CN111661613A - 一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，包括均分机构，所述均分机构的底部安装有调节装置，所述调节装置的上部安装有输送装置，所述输送装置和调节装置的两侧之间均匀固定安装有加固连接架，所述输送装置的中部安装有输送框，所述输送框的中部贯穿开设有均分调节槽，所述输送框的上端之间均匀固定安装有紧固连接板，且所述紧固连接板设有三个，所述输送框的内部中端开设有输送限位槽，所述输送框的末端对称转动安装有支撑调节杆，所述调节装置中安装有固定外框。本发明使用过程中可以将需要输送的隔音泡沫板进行均分输送，使用方便保证了隔音泡沫板在输送的过程中均匀的输送防止了拥挤堆积现象的出现。

Description

一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置
技术领域
本发明涉及隔音泡沫板生产加工技术领域，具体为一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置。
背景技术
隔音泡沫板主要起到隔音的作用，隔音泡沫板生产加工的过程中需要进行输送，现有的输送带在输送的过程中隔音泡沫板生产加工不能够进行均分的输送，从而使得隔音泡沫板在拿取和进入到下一程序加工的过程中出现堆积的现象，从而降低了生产的效率并且堆积的隔音泡沫板容易出现损毁，因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，包括均分机构，所述均分机构的底部安装有调节装置，所述调节装置的上部安装有输送装置，所述输送装置和调节装置的两侧之间均匀固定安装有加固连接架，所述输送装置的中部安装有输送框，所述输送框的中部贯穿开设有均分调节槽，所述输送框的上端之间均匀固定安装有紧固连接板，且所述紧固连接板设有三个，所述输送框的内部中端开设有输送限位槽，所述输送框的末端对称转动安装有支撑调节杆，所述调节装置中安装有固定外框，所述固定外框的内部两侧开设有限位滑槽，所述固定外框的内部滑动安装有滑板，所述滑板的两侧中部均固定安装有限位滑块，且所述限位滑块滑动卡接在限位滑槽的内部，所述滑板的上端面均匀固定安装有均分调节装置，所述滑板的前端固定连接有气缸，所述固定外框的前端底部固定连接有安装板，且所述气缸固定安装在安装板上，所述均分调节装置中对称安装有支撑立板，所述支撑立板之间固定安装有连接轴，所述均分调节槽上转动安装有轴承，所述轴承的转动外圈外壁上分别固定连接有均分推动杆和调节杆，所述输送框的前端固定安装有输送装置，所述输送装置中安装有盛放框，所述盛放框的上部固定连接有辅助进料框，所述盛放框的侧端面均匀开设有观察槽，所述盛放框的内部可整齐堆叠有隔音泡沫板，所述盛放框的底端面开设有推动凹槽，所述固定外框的两侧端面均匀固定安装有L型支撑架，所述L型支撑架的底端均匀贯穿开设有固定孔。
优选的，所述盛放框的底端面固定连接在输送限位槽的上端，所述隔音泡沫板可以在输送限位槽上滑动。
优选的，所述加固连接架的两端分别与输送框和固定外框的侧端面固定连接。
优选的，所述均分推动杆和调节杆呈90°夹角分布，所述均分推动杆和调节杆的前端均安装有橡胶块，且所述调节杆的长度大于均分推动杆的长度。
优选的，所述滑板的一次伸缩距离大于隔音泡沫板的宽度。
优选的，所述支撑调节杆的上端均螺纹转动插接有紧固螺纹柱，且所述紧固螺纹柱可螺纹插接在输送框的内部，所述支撑调节杆之间均匀固定安装有辅助输送滑板。
优选的，所述支撑立板的底端面固定连接在滑板的上端面，所述输送限位槽的高度高于紧固螺纹柱的高度，所述均分调节装置位于均分调节槽的内部。
