CN209929236U - 一种无极性高压直流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无极性高压直流接触器，包括外壳组件、电磁铁组件、盖板、导线、盖帽、气管、盖、插头组件和线路板，电磁铁组件包括线圈组件、支撑杆组件和座板组件，座板组件包括座板、接线柱、瓦形磁钢、磁钢和微动开关，座板左右两侧设有弧形插槽，中间顶部设有直槽口，瓦形磁钢分别插入弧形插槽中、磁钢分别插入座板中间顶部的插槽中，座板前侧设有两个卡扣，微动开关装在卡扣中，接线柱压入座板的两个圆孔中，本实用新型能有效切断上千伏、数百安培的直流负载，同时电弧不会外泄，安全可靠。

Description

一种无极性高压直流接触器

技术领域

本实用新型涉及接触器领域，具体地说，是一种无极性高压直流接触器。

背景技术

高压直流接触器，由于电压高、电流大，且直流电流没有过零点，接触器主触点带载断开时，电弧很难自行熄灭，为了快速、可靠截断电弧，通常在灭弧室设有横吹磁场，将电弧拉长迅速冷却，从而使电弧快速熄灭，即磁吹灭弧。现有的高压直流接触器磁钢通常布置在触点的前后两侧，如图1和图2所示，磁钢2和磁钢4分别布置在主触点接线柱3的前后两侧，电流方向为左+右-，根据左手定则，电流的运动方向，即电弧的方向即是分别向左右两侧。若电流方向相反，则电弧就同时向中间运动，从而形成短路，电弧不能在很短的时间内熄灭，从而导致产品失效。因此这种常规的高压直流接触器，必须限制主触点的电流方向，即就是主触点有极限限制。而这种有极限限制的高压直流接触器，在电流方向需要变化的应用场景下，是不能使用的，因而产品的应用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提出一种无极性高压直流接触器，能有效切断上千伏、数百安培的直流负载，同时电弧不会外泄，安全可靠。

本实用新型实施例公开了一种无极性高压直流接触器，包括外壳组件、电磁铁组件、盖板、导线、盖帽、气管、盖、插头组件和线路板，电磁铁组件包括线圈组件、支撑杆组件和座板组件，电磁铁组件安装在外壳组件内，盖板扣在外壳组件的顶部，插头组件的一端插在线圈组件的插片上，插头组件的另一端焊接在线路板上，气管装入座板孔中，盖帽盖在气管上，导线焊接在线路板上，线路板安装在外壳组件的侧面，盖设置在线路板的外侧；

座板组件包括座板、接线柱、瓦形磁钢、磁钢和微动开关，座板左右两侧设有弧形插槽，中间顶部设有直槽口，瓦形磁钢分别插入弧形插槽中、磁钢分别插入座板中间顶部的插槽中，座板前侧设有两个卡扣，微动开关装在卡扣中，接线柱压入座板的两个圆孔中。

线路板通过螺钉固定在外壳组件的侧面。

在座板组件的接线柱上安装平垫圈、弹簧垫片和六角螺母。

线圈组件包括插片、线圈架、漆包线和磁极，磁极压在线圈架中间的孔内，漆包线绕制在线圈架的槽内，插片插入线圈架的卡槽中并固定漆包线的引出端。

支撑杆组件包括卡圈、铁心、返回弹簧、法兰盘、垫圈、动接触片、推杆、触头弹簧、底板和支撑杆，所述支撑杆的下端安装在铁心的孔中并用卡圈固定，在支撑杆上依次穿入返回弹簧、法兰盘、底板、垫圈、触头弹簧，动接触片穿入推杆槽中并对齐，再将推杆朝上对准穿在支撑杆上，卡圈固定在支撑杆上端的凹槽中。

支撑杆组件的上端安装在座板组件的凹槽内，线圈组件的孔对准铁心，插片对准座板组件的插片孔，电磁铁系统放置在壳体一中。

外壳组件包括衬套和壳体，衬套压在壳体的孔中。

盖板与外壳组件的连接处通过环氧胶密封。

本实用新型具有如下优点：

在磁吹和密封环境气体灭弧的措施下，本实用新型体积小，能有效切断上千伏、数百安培的直流负载，同时电弧不会外泄，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为现有接触器示意图；

