CN209937063U - 一种输送带分层机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种输送带分层机,包括分层机主体,分层机主体中设置有两个传动滚轴,两个传动滚轴中均设置有偏心调节轴,分为上调节轴和下调节轴,分层机主体的一侧设置有上支撑盖和下支撑盖,另一侧设置有调节气缸和调节臂,调节气缸的缸体铰接于分层机主体上,调节气缸的输出杆铰接有连接块,上调节轴的一端与连接块固定,另一端铰接于上支撑盖上,通过控制输出杆伸缩驱动上调节轴转动,下支撑盖上设置有轴端升降调节装置,下调节轴的一端设置于轴端升降调节装置上,另一端与调节臂固连,通过控制调节臂转动带动下调节轴转动,通过轴端升降调节装置控制下调节轴与分层刀片的平行度。上述分层机操作方便,加工效率高、精度高,分层效果好。

Description

一种输送带分层机
技术领域
本实用新型涉及输送带加工设备领域,尤其涉及一种输送带分层机。
背景技术
在输送带的加工生产过程中,输送带如果较厚,则根据需要进行分层、铲膜等,人工进行分层的话,效率十分缓慢,因此需要专用的分层设备。
现在市面上使用的分层机,存在以下问题:1)精度低,厚度不均,会出现破层的情况;2)操作困难,对不同厚度的输送带分层尺寸难以控制;3)滚轴容易变形,导致使用寿命、精度降低;4)体积笨重,安全防护差,维修成本高、难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送带分层机,针对上述问题,优化分层机结构,准确控制分层尺寸,提高分层效果和效率。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种输送带分层机,其包括分层机主体,分层机主体中设置有两个传动滚轴,两个传动滚轴上下相对布置且留有供输送带进入的间隙,间隙的进料侧设置有盛托输送带的固定托板,出料侧设置有正对输送带的分层刀片,其中,两个传动滚轴中均设置有偏心调节轴,分为上调节轴和下调节轴,分层机主体的一侧设置有上支撑盖和下支撑盖,另一侧设置有调节气缸和调节臂,调节气缸的缸体铰接于分层机主体上,调节气缸的输出杆铰接有连接块,上调节轴的一端与连接块固定,另一端铰接于上支撑盖上,通过控制输出杆伸缩驱动上调节轴转动,下支撑盖上设置有轴端升降调节装置,下调节轴的一端设置于轴端升降调节装置上,另一端与调节臂固连,通过控制调节臂转动带动下调节轴转动,通过轴端升降调节装置控制下调节轴与分层刀片的平行度。
其中,下支撑盖上对应轴端升降调节装置设置有安装腔,轴端升降调节装置包括第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块固定于安装腔中,第二支撑块放置于第一支撑块的上方,两者的贴靠面上相应开设有槽而配合形成锥孔,下支撑盖上设置有能插入锥孔中而扩大第一支撑块和第二支撑块之间间隙的锥销,下调节轴铰接于第二支撑块上。
其中,固定托板上设置有移动托板,移动托板的一侧设置有限位挡条,移动托板能相对于固定托板平移而控制分层宽度。
其中,固定托板上开设有锯齿状行程槽,采用梅花把手将限位挡条与移动托板固定,并整体相对于固定托板移动和锁定。
其中,固定托板上沿着移动托板的平移方向设置有第一刻度,第一刻度标示为分层宽度,移动托板上开设有刻度显示窗。
其中,调节臂上以其转动点为圆心延伸有弧形部,弧形部上开设有弧形行程槽,弧形行程槽中设置有梅花把手。
其中,弧形部上设置有第二刻度,第二刻度标示为分层后的下层厚度。
其中,分层刀片上开设有若干腰形孔,采用外露法兰螺丝穿过腰形孔将分层刀片固定于分层机主体上,且分层刀片的刀背侧设置有顶刀调节块。
其中,两个传动滚轴采用减速机通过两个啮合齿轮同时驱动,减速机和电源线设计成外部即插式。
综上,本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,所述输送带分层机通过调节上调节轴和下调节轴的相对高度,从而调整合适的进料间隙以及分层厚度,其中通过轴端升降调节装置可以调节下调节轴与分层刀片的平行度,从而提高分层精度,另外,移动托板处的改进可以精确控制分层宽度,调节臂处的改进可以准确设定分层厚度,结构简单,操作方便,加工效率高、精度高,分层效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的输送带分层机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的输送带分层机的爆炸图;
图3是本实用新型实施例提供的输送带分层机的轴端升降调节装置处的示意图;
图4是本实用新型实施例提供的输送带分层机的调节气缸和调节臂处的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至4所示,本实施例提供一种输送带分层机,该输送带分层机,采用整体式机身结构,滚轴张力强,使用数控加工中心加工主体机身,提高零件之间的装配精度。其包括分层机主体1,分层机主体1中设置有两个传动滚轴 2,两个传动滚轴2上下相对布置且留有供输送带进入的间隙,间隙的进料侧设置有盛托输送带的固定托板3,出料侧设置有正对输送带的分层刀片4。
两个传动滚轴2中均设置有偏心调节轴,分为上调节轴5和下调节轴6,分层机主体1的一侧设置有上支撑盖7和下支撑盖8,另一侧设置有调节气缸9和调节臂10。