优选的，所述推动凹槽的高度大于一个隔音泡沫板的厚度小于两个隔音泡沫板叠加在一起的厚度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明将需要输送的隔音泡沫板整齐的放入至盛放框的内部，盛放框的底端面固定安装在输送限位槽上，因此在启动气缸使得滑板以及均分调节装置沿着限位滑槽的内部稳定的伸缩运动时，位于盛放框正下方的均分调节装置便可以利用均分推动杆将位于盛放框内部最低端的隔音泡沫板由盛放框中推出沿着输送限位槽进行输送，均分推动杆和调节杆呈90°夹角分布，均分推动杆和调节杆的前端均安装有橡胶块，且调节杆的长度大于均分推动杆的长度，因此在位于盛放框底部一侧的均分调节装置中的均分推动杆在伸出移动的过程中与盛放框内部位于最底端的隔音泡沫板外壁产生推动，并且此时调节杆的一端与滑板的上端面挤压接触，因此均分推动杆比较的稳固，因此移动的过程中均分推动杆可以将隔音泡沫板由盛放框的内部底端推出，并且推动凹槽的高度大于一个隔音泡沫板的厚度小于两个隔音泡沫板叠加在一起的厚度，因此使得均分推动杆一次只可以与位于最底端的隔音泡沫板外侧壁接触，因此一次只可以将一个隔音泡沫板推出，在气缸将滑板以及均分调节装置进行收回移动时此时均分推动杆的上端与位于盛放框内部位于最底端的隔音泡沫板外壁接触，由于均分推动杆安装在轴承的外壁上，因此此时均分推动杆的上端受到挤压力时会以轴承为轴心转动，转动的过程中均分推动杆的顶端高度降低因此可以顺利的由隔音泡沫板的底端经过，并且当均分推动杆由盛放框的下方经过后由于调节杆的长度大于均分推动杆的长度，因此在调节杆重力的作用下可以使得均分推动杆和调节杆复位保持调节杆与滑板的前端面接触状态，当气缸控制滑板和均分调节装置再次的伸出移动时均分推动杆此时均分推动杆便可以将位于盛放框内部最底端的隔音泡沫板推出，由于滑板的上端面均匀安装了均分调节装置，因此被推出后的隔音泡沫板可以在各个均分调节装置的推动下均匀匀速的移动，因此气缸在控制滑板和均分调节装置均匀伸缩运动时即可将盛放框内部的隔音泡沫板均匀的推出移动。
二、本发明均分推动杆和调节杆的前端均安装有橡胶块，通过橡胶块可以防止均分推动杆与隔音泡沫板的侧端面以及调节杆与滑板的上端面之间发生刚性接触，有效的保护了隔音泡沫板以及滑板,盛放框的上端固定安装了辅助进料框,辅助进料框呈锥形设计，因此将隔音泡沫板放置的辅助进料框的内部后在滑动的过程中即可自动的调节位置，使得隔音泡沫板可以精准快速整齐的落入至盛放框的内部，通过观察槽可以方便快捷的观察盛放框内部隔音泡沫板的数量，通过旋拧紧固螺纹柱可以挤压力可以调节辅助输送滑板和支撑调节杆的倾斜角度，从而方便隔音泡沫板在均分后可以缓慢的落入至输送带上进行输送。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的输送装置结构示意图；
图3为本发明的均分机构结构示意图；
图4为本发明的输送装置结构示意图；
图5为本发明的输送装置侧视图；
图6为本发明的调节装置结构示意图；
图7为本发明的均分调节装置结构示意图。
图中：1-输送装置、2-均分机构、3-L型支撑架、4-固定孔、5-辅助进料框、6-盛放框、7-推动凹槽、8-隔音泡沫板、9-观察槽、10-输送装置、11-调节装置、12-加固连接架、13-紧固连接板、14-输送限位槽、15-辅助输送滑板、16-支撑调节杆、17-紧固螺纹柱、18-输送框、19-均分调节槽、20-气缸、21-安装板、22-固定外框、23-限位滑块、24-均分调节装置、25-滑板、26-限位滑槽、27-均分推动杆、28-支撑立板、29-连接轴、30-轴承、31-调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，包括均分机构2，均分机构2的底部安装有调节装置11，调节装置11的上部安装有输送装置10，输送装置10和调节装置11的两侧之间均匀固定安装有加固连接架12，输送装置10的中部安装有输送框18，输送框18的中部贯穿开设有均分调节槽19，输送框18的上端之间均匀固定安装有紧固连接板13，且紧固连接板13设有三个，输送框18的内部中端开设有输送限位槽14，输送框18的末端对称转动安装有支