图2为现有接触器剖视图；

图3为本实用新型实施例示意图；

图4为本实用新型实施例主视图；

图5为本实用新型实施例局部示意图；

图6为图5另一视角示意图；

图7为本实用新型实施例座板组件主视图；

图8为本实用新型实施例座板组件俯视图；

图9为本实用新型实施例吹弧原理图；

图10为本实用新型实施例吹弧原理图；

图11为本实用新型实施例线圈组件示意图；

图12为本实用新型实施例支撑杆组件示意图；

图13为本实用新型实施例支撑杆组件剖视意图；

图14为本实用新型实施例外壳组件示意图；

图15为本实用新型实施例电磁铁组件示意图；

图16为本实用新型实施例电磁铁组件剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图3-图6所示，本实用新型实施例公开了一种无极性高压直流接触器，包括外壳组件1、电磁铁组件、盖板2、导线6、盖帽7、气管3、盖4、插头组件8和线路板5，电磁铁组件包括线圈组件、支撑杆组件和座板组件，电磁铁组件安装在外壳组件1内，盖板2扣在外壳组件1的顶部，插头组件8的一端插在线圈组件的插片上，插头组件8的另一端焊接在线路板5上，气管3装入座板孔中，盖帽盖在气管上，导线焊接在线路板上，线路板安装在外壳组件的侧面，盖4设置在线路板5的外侧；

如图7和图8所示，座板组件包括座板13、接线柱14、瓦形磁钢15、磁钢16和微动开关17，座板13左右两侧设有弧形插槽，中间顶部设有直槽口，瓦形磁钢15分别插入弧形插槽中、磁钢16分别插入座板中间顶部的插槽中，座板前侧设有两个卡扣，微动开关17装在卡扣中，接线柱14压入座板的两个圆孔中。

线路板通过螺钉9固定在外壳组件的侧面。

在座板组件的接线柱上安装平垫圈10、弹簧垫片11和六角螺母12。

如图11所示，线圈组件包括插片18、线圈架19、漆包线20和磁极21，磁极21压在线圈架19中间的孔内，漆包线20绕制在线圈架19的槽内，插片插入线圈架19的卡槽中并固定漆包线20的引出端。

如图12-图13所示，支撑杆组件包括卡圈22、铁心23、返回弹簧24、法兰盘25、垫圈26、动接触片27、推杆28、触头弹簧29、底板30和支撑杆31，所述支撑杆31的下端安装在铁心23的孔中并用卡圈22固定，在支撑杆31上依次穿入返回弹簧24、法兰盘25、底板30、垫圈26、触头弹簧29，动接触片27穿入推杆槽中并对齐，再将推杆28朝上对准穿在支撑杆31上，卡圈22固定在支撑杆31上端的凹槽中。

如图15-图16所示，支撑杆组件的上端安装在座板组件的凹槽内，线圈组件的孔对准铁心，插片对准座板组件的插片孔，电磁铁系统放置在壳体一34中。

如图14所示，外壳组件包括衬套32和壳体33，衬套32压在壳体33的孔中。

盖板与外壳组件的连接处通过环氧胶密封。

使用环氧胶的前后步骤为：将气管装入座板孔中，插头组件插在线圈插片上，将电磁铁组件装入外壳组件中，盖板上的孔对准接线柱，两边突起对准外壳组件凹槽，将盖板安装到位。将装好的半成品放入烤箱中烘烤，再灌入调好的环氧胶进行密封。将组件放在充气台上，通过排气管先将密封组件抽真空，排出系统存在的空气和微粒，然后向密封系统内充入以氢气为主的混合气体。氢气具有很好的绝缘性能和导热性能，能快速将触点带载断开时产生的电弧熄灭。最后将气管裁断密封，盖上帽盖。

