中；随着挤压废管工作进行，废管片7堆满废料装载斗8，高出的废管片7阻挡了信号发送器20与信号接收器21之间的光信号传播通道，从而触发信号接收器21反馈至操作台1，自动启动电动葫芦11吊起废料装载斗8；升降电机15驱动卷筒16旋转卷起钢丝绳17，钢丝绳17牵引吊钩18吊起废料装载斗8；待废料装载斗8吊起出凹坑6后，关闭升降电机15，启动平移电机14，平移电机14驱动滚轮13旋转，并使得整个电动葫芦11吊着废料装载斗8沿着槽钢10在水平方向移动至废钢区，并将废料装载斗8放在规划的位置；之后，工人将另一个空的废料装载斗吊挂在吊钩18上，电动葫芦11再将空的废料装载斗放置凹坑6中，承接后续挤压废管得到的废管片。如此重复操作，大大方便工人操作，及提高安全性。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过在挤压机上部焊接槽钢，并在槽钢上加装电动葫芦，在凹坑的侧壁上设置光电传感器，自动感应检测废料装载斗上的废管片堆叠高度，实现了废管片满载后自动将装满的废料装载斗吊起并放置规定的位置，提高工人操作安全性及便利性，省时高效。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种挤压废管收集装置，包括操作台和用于挤压废管的挤压机，所述挤压机包括废管入口、废管片出口以及位于挤压机内部由液压缸驱动的挤压机构，其特征在于：所述废管片出口的下方设置凹坑，所述凹坑放置有用于收集废管片的废料装载斗，所述凹坑的侧壁上设置有光电传感器，所述挤压机的上部设置水平分布的槽钢，所述槽钢上设有电动葫芦，所述电动葫芦包括箱体、滚轮、平移电机、升降电机、卷筒和钢丝绳，所述平移电机的输出端连接所述滚轮，所述滚轮连接所述槽钢，所述升降电机的输出端连接所述卷筒，所述卷筒连接所述钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端连接有吊钩，所述吊钩连接升降所述废料装载斗，所述光电传感器、所述挤压机、所述电动葫芦分别电性连接至所述操作台。

2.根据权利要求1所述的一种挤压废管收集装置，其特征在于：所述废料装载斗的底部设置有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种挤压废管收集装置，其特征在于：所述槽钢通过焊接方式固定在所述挤压机的上部。

4.根据权利要求3所述的一种挤压废管收集装置，其特征在于：所述槽钢为工字形槽钢，所述滚轮滚动连接在所述工字形槽钢上。

5.根据权利要求1所述的一种挤压废管收集装置，其特征在于：所述光电传感器包括信号发送器和信号接收器，所述信号发送器和所述信号接收器的位置高度高于所述废料装载斗的开口处，所述信号发送器和所述信号接收器分别电性连接所述操作台。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种挤压废管收集装置，其特征在于：所述光电传感器为红外光电开关。