撑调节杆16，调节装置11中安装有固定外框22，固定外框22的内部两侧开设有限位滑槽26，固定外框22的内部滑动安装有滑板25，滑板25的两侧中部均固定安装有限位滑块23，且限位滑块23滑动卡接在限位滑槽26的内部，滑板25的上端面均匀固定安装有均分调节装置24，滑板25的前端固定连接有气缸20，固定外框22的前端底部固定连接有安装板21，且气缸20固定安装在安装板21上，均分调节装置24中对称安装有支撑立板28，支撑立板28之间固定安装有连接轴29，均分调节槽19上转动安装有轴承30，轴承30的转动外圈外壁上分别固定连接有均分推动杆27和调节杆31，输送框18的前端固定安装有输送装置1，输送装置1中安装有盛放框6，盛放框6的上部固定连接有辅助进料框5，盛放框6的侧端面均匀开设有观察槽9，盛放框6的内部可整齐堆叠有隔音泡沫板8，盛放框6的底端面开设有推动凹槽7，固定外框22的两侧端面均匀固定安装有L型支撑架3，L型支撑架3的底端均匀贯穿开设有固定孔4，均分推动杆27和调节杆31的前端均安装有橡胶块，通过橡胶块可以防止均分推动杆27与隔音泡沫板8的侧端面以及调节杆31与滑板25的上端面之间发生刚性接触，有效的保护了隔音泡沫板8以及滑板25,盛放框6的上端固定安装了辅助进料框5,辅助进料框5呈锥形设计，因此将隔音泡沫板8放置的辅助进料框5的内部后在滑动的过程中即可自动的调节位置，使得隔音泡沫板8可以精准快速整齐的落入至盛放框6的内部，通过观察槽9可以方便快捷的观察盛放框6内部隔音泡沫板8的数量，通过旋拧紧固螺纹柱17可以挤压力可以调节辅助输送滑板15和支撑调节杆16的倾斜角度，从而方便隔音泡沫板8在均分后可以缓慢的落入至输送带上进行输送。
盛放框6的底端面固定连接在输送限位槽14的上端，隔音泡沫板8可以在输送限位槽14上滑动，加固连接架12的两端分别与输送框18和固定外框22的侧端面固定连接，均分推动杆27和调节杆31呈90°夹角分布，均分推动杆27和调节杆31的前端均安装有橡胶块，且调节杆31的长度大于均分推动杆27的长度，滑板25的一次伸缩距离大于隔音泡沫板8的宽度，支撑调节杆16的上端均螺纹转动插接有紧固螺纹柱17，且紧固螺纹柱17可螺纹插接在输送框18的内部，支撑调节杆16之间均匀固定安装有辅助输送滑板15，支撑立板28的底端面固定连接在滑板25的上端面，输送限位槽14的高度高于紧固螺纹柱17的高度，均分调节装置24位于均分调节槽19的内部，推动凹槽7的高度大于一个隔音泡沫板8的厚度小于两个隔音泡沫板8叠加在一起的厚度，将需要输送的隔音泡沫板8整齐的放入至盛放框6的内部，盛放框6的底端面固定安装在输送限位槽14上，因此在启动气缸20使得滑板25以及均分调节装置24沿着限位滑槽26的内部稳定的伸缩运动时，位于盛放框6正下方的均分调节装置24便可以利用均分推动杆27将位于盛放框6内部最低端的隔音泡沫板8由盛放框6中推出沿着输送限位槽14进行输送，均分推动杆27和调节杆31呈90°夹角分布，均分推动杆27和调节杆31的前端均安装有橡胶块，且调节杆31的长度大于均分推动杆27的长度，因此在位于盛放框6底部一侧的均分调节装置24中的均分推动杆27在伸出移动的过程中与盛放框6内部位于最底端的隔音泡沫板8外壁产生推动，并且此时调节杆31的一端与滑板25的上端面挤压接触，因此均分推动杆27比较的稳固，因此移动的过程中均分推动杆27可以将隔音泡沫板8由盛放框6的内部底端推出，并且推动凹槽7的高度大于一个隔音泡沫板8的厚度小于两个隔音泡沫板8叠加在一起的厚度，因此使得均分推动杆27一次只可以与位于最底端的隔音泡沫板8外侧壁接触，因此一次只可以将一个隔音泡沫板8推出，在气缸20将滑板25以及均分调节装置24进行收回移动时此时均分推动杆27的上端与位于盛放框6内部位于最底端的隔音泡沫板8外壁接触，由于均分推动杆27安装在轴承30的外壁上，因此此时均分推动杆27的上端受到挤压力时会以轴承30为轴心转动，转动的过程中均分推动杆