CN209934555U - 一种拌料机用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拌料技术领域，且公开了一种拌料机用传送装置，包括机座，所述机座内腔的底壁固定安装有旋转电机，所述机座内腔的底壁且位于旋转电机的外表面固定安装有固定套，所述机座顶部的左右两侧均开设有限定槽。该拌料机用传送装置，通过旋转电机旋转，带动搅拌套和底盘转动，通过搅拌套和底盘与搅拌页的作用力将物料进行拌料，通过加快旋转电机旋转后拉开出料门，此时底盘上方的物料通过离心力转到出料管内部，再通过连接管将物料传送到指定的位置，通过旋转电机快速旋转的离心力将物料甩出，避免了物料堆积在拌料箱内，通过振动器的震动将出料管内壁上的物料震掉，避免物料的堆积，达到了传送彻底的目的。

Description

一种拌料机用传送装置

技术领域

本实用新型涉及拌料技术领域，具体为一种拌料机用传送装置。

背景技术

目前，国内在大力提倡农业机械化，通过运用先进适用的农业机械装备农业，改善农业生产经营条件，不断提高农业的生产技术水平、经济效益和生态效益，如在食用菌培育的过程中，首先需要一个将培育原料进行搅拌的过程，如今的拌料过程已经通过拌料机来完成了。

目前市场上的拌料机多种多样，但是普遍上存在拌料传送不全的缺点，现有的拌料机在拌料完排料时，由于物料比较潮湿，经常会有物料在机箱底部，随着时间的推移，会导致传送排料装置发生堵塞，极大的影响了生产效率，故而提出一种拌料机用传送装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拌料机用传送装置，具备传送彻底等优点，解决了普遍上存在拌料传送不全的缺点，现有的拌料机在拌料完排料时，由于物料比较潮湿，经常会有物料在机箱底部，随着时间的推移，会导致传送排料装置发生堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述传送彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拌料机用传送装置，包括机座，所述机座内腔的底壁固定安装有旋转电机，所述机座内腔的底壁且位于旋转电机的外表面固定安装有固定套，所述机座顶部的左右两侧均开设有限定槽，所述限定槽的内部固定安装有支撑柱，所述机座的顶部且位于两个支撑柱之间固定安装有减震板，所述减震板的顶部固定安装有支撑块，所述支撑柱和支撑块的顶部固定安装有拌料箱，所述旋转电机的输出轴贯穿机座内腔的顶壁并延伸至拌料箱的内部，所述拌料箱的内部开设有转槽，所述旋转电机输出轴的外表面固定安装有搅拌套，所述搅拌套的外表面且位于转槽的内部固定安装有底盘，所述机座的右侧开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有出料管，所述拌料箱的右侧且位于出料管的外表面固定安装有限定套，所述出料管的外表面且位于限定套的右侧固定安装有连接套，所述连接套的正面固定安装有振动器，所述出料管的外表面且位于限定套的右侧固定装有法兰盘，所述出料管远离出料口的一端且位于法兰盘的内部固定安装有连接管，所述出料口的内部且位于出料管的左侧活动安装有出料门，所述拌料箱的左右两侧均固定安装有搅拌页。

优选的，所述机座设置为内部空心长方体，所述固定套的内径与旋转电机的外径相适配。

优选的，所述支撑柱的外径与限定槽的内径相适配，所述限定槽的数量为四个且均匀分布在机座的顶部。

优选的，所述减震板设置为圆柱体，且减震板的外径大于支撑柱的外径，所述拌料箱设置为内部空心的圆柱体。

优选的，所述搅拌套的内径与旋转电机输出轴的外径相适配，所述搅拌页的数量设置有四个。

优选的，所述法兰盘的内径与出料管和连接管的外径相适配，所述机座的宽度小于拌料箱的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拌料机用传送装置，具备以下有益效果：

