CN213411448U - 一种焊缝抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝抛光装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有L型杆,所述L型杆远离工作台的一端设有垂直设置的齿杆和与齿杆啮合的齿轮,所述齿轮的一端伸出L型杆的外侧连接设有减速电机,所述齿杆的底部设有对称设置的夹片,所述夹片之间设有可转动的转轴一和转轴二,转轴一位于转轴二的上方,所述转轴二远离L型杆的一端伸出至夹片的外侧连接设有三角板,所述三角板的底端设有对称设置的抛光电机,所述抛光电机的输出端贯穿三角板分别连接设有抛光轮一和抛光轮二,所述抛光轮一和抛光轮二的上方分别设有与三角板固定连接的L型杆一和L型杆二。本实用新型的优点在于:对于产品两次抛光,不需要更换抛光装置,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体是指一种焊缝抛光装置。
背景技术
众所周知,对涉及到焊接的产品一般都需要进行表面处理,一方面去除焊渣、毛刺,提高焊缝的光洁度,对于表面要求较高的产品还需要进行二次抛光,每一次抛光都需要用到不同抛光装置,第一次抛光一般是去除产品表面的焊渣和毛刺,第二次抛光是为了提高产品的光洁度。
不同的抛光用到的抛光装置也不同,需要工作人员频繁的更换抛光装置,操作起来非常的麻烦,并且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种对于产品两次抛光,不需要更换抛光装置,工作效率高的一种焊缝抛光装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种焊缝抛光装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有L型杆,所述L型杆远离工作台的一端设有垂直设置的齿杆和与齿杆啮合的齿轮,所述齿轮的一端伸出L型杆的外侧连接设有减速电机,所述齿杆的底部设有对称设置的夹片,所述夹片之间设有可转动的转轴一和转轴二,转轴一位于转轴二的上方,所述转轴二远离L型杆的一端伸出至夹片的外侧连接设有三角板,所述三角板的底端设有对称设置的抛光电机,所述抛光电机的输出端贯穿三角板分别连接设有抛光轮一和抛光轮二,所述抛光轮一和抛光轮二的上方分别设有与三角板固定连接的L型杆一和L型杆二,所述转轴一上设有可转动的液压缸一和液压缸二,所述液压缸一和液压缸二的输出端分别与L型杆一和L型杆二铰接,所述工作台的下方设有控制器,所述控制器分别与减速电机、抛光电机、液压缸一和液压缸二电性连接。
作为改进,所述工作台的底部设有支腿。
作为改进,所述L型杆远离工作台的一端设有通孔,所述齿杆和齿轮均设有通孔内。
作为改进,所述转轴一上设有可转动的套筒一和套筒二,所述套筒一和套筒二分别与液压缸一和液压缸二连接。
作为改进,所述三角板与转轴二固定连接。
作为改进,所述抛光轮一和抛光轮二互相远离。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述抛光轮一对产品进行第一次抛光,主要去除产品焊缝上的焊渣和毛刺,抛光轮二对产品进行第二次抛光,主要是提高产品表面的光洁度,所述液压缸一和液压缸二相配合,可以带动三角板转动,进而带动抛光电机、抛光轮一和抛光轮二转动,使不需更换抛光装置的情况下,即可快速的进行两次抛光作业,所述齿杆和齿轮相配合,可以调节三角轮的上下位置,进而调节抛光轮一和抛光轮二的位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型使用状态下的结构示意图。
如图所示:1、工作台,2、L型杆,3、齿杆,4、齿轮,5、减速电机,6、夹片,7、转轴一,8、转轴二,9、三角板,10、抛光电机,11、抛光轮一,12、抛光轮二,13、L型杆一,14、L型杆二,15、液压缸一,16、液压缸二,17、控制器,18、支腿,19、通孔,20、套筒一,21、套筒二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-3,一种焊缝抛光装置,包括工作台1,所述工作台1的一侧设有L型杆2,所述L型杆2远离工作台1的一端设有垂直设置的齿杆3和与齿杆3啮合的齿轮4,所述齿轮4的一端伸出L型杆2的外侧连接设有减速电机5,所述齿杆3