CN209936141U - 一种激光切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割装置,还包括推料机构,推料机构包括底座、移动板、两个伸缩缸和多块长条形的支撑板,移动板设置在切割平台下方,支撑板均与齿型条平行设置,并竖直设置在移动板上端,支撑板均位于两条相邻的齿型条之间,底座设置在移动板下方,其下端左侧设有两根支撑杆,支撑板和底座之间前后间隔的设有两根支撑杆,支撑杆均竖直设置,其下端与底座的上端固定连接,其上端与支撑板的下端左侧转动连接,两个伸缩缸前后间隔的设置在支撑板和底座之间,伸缩缸的上端与支撑板的下端右侧转动连接,其下端与底座的上端转动连接。本实用新型提供一种可以快速完成上下料的激光切割装置。

Description

一种激光切割装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域。更具体地说,本实用新型涉及一种激光切割装置。
背景技术
激光切割是将激光能量集中到微小的空间,利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的切割方法,是现代加工技术在工业生产应用最广的一种加工方法。相对于传统的机械切割,激光切割具有更高的切割精度、更低的粗糙度和更高的生产效率。
目前,激光切割市场传统的加工方式是将板料运输到车间的激光切割机上进行切割加工,加工完成后再将加工完的板料从激光切割机上运出。其缺点是中间转运过程较多、板料采购成本高、板材利用率低、自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以快速完成上下料的激光切割装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种激光切割装置,包括切割平台、进料机构、出料机构和切割机构,所述出料机构和进料机构分别设置在所述切割平台的左右两侧,所述切割机构设置在所述切割平台上方,所述切割平台由多条沿前后方向竖直设置的齿型条组成,多条所述齿型条沿左右方向间隔设置,还包括推料机构,所述推料机构包括底座、移动板、两个伸缩缸和多块长条形的支撑板,所述移动板设置在所述切割平台下方,所述支撑板均与所述齿型条平行设置,并竖直设置在所述移动板上端,所述支撑板均位于两条相邻的所述齿型条之间,所述底座设置在所述移动板下方,其下端左侧设有两根支撑杆,所述支撑板和底座之间前后间隔的设有两根支撑杆,所述支撑杆均竖直设置,其下端与所述底座的上端固定连接,其上端与所述支撑板的下端左侧转动连接,两个所述伸缩缸前后间隔的设置在所述支撑板和底座之间,所述伸缩缸的上端与所述支撑板的下端右侧转动连接,其下端与所述底座的上端转动连接,所述伸缩缸带动所述移动板及其上端的所述支撑板绕所述支撑杆的上端转动,以使所述支撑板上端的右端移动至所述齿型条上方或移动至所述齿型条下方。
优选的是,所述的一种激光切割装置中,两个所述支撑杆和两个所述伸缩缸分别沿左右方向设置在同一条直线上。
优选的是,所述的一种激光切割装置中,所述伸缩缸为伺服气缸。
优选的是,所述的一种激光切割装置中,所述支撑板的上端均沿其长度方向设有弹性条。
本实用新型的激光切割装置通过在切割平台的下方设置推料机构,将切割平台上完成切割的板料推到出料机构上,加快激光切割装置的出料速度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的激光切割装置不出料时的结构示意图;
图2为本实用新型所述的激光切割装置出料时的结构示意图;
图3为本实用新型所述的激光切割装置不出料时的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图3为本实用新型实施例提供的一种激光切割装置,包括切割平台、进料机构1、出料机构2和切割机构,所述出料机构2和进料机构1分别设置在所述切割平台的左右两侧,所述切割机构设置在所述切割平台上方,所述切割平台由多条沿前后方向竖直设置的齿型条3组成,多条所述齿型条3沿左右方向间隔设置,还包括推料机构,所述推料机构包括底座4、移动板5、两个伸缩缸6和多块长条形的支撑板7,所述移动板5设置在所述切割平台下方,所述支撑板7均与所述齿型条3平行设置,并竖直设置在所述移动板5 上端,所述支撑板7均位于两条相邻的所述齿型条3之间,所述底座4设置在所述移动板 5下方,其下端左侧设有两根支撑杆8,所述支撑板7和底座4之间前后间隔的设有两根支撑杆8,所述支撑杆8均竖直设置,其下端与所述底座4的上端固定连接,其上端与所述支撑板7的下端左侧转动连接,两个所述伸缩缸6前后间隔的设置在所述支撑板7和底座4之间,所述伸缩缸6的上端与所述支撑板7的下端右侧转动连接,其下端与所述底座 4的上端转动连接,所述伸缩缸6带动所述移动板5及其上端的所述支撑板7绕所述支撑杆8的上端转动,以使所述支撑板7上端的右端移动至所述齿型条3上方或移动至所述齿型条3下方。
上述技术方案中,一般的激光切割装置都包括切割平台、进料机构1、出料机构2和切割机构,出料机构2和进料机构1分别设置在切割平台的左右两侧,切割机构设置在切割平台上方,激光切割装置工作时,有进料机构1将待切割的料板运送到切割平台上,常见的切割平台大多由多条沿前后方向竖直设置的齿型条3组成,一般是将齿型条3固定在支架上,本方案中切割平台、进料机构1、出料机构2和切割机构均采用现有技术即可,附图中未画出切割机构,此处不再详细说明;切割装置工作时,移动板5的初始位置为水平,支撑板7上端位于齿型条3的下方,待切割的料板由进料机构1运送到切割平台上后,由切割平台上方的切割机构对料板进行激光切割,切割完成后,然后两个气缸的伸缩杆同时伸长,带动移动板5及其上端的支撑板7绕两根支撑杆8的上端转动,直至支撑板7上端的右端移动至齿型条3上方,将切割好的板料的右端顶起,使得板料向左移动至出料机构2上,并由出料机构2运出,此后两个气缸的伸缩杆同时收缩,使得移动板5的移动至水平,再进行下一次操作。
所述的一种激光切割装置中,两个所述支撑杆8和两个所述伸缩缸6分别沿左右方向设置在同一条直线上。
所述的一种激光切割装置中,所述伸缩缸6为伺服气缸。
所述的一种激光切割装置中,所述支撑板7的上端均沿其长度方向设有弹性条9。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (4)