如图9和图10所示，本实用新型将磁钢放在触点两侧，当左边触点电流方向为垂直纸面向外，右边触点电流方向垂直纸面向内时，根据左手定则，带电粒子将会向上运动，弧吹方向向上；当电流相反时，根据左手定则，带电粒子向下运动，弧吹方向向下，无论电弧方向怎么变化，左右触点间的电弧都不会有短路的风险。因此，主触点不再有极性的限制，可根据需要随意安装，避免了普通接触器触点反接带来的危害，安装更简单，大大提高产品竞争力。

本实用新型工作原理为：

工作原理：

当线圈通电时，线圈产生磁通，铁心、壳体和法兰盘被磁化，法兰盘对铁心产生电磁吸力，克服返回弹簧反力，铁心向法兰盘运动，同时带动动接触片和推杆向上运动，动接触片将两个静接线柱接通，接触器主触点工作，推片触压微动开关，使微动开关随主触点同步转换。当线圈断电后，电磁磁通消失，铁心、壳体和法兰盘磁性消失，铁心在返回弹簧的作用下，向下运动，同时带动动接触片和推杆向下运动，动接触片断开两个静接线柱，接触器主触点停止工作，推片离开微动开关，微动开关随主触点恢复到初始状态。

由于在接线柱两侧设有四块磁钢，在动静点在动静触点间隙间形成恒定磁场，当触点带载断开负载时，载触点之间形成电弧(电弧是电流的一种形式)，由电磁感应定律可知，运动的电荷(电流)在磁场中会受到力的作用，受力的方向由左手定则判定，因此，电弧在外置的恒定磁场作用下，受力向规定的方向运动拉长，根据电弧理论，被拉长的电弧，难以维持燃烧，更容易熄灭，这就是磁吹灭弧；

在触头密封系统内充满氢气，氢气具有良好的绝缘性能和导热性能，能快速将触点带载断开时产生的电弧熄灭，利用本实用新型在磁吹和密封环境气体灭弧的措施下，不仅产品体积变小，能有效切断上千伏、数百安培的直流负载，同时电弧不会外泄，安全可靠，这是传统非密封接触器所不能比拟的。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种无极性高压直流接触器，其特征在于，包括外壳组件、电磁铁组件、盖板、导线、盖帽、气管、盖、插头组件和线路板，电磁铁组件包括线圈组件、支撑杆组件和座板组件，电磁铁组件安装在外壳组件内，盖板扣在外壳组件的顶部，插头组件的一端插在线圈组件的插片上，插头组件的另一端焊接在线路板上，气管装入座板孔中，盖帽盖在气管上，导线焊接在线路板上，线路板安装在外壳组件的侧面，盖设置在线路板的外侧；

座板组件包括座板、接线柱、瓦形磁钢、磁钢和微动开关，座板左右两侧设有弧形插槽，中间顶部设有直槽口，瓦形磁钢分别插入弧形插槽中、磁钢分别插入座板中间顶部的插槽中，座板前侧设有两个卡扣，微动开关装在卡扣中，接线柱压入座板的两个圆孔中。

2.如权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，线路板通过螺钉固定在外壳组件的侧面。

3.如权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，在座板组件的接线柱上安装平垫圈、弹簧垫片和六角螺母。

4.如权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，线圈组件包括插片、线圈架、漆包线和磁极，磁极压在线圈架中间的孔内，漆包线绕制在线圈架的槽内，插片插入线圈架的卡槽中并固定漆包线的引出端。

5.如权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，支撑杆组件包括卡圈、铁心、返回弹簧、法兰盘、垫圈、动接触片、推杆、触头弹簧、底板和支撑杆，所述支撑杆的下端安装在铁心的孔中并用卡圈固定，在支撑杆上依次穿入返回弹簧、法兰盘、底板、垫圈、触头弹簧，动接触片穿入推杆槽中并对齐，再将推杆朝上对准穿在支撑杆上，卡圈固定在支撑杆上端的凹槽中。

6.如权利要求5所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，支撑杆组件的上端安装在座板组件的凹槽内，线圈组件的孔对准铁心，插片对准座板组件的插片孔，电磁铁系统放置在壳体一中。

7.如权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，外壳组件包括衬套和壳体，衬套压在壳体的孔中。

8.如权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于，盖板与外壳组件的连接处通过环氧胶密封。

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