CN209937237U - 一种多层智能布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多层智能布料机，该多层智能布料机设于回窑线旁或者回车线上，所述回窑线上有窑车，所述窑车设有多层棚板，其包括有机架，所述机架上滑动设有一顶层布料机构给最顶层的棚板布料，所述机架上左右分别滑动设有一滑动架及驱动该滑动架移动的第一行走机构，所述滑动架上设有多层可单独升降的下层布料机构给其余棚板布料，本实用新型可实现多层布料，顶层布料机构布最顶层棚板，而下层布料机构布其余的棚板，每层下层布料机构可单独升降，使得布料的厚度可以根据窑车高低，随时调整，调整到合适的高度，实现精准布料，对多层棚板一同布料，布料效率高，布料厚度达到均匀匹配，从而实现减少烧成及切割耗费，达到节能降耗功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷粉料布料设备技术领域，特指一种多层智能布料机。
背景技术
发泡陶瓷在生产前，需要将陶瓷粉料布设在棚板上，棚板置于窑车上，窑车送入窑炉内，对陶瓷粉料进行烧结成型，现有的布料系统只能布一层粉料，或者布多层粉料时，布料厚度不均匀，边角缺料等问题。而窑车沿纵向可以放置多层棚板，现有的布料系统布料时，有的只能布完一层棚板，再布另外一层棚板，布完一层棚板后，还要将棚板移位便于布下一层的棚板，这种布料系统布料效率低，并且对窑车刚性要求高，损害大，大大影响着布料的效率。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种多层智能布料机，可实现多层布料，顶层布料机构布最顶层棚板，而下层布料机构布其余的棚板，每层下层布料机构可单独升降，使得布料的厚度可以根据窑车高低，根据激光探测技术，探测鸭嘴与棚板之间的距离，随时调整到合适的高度，实现精准布料，对多层棚板同时布料，布料效率高，布料厚度达到均匀匹配，从而实现减少烧成及切割耗费，达到节能降耗功效。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型所述的一种多层智能布料机，该多层智能布料机设于回窑线旁或者回车线上，所述回窑线上有窑车，所述窑车上下间隔设有多层棚板，其特征在于：所述多层智能布料机包括有机架，所述机架上设有一顶层布料机构给最顶层的棚板布料，所述机架上固定设有多个下料斗，每个下料斗底部设有阀门，所述机架上还滑动设有一滑动架及驱动该滑动架移动的第一行走机构，所述滑动架上设有多层可单独升降的下层布料机构给其余棚板布料，每层所述下层布料机构设有控制其升降的下层升降机构，每层下层布料机构包括有固定连接于所述下层升降机构的下层布料机架、安装在下层布料机架上的中转料斗、布料皮带及第一布料嘴，中转料斗出口连接布料皮带，所述布料皮带出口端连接所述第一布料嘴，当所述滑动架位于右端时，每个所述中转料斗位于对应的所述下料斗下方。
优选地，所述顶层布料机构包括滚动于机架上的顶层布料架、驱动所述顶层布料架移动的第二行走机构、通过顶层升降机构安装在顶层布料架上的顶层升降架、固定在所述顶层升降架上的顶层布料斗、设于顶层布料斗底部的顶层布料阀及位于顶层布料阀下部的第二布料嘴。
优选地，所述顶层升降架上还连接有一自动铲料机构，该自动铲料机构包括有固定在顶层升降架上的铲料机架、安装在铲料机架上的铲料升降机构、安装在铲料升降机构工作端的铲料驱动机构，及固定在所述铲料驱动机构工作端的铲料板，所述铲料板水平设置。
优选地，下层布料机架两侧设有多组布料皮带伸缩托顶机构用于布料时避让窑车的支撑立柱托住布料皮带支架。
优选地，所述布料皮带设有给料电机用于带动布料皮带工作。
优选地，每层所述下层布料机架与所述滑动架之间均连接有缓冲气缸用于减轻所述下层升降机构的负荷。
优选地，所述下层布料机架一侧通过设有的一位移补偿机构连接于所述下层升降机构，所述补偿机构包括有一固定在下层升降机构的导轨，所述导轨的长度方向沿所述布料皮带的宽度方向设置，所述下层布料机架底部安装有与导轨配合的滑块。