1、该拌料机用传送装置，通过旋转电机旋转，带动搅拌套和底盘转动，通过搅拌套和底盘与搅拌页的作用力将物料进行拌料，通过加快旋转电机旋转后拉开出料门，此时底盘上方的物料通过离心力转到出料管内部，再通过连接管将物料传送到指定的位置，通过旋转电机快速旋转的离心力将物料甩出，避免了物料堆积在拌料箱内，通过振动器的震动将出料管内壁上的物料震掉，避免物料的堆积，达到了传送彻底的目的。

2、该拌料机用传送装置，通过限定槽将支撑柱限定，提升了安装结构的稳定性，通过支撑柱和支撑块对拌料箱进行支撑，通过支撑块底部的减震板减小机器的震动，提升了机器的稳定性，通过固定套的内径与旋转电机的外径相适配将其固定，避免其产生位移，通过法兰盘使出料管和连接管的密封固定，提升了传送机构的稳定性，从而达到了传送彻底的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构背视图。

图中：1机座、2旋转电机、3固定套、4限定槽、5支撑柱、6减震板、 7支撑块、8拌料箱、9转槽、10搅拌套、11底盘、12出料口、13出料管、 14限定套、15连接套、16振动器、17法兰盘、18连接管、19出料门、20搅拌页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种拌料机用传送装置，包括机座1，机座1内腔的底壁固定安装有旋转电机2，旋转电机2的型号可以为Y80M1-2，通过旋转电机2 旋转，带动搅拌套10和底盘11转动，通过搅拌套10和底盘11与搅拌页20 的作用力将物料进行拌料，机座1设置为内部空心长方体，固定套3的内径与旋转电机2的外径相适配，机座1内腔的底壁且位于旋转电机2的外表面固定安装有固定套3，通过固定套3的内径与旋转电机2的外径相适配将其固定，避免其产生位移，机座1顶部的左右两侧均开设有限定槽4，支撑柱5的外径与限定槽4的内径相适配，限定槽4的数量为四个且均匀分布在机座1 的顶部，限定槽4的内部固定安装有支撑柱5，通过限定槽4将支撑柱5限定，提升了安装结构的稳定性，通过支撑柱5和支撑块7对拌料箱8进行支撑，通过支撑块7底部的减震板6减小机器的震动，提升了机器的稳定性，机座1 的顶部且位于两个支撑柱5之间固定安装有减震板6，减震板6设置为圆柱体，且减震板6的外径大于支撑柱5的外径，拌料箱8设置为内部空心的圆柱体，减震板6的顶部固定安装有支撑块7，支撑柱5和支撑块7的顶部固定安装有拌料箱8，旋转电机2的输出轴贯穿机座1内腔的顶壁并延伸至拌料箱8的内部，拌料箱8的内部开设有转槽9，旋转电机2输出轴的外表面固定安装有搅拌套10，搅拌套10的内径与旋转电机2输出轴的外径相适配，搅拌页20的数量设置有四个，搅拌套10的外表面且位于转槽9的内部固定安装有底盘11，通过加快旋转电机2旋转后拉开出料门19，此时底盘11上方的物料通过离心力转到出料管13内部，再通过连接管18将物料传送到指定的位置，通过旋转电机2快速旋转的离心力将物料甩出，避免了物料堆积在拌料箱8内，机座1的右侧开设有出料口12，出料口12的内部固定安装有出料管13，拌料箱8的右侧且位于出料管13的外表面固定安装有限定套14，出料管13的外表面且位于限定套14的右侧固定安装有连接套15，连接套15的正面固定安装有振动器16，振动器16的型号可以为CZ10，通过振动器16的震动将出料管13内壁上的物料震掉，避免物料的堆积，出料管13的外表面且位于限定套14的右侧固定装有法兰盘17，通过法兰盘17使出料管13和连接管18的密封固定，提升了传送机构的稳定性，法兰盘17的内径与出料管13和连接管18的外径相适配，机座1的宽度小于拌料箱8的宽度，出料管13远离出料口12的一端且位于法兰盘17的内部固定安装有连接管18，出料口12的内部且位于出料管13的左侧活动安装有出料门19，拌料箱8的左右两侧均固定安装有搅拌页20。