27的顶端高度降低因此可以顺利的由隔音泡沫板8的底端经过，并且当均分推动杆27由盛放框6的下方经过后由于调节杆31的长度大于均分推动杆27的长度，因此在调节杆31重力的作用下可以使得均分推动杆27和调节杆31复位保持调节杆31与滑板25的前端面接触状态，当气缸20控制滑板25和均分调节装置24再次的伸出移动时均分推动杆27此时均分推动杆27便可以将位于盛放框6内部最底端的隔音泡沫板8推出，由于滑板25的上端面均匀安装了均分调节装置24，因此被推出后的隔音泡沫板8可以在各个均分调节装置24的推动下均匀匀速的移动，因此气缸20在控制滑板25和均分调节装置24均匀伸缩运动时即可将盛放框6内部的隔音泡沫板8均匀的推出移动。
工作原理：通过L型支撑架3以及L型支撑架3上开设的固定孔4将装置固定安装在输送机上，使得装置位于输送带的上方，将需要输送的隔音泡沫板8整齐的放入至盛放框6的内部，盛放框6的底端面固定安装在输送限位槽14上，因此在启动气缸20使得滑板25以及均分调节装置24沿着限位滑槽26的内部稳定的伸缩运动时，位于盛放框6正下方的均分调节装置24便可以利用均分推动杆27将位于盛放框6内部最低端的隔音泡沫板8由盛放框6中推出沿着输送限位槽14进行输送，均分推动杆27和调节杆31呈90°夹角分布，均分推动杆27和调节杆31的前端均安装有橡胶块，且调节杆31的长度大于均分推动杆27的长度，因此在位于盛放框6底部一侧的均分调节装置24中的均分推动杆27在伸出移动的过程中与盛放框6内部位于最底端的隔音泡沫板8外壁产生推动，并且此时调节杆31的一端与滑板25的上端面挤压接触，因此均分推动杆27比较的稳固，因此移动的过程中均分推动杆27可以将隔音泡沫板8由盛放框6的内部底端推出，并且推动凹槽7的高度大于一个隔音泡沫板8的厚度小于两个隔音泡沫板8叠加在一起的厚度，因此使得均分推动杆27一次只可以与位于最底端的隔音泡沫板8外侧壁接触，因此一次只可以将一个隔音泡沫板8推出，在气缸20将滑板25以及均分调节装置24进行收回移动时此时均分推动杆27的上端与位于盛放框6内部位于最底端的隔音泡沫板8外壁接触，由于均分推动杆27安装在轴承30的外壁上，因此此时均分推动杆27的上端受到挤压力时会以轴承30为轴心转动，转动的过程中均分推动杆27的顶端高度降低因此可以顺利的由隔音泡沫板8的底端经过，并且当均分推动杆27由盛放框6的下方经过后由于调节杆31的长度大于均分推动杆27的长度，因此在调节杆31重力的作用下可以使得均分推动杆27和调节杆31复位保持调节杆31与滑板25的前端面接触状态，当气缸20控制滑板25和均分调节装置24再次的伸出移动时均分推动杆27此时均分推动杆27便可以将位于盛放框6内部最底端的隔音泡沫板8推出，由于滑板25的上端面均匀安装了均分调节装置24，因此被推出后的隔音泡沫板8可以在各个均分调节装置24的推动下均匀匀速的移动，因此气缸20在控制滑板25和均分调节装置24均匀伸缩运动时即可将盛放框6内部的隔音泡沫板8均匀的推出移动，均分推动杆27和调节杆31的前端均安装有橡胶块，通过橡胶块可以防止均分推动杆27与隔音泡沫板8的侧端面以及调节杆31与滑板25的上端面之间发生刚性接触，有效的保护了隔音泡沫板8以及滑板25,盛放框6的上端固定安装了辅助进料框5,辅助进料框5呈锥形设计，因此将隔音泡沫板8放置的辅助进料框5的内部后在滑动的过程中即可自动的调节位置，使得隔音泡沫板8可以精准快速整齐的落入至盛放框6的内部，通过观察槽9可以方便快捷的观察盛放框6内部隔音泡沫板8的数量，通过旋拧紧固螺纹柱17可以挤压力可以调节辅助输送滑板15和支撑调节杆16的倾斜角度，从而方便隔音泡沫板8在均分后可以缓慢的落入至输送带上进行输送，本发明使用过程中可以将需要输送的隔音泡沫板8进行均分输送，使用方便保证了隔音泡沫板8在输送的过程中均匀的输送防止了拥挤堆积现象的出现。