本实用新型有益效果：
本实用新型所述的一种多层智能布料机，可实现多层布料，顶层布料机构布最顶层棚板，而下层布料机构布其余的棚板，每层下层布料机构可单独升降，使得布料的厚度可以根据窑车高低，根据激光探测技术，探测鸭嘴与棚板之间的距离，随时调整到合适的高度，实现精准布料，对多层棚板同时布料，布料效率高，布料厚度达到均匀匹配，从而实现减少烧成及切割耗费，达到节能降耗功效。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的左视图；
图4是顶层布料机构4的主视图；
图5是下层布料机构9的主视图；
图6是图2的A处放大图；
图7是位移补偿机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图7所示，本实用新型所述的一种多层智能布料机，该多层智能布料机设于窑车1回窑线旁或者回车线上，所述窑车1回窑线上滑动有窑车1，所述窑车1上下间隔设有多层棚板2，所述多层智能布料机包括有机架3，所述机架3上滑动设有一顶层布料机构4给最顶层的棚板2布料，所述窑车1位于机架3的左边时进行布料，所述顶层布料机构4位于窑车1上方。所述机架3上右边固定设有多个下料斗5，每个下料斗5底部设有阀门用于控制其下料，所述机架3上左右分别滑动设有一滑动架7及驱动该滑动架7移动的第一行走机构8，所述第一行走机构8的结构是电机通过减速机构带动的齿轮，而机架3上设有对应的齿条，这样第一行走机构8工作时，就能带动滑动架7移动。所述滑动架7上设有多层可单独升降的下层布料机构9给其余棚板2布料，每层所述下层布料机构9设有控制其升降的下层升降机构10，下层升降机构10采用调节电机带动蜗轮蜗杆减速机转动，而蜗轮蜗杆减速机输出端连接于齿轮齿条，齿条固定连接于所述下层布料机构9，每层下层布料机构9包括有固定连接于所述下层升降机构10的下层布料机架11、安装在下层布料机架11上的中转料斗12、布料皮带13及第一布料嘴14，中转料斗12设于下层布料机架11的一端，布料皮带13水平设置，中转料斗12出口连接布料皮带13，所述布料皮带13设有布料电机15用于带动布料皮带13工作，所述布料皮带13出口端连接所述第一布料嘴14，第一布料嘴14朝下，第一布料嘴14可旋转，也可采用不旋转的结构，当采用旋转的结构时，采用气缸连接布料嘴14，即可实现其旋转功能，当所述滑动架位于右端时，每个所述中转料斗12位于对应的所述下料斗5下方，下料斗5底部的阀门打开，粉料落入中转料斗12中。
需要说明的是：顶层布料机构4也可采用下层布料机构9的结构，其均能达到布料的目的。
具体的，所述顶层布料机构4包括滑动于机架3上的顶层布料架16、驱动所述顶层布料架16移动的第二行走机构17、通过顶层升降机构18安装在顶层布料架16上的顶层升降架19、固定在所述顶层升降架19上的顶层布料斗20、设于顶层布料斗20底部的顶层布料阀21及位于顶层布料阀21下部的第二布料嘴22。第二行走机构17的结构与第一行走机构8的类似，顶层升降机构18的结构与下层齿轮齿条升降机构10的结构类似。
具体的，所述顶层升降架19上还连接有一自动铲料机构23，该自动铲料机构23包括有固定在顶层升降架19上的铲料机架24、安装在铲料机架24上的铲料升降机构25、安装在铲料升降机构25工作端的铲料驱动机构26，及固定在所述铲料驱动机构26工作端的铲料板27，所述铲料板27水平设置，用于铲离多余的粉料，铲料驱动机构26为气缸。
具体的，所述下层布料机架11两侧设有多组布料皮带伸缩托顶机构28用于拖住布料皮带13底部，所述布料皮带伸缩托顶机构28包括有伸缩机构29及连接在伸缩机构29工作端的支撑杆30，所述伸缩机构29为气缸，支撑杆30支撑于布料皮带13底部，避免布料皮带13弯曲，而窑架内具有支撑柱，为了避开支撑柱，当支撑杆30接近支撑柱的时候就回缩，布料皮带13继续移动，当支撑杆30通过了支撑柱时，再伸入布料皮带13下方其支撑作用。