在使用时，通过加快旋转电机2旋转后拉开出料门19，此时底盘11上方的物料通过离心力转到出料管13内部，再通过连接管18将物料传送到指定的位置，通过旋转电机2快速旋转的离心力将物料甩出，避免了物料堆积在拌料箱8内。

综上所述，该拌料机用传送装置，通过旋转电机2旋转，带动搅拌套10 和底盘11转动，通过搅拌套10和底盘11与搅拌页20的作用力将物料进行拌料，通过加快旋转电机2旋转后拉开出料门19，此时底盘11上方的物料通过离心力转到出料管13内部，再通过连接管18将物料传送到指定的位置，通过旋转电机2快速旋转的离心力将物料甩出，避免了物料堆积在拌料箱8 内，通过振动器16的震动将出料管13内壁上的物料震掉，避免物料的堆积，达到了传送彻底的目的。

并且，通过限定槽4将支撑柱5限定，提升了安装结构的稳定性，通过支撑柱5和支撑块7对拌料箱8进行支撑，通过支撑块7底部的减震板6减小机器的震动，提升了机器的稳定性，通过固定套3的内径与旋转电机2的外径相适配将其固定，避免其产生位移，通过法兰盘17使出料管13和连接管18的密封固定，提升了传送机构的稳定性，从而达到了传送彻底的目的，解决了普遍上存在拌料传送不全的缺点，现有的拌料机在拌料完排料时，由于物料比较潮湿，经常会有物料在机箱底部，随着时间的推移，会导致传送排料装置发生堵塞的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拌料机用传送装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内腔的底壁固定安装有旋转电机(2)，所述机座(1)内腔的底壁且位于旋转电机(2)的外表面固定安装有固定套(3)，所述机座(1)顶部的左右两侧均开设有限定槽(4)，所述限定槽(4)的内部固定安装有支撑柱(5)，所述机座(1)的顶部且位于两个支撑柱(5)之间固定安装有减震板(6)，所述减震板(6)的顶部固定安装有支撑块(7)，所述支撑柱(5)和支撑块(7)的顶部固定安装有拌料箱(8)，所述旋转电机(2)的输出轴贯穿机座(1)内腔的顶壁并延伸至拌料箱(8)的内部，所述拌料箱(8)的内部开设有转槽(9)，所述旋转电机(2)输出轴的外表面固定安装有搅拌套(10)，所述搅拌套(10)的外表面且位于转槽(9)的内部固定安装有底盘(11)，所述机座(1)的右侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的内部固定安装有出料管(13)，所述拌料箱(8)的右侧且位于出料管(13)的外表面固定安装有限定套(14)，所述出料管(13)的外表面且位于限定套(14)的右侧固定安装有连接套(15)，所述连接套(15)的正面固定安装有振动器(16)，所述出料管(13)的外表面且位于限定套(14)的右侧固定装有法兰盘(17)，所述出料管(13)远离出料口(12)的一端且位于法兰盘(17)的内部固定安装有连接管(18)，所述出料口(12)的内部且位于出料管(13)的左侧活动安装有出料门(19)，所述拌料箱(8)的左右两侧均固定安装有搅拌页(20)。

2.根据权利要求1所述的一种拌料机用传送装置，其特征在于：所述机座(1)设置为内部空心长方体，所述固定套(3)的内径与旋转电机(2)的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种拌料机用传送装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的外径与限定槽(4)的内径相适配，所述限定槽(4)的数量为四个且均匀分布在机座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种拌料机用传送装置，其特征在于：所述减震板(6)设置为圆柱体，且减震板(6)的外径大于支撑柱(5)的外径，所述拌料箱(8)设置为内部空心的圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种拌料机用传送装置，其特征在于：所述搅拌套(10)的内径与旋转电机(2)输出轴的外径相适配，所述搅拌页(20)的数量设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种拌料机用传送装置，其特征在于：所述法兰盘(17)的内径与出料管(13)和连接管(18)的外径相适配，所述机座(1)的宽度小于拌料箱(8)的宽度。

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