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，包括均分机构(2)，其特征在于：所述均分机构(2)的底部安装有调节装置(11)，所述调节装置(11)的上部安装有输送装置(10)，所述输送装置(10)和调节装置(11)的两侧之间均匀固定安装有加固连接架(12)，所述输送装置(10)的中部安装有输送框(18)，所述输送框(18)的中部贯穿开设有均分调节槽(19)，所述输送框(18)的上端之间均匀固定安装有紧固连接板(13)，且所述紧固连接板(13)设有三个，所述输送框(18)的内部中端开设有输送限位槽(14)，所述输送框(18)的末端对称转动安装有支撑调节杆(16)，所述调节装置(11)中安装有固定外框(22)，所述固定外框(22)的内部两侧开设有限位滑槽(26)，所述固定外框(22)的内部滑动安装有滑板(25)，所述滑板(25)的两侧中部均固定安装有限位滑块(23)，且所述限位滑块(23)滑动卡接在限位滑槽(26)的内部，所述滑板(25)的上端面均匀固定安装有均分调节装置(24)，所述滑板(25)的前端固定连接有气缸(20)，所述固定外框(22)的前端底部固定连接有安装板(21)，且所述气缸(20)固定安装在安装板(21)上，所述均分调节装置(24)中对称安装有支撑立板(28)，所述支撑立板(28)之间固定安装有连接轴(29)，所述均分调节槽(19)上转动安装有轴承(30)，所述轴承(30)的转动外圈外壁上分别固定连接有均分推动杆(27)和调节杆(31)，所述输送框(18)的前端固定安装有输送装置(1)，所述输送装置(1)中安装有盛放框(6)，所述盛放框(6)的上部固定连接有辅助进料框(5)，所述盛放框(6)的侧端面均匀开设有观察槽(9)，所述盛放框(6)的内部可整齐堆叠有隔音泡沫板(8)，所述盛放框(6)的底端面开设有推动凹槽(7)，所述固定外框(22)的两侧端面均匀固定安装有L型支撑架(3)，所述L型支撑架(3)的底端均匀贯穿开设有固定孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述盛放框(6)的底端面固定连接在输送限位槽(14)的上端，所述隔音泡沫板(8)可以在输送限位槽(14)上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述加固连接架(12)的两端分别与输送框(18)和固定外框(22)的侧端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述均分推动杆(27)和调节杆(31)呈90°夹角分布，所述均分推动杆(27)和调节杆(31)的前端均安装有橡胶块，且所述调节杆(31)的长度大于均分推动杆(27)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述滑板(25)的一次伸缩距离大于隔音泡沫板(8)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述支撑调节杆(16)的上端均螺纹转动插接有紧固螺纹柱(17)，且所述紧固螺纹柱(17)可螺纹插接在输送框(18)的内部，所述支撑调节杆(16)之间均匀固定安装有辅助输送滑板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述支撑立板(28)的底端面固定连接在滑板(25)的上端面，所述输送限位槽(14)的高度高于紧固螺纹柱(17)的高度，所述均分调节装置(24)位于均分调节槽(19)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种隔音泡沫板生产加工输送用均分输送装置，其特征在于：所述推动凹槽(7)的高度大于一个隔音泡沫板(8)的厚度小于两个隔音泡沫板(8)叠加在一起的厚度。
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