1.一种激光切割装置,包括切割平台、进料机构(1)、出料机构(2)和切割机构,所述出料机构(2)和进料机构(1)分别设置在所述切割平台的左右两侧,所述切割机构设置在所述切割平台上方,所述切割平台由多条沿前后方向竖直设置的齿型条(3)组成,多条所述齿型条(3)沿左右方向间隔设置,其特征在于,还包括推料机构,所述推料机构包括底座(4)、移动板(5)、两个伸缩缸(6)和多块长条形的支撑板(7),所述移动板(5)设置在所述切割平台下方,所述支撑板(7)均与所述齿型条(3)平行设置,并竖直设置在所述移动板(5)上端,所述支撑板(7)均位于两条相邻的所述齿型条(3)之间,所述底座(4)设置在所述移动板(5)下方,其下端左侧设有两根支撑杆,所述支撑板(7)和底座(4)之间前后间隔的设有两根支撑杆(8),所述支撑杆(8)均竖直设置,其下端与所述底座(4)的上端固定连接,其上端与所述支撑板(7)的下端左侧转动连接,两个所述伸缩缸(6)前后间隔的设置在所述支撑板(7)和底座(4)之间,所述伸缩缸(6)的上端与所述支撑板(7)的下端右侧转动连接,其下端与所述底座(4)的上端转动连接,所述伸缩缸(6)带动所述移动板(5)及其上端的所述支撑板(7)绕所述支撑杆(8)的上端转动,以使所述支撑板(7)上端的右端移动至所述齿型条(3)上方或移动至所述齿型条(3)下方。
2.如权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于,两个所述支撑杆(8)和两个所述伸缩缸(6)分别沿左右方向设置在同一条直线上。
3.如权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于,所述伸缩缸(6)为伺服气缸。
4.如权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于,所述支撑板(7)的上端均沿其长度方向设有弹性条(9)。
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