的底部设有对称设置的夹片6,所述夹片6之间设有可转动的转轴一7和转轴二8,转轴一7位于转轴二8的上方,所述转轴二8远离L型杆2的一端伸出至夹片6的外侧连接设有三角板9,所述三角板9的底端设有对称设置的抛光电机10,所述抛光电机10的输出端贯穿三角板9分别连接设有抛光轮一11和抛光轮二12,所述抛光轮一11和抛光轮二12的上方分别设有与三角板9固定连接的L型杆一13和L型杆二14,所述转轴一7上设有可转动的液压缸一15和液压缸二16,所述液压缸一15和液压缸二16的输出端分别与L型杆一13和L型杆二14铰接,所述工作台1的下方设有控制器17,所述控制器17分别与减速电机5、抛光电机10、液压缸一15和液压缸二16电性连接。
所述工作台1的底部设有支腿18。所述L型杆2远离工作台1的一端设有通孔19,所述齿杆3和齿轮4均设有通孔19内。所述转轴一7上设有可转动的套筒一20和套筒二21,所述套筒一20和套筒二21分别与液压缸一15和液压缸二16连接。所述三角板9与转轴二8固定连接。所述抛光轮一11和抛光轮二12互相远离。
本实用新型在具体实施时,工作人员根据产品的高低,通过控制器17开启减速电机5,减速电机5带动齿轮4转动,齿轮4带动齿杆3上下移动,进而带动抛光轮一11和抛光轮二12上下移动,移动至适宜位置后关闭减速电机5即可,工作人员通过控制器17开启抛光电机10,抛光电机10分别带动抛光轮一11和抛光轮二12转动,工作人员通过控制器17开启液压缸一15和液压缸二16,并控制液压缸一15伸展,液压缸二16收缩,液压缸一15伸展推动L型杆一13和三角板9以转轴二8为圆心转动,三角板9带动抛光轮一11向下移动,工作人员将产品放置在工作台1上,将焊缝对准抛光轮一11,缓慢向前推动,抛光轮一11完成对焊缝的抛光,工作人员再次通过控制器17控制液压缸一15收缩,液压缸二16伸展,使抛光轮二12移动至抛光轮一11的下方,工作人员再次将产品从工作台1上缓慢推动,抛光轮二12完成对产品的二次抛光即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊缝抛光装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台的一侧设有L型杆,所述L型杆远离工作台的一端设有垂直设置的齿杆和与齿杆啮合的齿轮,所述齿轮的一端伸出L型杆的外侧连接设有减速电机,所述齿杆的底部设有对称设置的夹片,所述夹片之间设有可转动的转轴一和转轴二,转轴一位于转轴二的上方,所述转轴二远离L型杆的一端伸出至夹片的外侧连接设有三角板,所述三角板的底端设有对称设置的抛光电机,所述抛光电机的输出端贯穿三角板分别连接设有抛光轮一和抛光轮二,所述抛光轮一和抛光轮二的上方分别设有与三角板固定连接的L型杆一和L型杆二,所述转轴一上设有可转动的液压缸一和液压缸二,所述液压缸一和液压缸二的输出端分别与L型杆一和L型杆二铰接,所述工作台的下方设有控制器,所述控制器分别与减速电机、抛光电机、液压缸一和液压缸二电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光装置,其特征在于:所述工作台的底部设有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光装置,其特征在于:所述L型杆远离工作台的一端设有通孔,所述齿杆和齿轮均设有通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光装置,其特征在于:所述转轴一上设有可转动的套筒一和套筒二,所述套筒一和套筒二分别与液压缸一和液压缸二连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光装置,其特征在于:所述三角板与转轴二固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊缝抛光装置,其特征在于:所述抛光轮一和抛光轮二互相远离。
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- 2020-11-10 CN CN202022581564.2U patent/CN213411448U/zh active Active
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