调节气缸9的缸体铰接于分层机主体1上,调节气缸9的输出杆铰接有连接块11,上调节轴5的一端与连接块11固定,另一端铰接于上支撑盖7上,通过控制输出杆伸缩驱动上调节轴5转动。
下支撑盖8上设置有轴端升降调节装置,下调节轴6的一端设置于轴端升降调节装置上,另一端与调节臂10固连,通过控制调节臂10转动带动下调节轴6转动,通过轴端升降调节装置控制下调节轴6与分层刀片4的平行度,保证了输送带分层和铲膜的精度要求。
下支撑盖8上对应轴端升降调节装置设置有安装腔12,轴端升降调节装置包括第一支撑块13和第二支撑块14,第一支撑块13固定于安装腔12中,第二支撑块14放置于第一支撑块13的上方,两者的贴靠面上相应开设有槽而配合形成锥孔15,下支撑盖8上设置有能插入锥孔15中而扩大第一支撑块13和第二支撑块14之间间隙的锥销16,下调节轴6铰接于第二支撑块14上。
固定托板3上设置有移动托板17,移动托板17的一侧设置有限位挡条18,移动托板17能相对于固定托板3平移而控制分层宽度。具体地,固定托板3上开设有锯齿状行程槽19,采用梅花把手将限位挡条18与移动托板17固定,并整体相对于固定托板3移动和锁定。另外,固定托板3上沿着移动托板17的平移方向设置有第一刻度20,第一刻度20标示为分层宽度,移动托板上开设有刻度显示窗21。刻度托板设计,保证分层时能保持输送带分层宽度范围的平整度,以减少外力导致输送带分层时跑偏及破层。本实施例中,刻度托板行程范围为0~120mm,每10mm一档,两侧精度可控制在0.05mm。
调节臂10上以其转动点为圆心延伸有弧形部22,弧形部22上开设有弧形行程槽23,弧形行程槽23中设置有用于锁定的梅花把手。弧形部22上设置有第二刻度24,第二刻度24标示为分层后的下层厚度。本实施例中,弧形部22 上刻度范围为0~5mm,精度可达0.15mm。
分层刀片4上开设有若干腰形孔25,采用外露法兰螺丝穿过腰形孔25将分层刀片4固定于分层机主体1上,且分层刀片4的刀背侧设置有顶刀调节块26。此刀片安装方式,提高了更换刀片的操作简易程度和效率。
两个传动滚轴2采用减速机27通过两个啮合齿轮同时驱动,减速机27和电源线设计成外部即插式。减速电机和电源线为易损元件,设计为外部即插式,减少了维修更换成本和难度。
综上,上述的输送带分层机通过调节上调节轴和下调节轴的相对高度,从而调整合适的进料间隙以及分层厚度,其中通过轴端升降调节装置可以调节下调节轴与分层刀片的平行度,从而提高分层精度,另外,移动托板处的改进可以精确控制分层宽度,调节臂处的改进可以准确设定分层厚度,结构简单,操作方便,加工效率高、精度高,分层效果好。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种输送带分层机,包括分层机主体,所述分层机主体中设置有两个传动滚轴,所述两个传动滚轴上下相对布置且留有供输送带进入的间隙,所述间隙的进料侧设置有盛托输送带的固定托板,出料侧设置有正对输送带的分层刀片,其特征在于,
所述两个传动滚轴中均设置有偏心调节轴,分为上调节轴和下调节轴,所述分层机主体的一侧设置有上支撑盖和下支撑盖,另一侧设置有调节气缸和调节臂,
所述调节气缸的缸体铰接于所述分层机主体上,所述调节气缸的输出杆铰接有连接块,所述上调节轴的一端与所述连接块固定,另一端铰接于所述上支撑盖上,通过控制输出杆伸缩驱动上调节轴转动,
所述下支撑盖上设置有轴端升降调节装置,所述下调节轴的一端设置于所述轴端升降调节装置上,另一端与所述调节臂固连,通过控制调节臂转动带动下调节轴转动,通过轴端升降调节装置控制下调节轴与分层刀片的平行度。
2.根据权利要求1所述的输送带分层机,其特征在于:所述下支撑盖上对应所述轴端升降调节装置设置有安装腔,所述轴端升降调节装置包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块固定于所述安装腔中,所述第二支撑块放置于所述第一支撑块的上方,两者的贴靠面上相应开设有槽而配合形成锥孔,所述下支撑盖上设置有能插入所述锥孔中而扩大第一支撑块和第二支撑块之间间隙的锥销,所述下调节轴铰接于所述第二支撑块上。
3.根据权利要求1所述的输送带分层机,其特征在于:所述固定托板上设置有移动托板,所述移动托板的一侧设置有限位挡条,所述移动托板能相对于所述固定托板平移而控制分层宽度。
4.根据权利要求3所述的输送带分层机,其特征在于:所述固定托板上开设有锯齿状行程槽,采用梅花把手将所述限位挡条与所述移动托板固定,并整体相对于所述固定托板移动和锁定。
5.根据权利要求3所述的输送带分层机,其特征在于:所述固定托板上沿着移动托板的平移方向设置有第一刻度,所述第一刻度标示为分层宽度,所述移动托板上开设有刻度显示窗。
6.根据权利要求1所述的输送带分层机,其特征在于:所述调节臂上以其转动点为圆心延伸有弧形部,所述弧形部上开设有弧形行程槽,所述弧形行程槽中设置有梅花把手。
7.根据权利要求6所述的输送带分层机,其特征在于:所述弧形部上设置有第二刻度,所述第二刻度标示为分层后的下层厚度。
8.根据权利要求1所述的输送带分层机,其特征在于:所述分层刀片上开设有若干腰形孔,采用外露法兰螺丝穿过所述腰形孔将分层刀片固定于分层机主体上,且所述分层刀片的刀背侧设置有顶刀调节块。
9.根据权利要求1所述的输送带分层机,其特征在于:所述两个传动滚轴采用减速机通过两个啮合齿轮同时驱动,所述减速机和电源线设计成外部即插式。
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