CN209936093U - 一种双工位焊接的弧光防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位焊接的弧光防护装置，弧光防护装置包括两平行设置的挡光装置，挡光装置包括支架和设置在支架上的两对向拼接的挡光板，挡光板相离的两端分别与支架铰接，挡光板与支架铰接处连接有挡光板旋转装置，挡光板旋转装置带动挡光板向上旋转打开；本实用新型的弧光防护装置，结构简单，体积小，长期置于双工位焊接机的挡光位置，不需要移动，一键启动伺服电机实现挡光板的自动挡光或移开，仅挡光板旋转移开时不会影响双工位焊接机焊接工位的变换。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接防护领域，更具体的说涉及一种双工位焊接的弧光防护装置。
背景技术
在双工位变位焊接机工位的使用中，经常出现一侧焊接工件，另一侧人工操作，为了对弧光的防护，在机器人与变位机中间各增加一个挡光板，在左工位焊接时，右侧挡光板自动升起，有效避免弧光对另一侧操作人员的伤害。现有技术中主要是采用两块挡光板，在使用时搬运到挡光位置，不需要时或者变位机转换工位时将其拿走，此种方式操作繁琐，降低工作效率，且常常因挡光板放置位置不合理影响其他设备工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位焊接的弧光防护装置，实现对双工位焊接的弧光的阻挡与防护，一键式操作，不需要移动防护装置整体，同时不影响双焊接工位之间的焊接件转换。
本实用新型技术方案一种双工位焊接的弧光防护装置，所述弧光防护装置包括两平行设置的挡光装置，所述挡光装置包括支架和设置在支架上的两对向拼接的挡光板，所述挡光板相离的两端分别与支架铰接，挡光板与支架铰接处连接有挡光板旋转装置，所述挡光板旋转装置带动挡光板向上旋转打开。
优选地，所述挡光板旋转装置包括穿过挡光板与支架铰接处的旋转轴，所述旋转轴上套接有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有主动齿轮，所述主动齿轮上连接有伺服电机。
优选地，所述挡光板和从动齿轮均与旋转轴固定连接，所述主动齿轮为扇形齿轮，所述扇形齿轮圆心角不小于90度，所述扇形齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机与支架固定连接。
优选地，所述支架包括两支撑腿，所述两支撑腿之间可拆卸的连接有连接杆，两挡光板分别与两支撑腿上端部铰接。
优选地，所述两挡光板向近的端部重叠搭接。
优选地，所述两挡光板分别设置在支架的两侧。
本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型技术方案的一种双工位焊接的弧光防护装置，结构简单，体积小，长期置于双工位焊接机的挡光位置，不需要移动，一键启动伺服电机实现挡光板的自动挡光或移开，仅挡光板旋转移开时不会影响双工位焊接机焊接工位的变换。
附图说明
图1为本实用新型的一种双工位焊接的弧光防护装置与双工位焊接机极位置关系图，其中粗实线为双工位焊接机示意图，
图2为图1左视图，其中粗实线为双工位焊接机示意图，
图3为本实用新型的一种双工位焊接的弧光防护装置结构示意图，
图4为图3俯视图，
图5为图3左视图，
图6为本实用新型的一种双工位焊接的弧光防护装置打开示意图，其中粗实线为双工位焊接机示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1和图2，双工位焊接主要是双工位焊接机，双工位焊接机一般包括两个相对设置的焊接工位，在两个焊接工位之间具有一个可以实现两个焊接工位换向的中间旋转台，弧光防护装置的设置一方面要考虑到防护能力，即防护装置的防护面积需要大于焊接工位面积，另一方便防护装置不能阻挡中间旋转台实现两相对的焊接工位的转向，所以，如图1和图2所示，两平行设置的挡光装置2、3分别设置在两焊接工位与中间旋转台之间，挡光装置2、3长度大于两焊接工位宽度，挡光装置2、3高度大于两焊接工位高度，实现弧光完全阻挡。
如图3至图6，本实用新型技术方案一种双工位焊接的弧光防护装置，所述弧光防护装置包括两平行设置的挡光装置2、3，所述挡光装置2、3包括支架和设置在支架上的两对向拼接的挡光板4、5，所述挡光板4、5相离的两端分别与支架铰接，挡光板4、5与支架铰接处连接有挡光板旋转装置，所述挡光板旋转装置带动挡光板4、5向上旋转打开，挡光板4、5向上旋转时一方面具有足够的旋转活动空间，另一方面将原来挡光位置空置出来，便于双工位焊接机的两焊接工位的工位转换，一键式操作，操作简单。