具体的，每层所述下层布料机架11与所述滑动架7之间均连接有多个缓冲气缸33用于减轻所述下层升降机构10的调节电机的负荷，多个缓冲气缸33均匀分布。
另外，下层布料机架11是通过位于其两侧的侧扇连接于下层升降机构10上的，但因为下层布料机架11尺寸太大，存在较大的加工误差，而下层布料机架11上安装有布料皮带13，如果侧扇两边都固定住的话，容易因加工的误差使得布料皮带13无法移动，因此下层布料机架11一侧的侧扇与下层布料机架11固定，另一侧设有一位移补偿机构，该位移补偿机构包括有一固定在侧扇上的导轨31，导轨31的长度方向沿着布料皮带13的宽度方向设置，而下层布料机架11底部安装有滑块32，滑块32滑动设于导轨31上，这样，就算有加工误差的话，滑块32会在导轨31上滑行，以补偿加工误差造成的位移差，从而使得布料皮带13可以顺利地进行布料。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多层智能布料机，该多层智能布料机设于回窑线旁或者回车线上，所述窑车回窑线上有窑车，所述窑车上下间隔设有多层棚板，其特征在于：所述多层智能布料机包括有机架，所述机架上滚动设有一顶层布料机构给最顶层的棚板布料，所述机架上固定设有多个下料斗，每个下料斗底部设有阀门，所述机架上左右分别滑动设有一滑动架及驱动该滑动架移动的第一行走机构，所述滑动架上设有多层可单独升降的下层布料机构给其余棚板布料，每层所述下层布料机构设有控制其升降的下层升降机构，每层下层布料机构包括有固定连接于所述下层升降机构的下层布料机架、安装在下层布料机架上的中转料斗、布料皮带及第一布料嘴，中转料斗出口连接布料皮带，所述布料皮带出口端连接所述第一布料嘴，当所述滑动架位于右端时，每个所述中转料斗位于对应的所述下料斗下方。
2.根据权利要求1所述的一种多层智能布料机，其特征在于：所述顶层布料机构包括滚动于机架上的顶层布料架、驱动所述顶层布料架移动的第二行走机构、通过顶层升降机构安装在顶层布料架上的顶层升降架、固定在所述顶层升降架上的顶层布料斗、设于顶层布料斗底部的顶层布料阀及位于顶层布料阀下部的第二布料嘴。
3.根据权利要求2所述的一种多层智能布料机，其特征在于：所述顶层升降架上还连接有一自动铲料机构，该自动铲料机构包括有固定在顶层升降架上的铲料机架、安装在铲料机架上的铲料升降机构、安装在铲料升降机构工作端的铲料驱动机构，及固定在所述铲料驱动机构工作端的铲料板，所述铲料板水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种多层智能布料机，其特征在于：所述下层布料机架两侧设有多组布料皮带伸缩托顶机构用于布料时避让窑车的支撑立柱托住布料皮带支架。
5.根据权利要求1所述的一种多层智能布料机，其特征在于：所述布料皮带设有给料电机用于带动布料皮带工作。
6.根据权利要求1所述的一种多层智能布料机，其特征在于：每层所述下层布料机架与所述滑动架之间均连接有缓冲气缸用于减轻所述下层升降机构的负荷。
7.根据权利要求1所述的一种多层智能布料机，其特征在于：所述下层布料机架一侧通过设有的一位移补偿机构连接于所述下层升降机构，所述补偿机构包括有一固定在下层升降机构的导轨，所述导轨的长度方向沿所述布料皮带的宽度方向设置，所述下层布料机架底部安装有与导轨配合的滑块。
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|---|---|---|---|---|
| CN112092405A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-18 | 科达制造股份有限公司 | 悬挂式人造石薄板布料装置 |
| CN115107155A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-27 | 泉州市益鑫机械科技有限公司 | 一种砖机的布料装置及布料方法 |
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