如图3至图6，所述挡光板旋转装置包括穿过挡光板4、5与支架铰接处的旋转轴12，所述旋转轴12上套接有从动齿轮11，所述从动齿轮11上啮合有主动齿轮10，所述主动齿轮10上连接有伺服电机9；伺服电机9带动主动齿轮10旋转，从而带动与其啮合的从动齿轮11旋转，又因从动齿轮均11和挡光板4、5与旋转轴12固定连接，从而挡光板4、5旋转。
如图3，所述主动齿轮10为扇形齿轮，所述扇形齿轮圆心角不小于90度，保证所述挡光板4、5每次至上向上旋转不小于90度，使得两相对拼接设置的挡光板4、5能够完全打开，避免对双向变位机产生干涉，扇形齿轮与伺服电机9的输出轴固定连接，在支架上设置电机托板8，所述伺服电机9与支架上的电机托板8固定连接。
如图3，所述支架包括两支撑腿6，所述两支撑腿6之间可拆卸的连接有连接杆7，两挡光板4、5分别与两支撑腿6上端部铰接。
如图3至图6，所述两挡光板4、5向近的端部重叠搭接，实现弧光的完全阻挡，避免两挡光板4、5端部之间出现缝隙，发生弧光透射的问题，避免发生防护死角。
如图3至图6，所述两挡光板4、5分别设置在支架的两侧，避免两挡光板4、5在旋转中发生干涉。
如图3至图6，本实用新型技术方案一种双工位焊接的弧光防护装置，改变现有技术中弧光防护装置多采用手动移动挡光板的方式，利用伺服电机控制挡光板旋转，且实现一键控制，操作简单快捷，当挡光板4、5放下时，能够将弧光全部遮挡，当挡光板4、5向上旋转后，原来遮挡的位置空置出来，可以实现双工位焊接机的工位转向，不会与挡光板发生干涉，操作简单。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双工位焊接的弧光防护装置，其特征在于，所述弧光防护装置包括两平行设置的挡光装置，所述挡光装置包括支架和设置在支架上的两对向拼接的挡光板，所述挡光板相离的两端分别与支架铰接，挡光板与支架铰接处连接有挡光板旋转装置，所述挡光板旋转装置带动挡光板向上旋转打开。
2.根据权利要求1所述的一种双工位焊接的弧光防护装置，其特征在于，所述挡光板旋转装置包括穿过挡光板与支架铰接处的旋转轴，所述旋转轴上套接有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有主动齿轮，所述主动齿轮上连接有伺服电机。
3.根据权利要求2所述的一种双工位焊接的弧光防护装置，其特征在于，所述挡光板和从动齿轮均与旋转轴固定连接，所述主动齿轮为扇形齿轮，所述扇形齿轮圆心角不小于90度，所述扇形齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机与支架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位焊接的弧光防护装置，其特征在于，所述支架包括两支撑腿，所述两支撑腿之间可拆卸的连接有连接杆，两挡光板分别与两支撑腿上端部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位焊接的弧光防护装置，其特征在于，所述两挡光板向近的端部重叠搭接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位焊接的弧光防护装置，其特征在于，所述两挡光板分别设置在支架的两侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871642A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-13 | 江苏茗鹤信息技术有限公司 | 一种可跟随工业机器人转向的安全防护机构 |
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2019
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| CN116871642B (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-24 | 江苏茗鹤信息技术有限公司 | 一种可跟随工业机器人转向的安全防护机构 |
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