CN209929231U - 一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,包括触头密封组件、线圈架、U形轭铁、磁钢固定架、磁钢,触头密封组件的磁极板与线圈架上平面贴合,U形轭铁的凸台插入线圈架的底孔,U形轭铁两侧与磁极板贴合,磁钢固定架安装在触头密封组件的陶瓷灭弧罩前后两个侧面,磁钢安装在磁钢固定架上,本实用新型在磁吹和密封环境气体灭弧的措施下,不仅产品体积变小,能有效切断上千伏、数百安培的直流负载,同时电弧不会外泄,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及接触器领域,具体地说,是一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器。
背景技术
直流接触器是工业控制领域用于切换大功率直流负载的基础元件,随着电源技术的快速发展,直流电源电压越来越高,如新能源汽车电池组电压已达到320V~750VDC,为实现快速充电,充电桩电源模块电压已达到1000VDC,光伏、储能领域直流电压更高。传统的非密封直流接触器,触点暴露在空气环境中,在切断高电压、大电流负载时,电弧外泄、或者电弧持续燃烧,危及周围设备器件、甚至烧毁设备,因此传统的非密封接触器已经本能适应直流高电压、大电流的应用场景。
目前有一些解决密封方案,基本可以满足高电压、大电流的切换功能,但受结构和工艺限制,这类方案只有一组常开的主触点,没有辅助触点,在工程应用中,无法对主触点实施状态监控、实现闭环控制和连锁时序控制,给应用系统来来不便,应用受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提出一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,在陶瓷密封接触器上扩展辅助触点,实现闭环控制和逻辑时序控制。
本实用新型实施例公开了一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,包括触头密封组件、线圈架、U形轭铁、磁钢固定架、磁钢,触头密封组件的磁极板与线圈架上平面贴合,U形轭铁的凸台插入线圈架的底孔,U形轭铁两侧与磁极板贴合,磁钢固定架安装在触头密封组件的陶瓷灭弧罩前后两个侧面,磁钢安装在磁钢固定架上。
触头密封组件包括灭弧罩组件和推动杆组件,灭弧罩组件中的焊接法兰与推动杆组件的磁极板贴合,推动杆组件中的带推片的绝缘套的推杆卡入灭弧罩的槽内并伸入微动开关腔室内,推柄对齐微动开关的拨杆,当铁心向上运动时,主触点闭合时,推柄推动微动开关拨杆,微动开关随主触点同步转换。
灭弧罩组件包括静触点、辅助触点引出端、焊接法兰、陶瓷灭弧罩、微动开关组件,微动开关组件三只引脚插入PCB板的三个孔,静触点、辅助触点引出端、焊接法兰6通过温钎焊与陶瓷灭弧罩焊接,微动开关组件安装陶瓷灭弧罩的腔体内。
微动开关组件包括微动开关和PCB,微动开关插装于PCB上,并用电烙铁焊接。
推动杆组件包括动铁心、静铁心、返回弹簧、推动杆、磁极板、触点弹簧、动接触片、开口卡圈、上绝缘套、带推片的绝缘套和排气管,排气管插装在磁极板的孔中,磁极装入磁极板孔中,推动杆穿入磁极中,依次从推动杆上端穿入带推片的绝缘套,触点弹簧,动接触片,上绝缘套,上绝缘套和推动杆之间卡入开口卡圈,从推动杆另一端装入返回弹簧到磁极孔内,动铁心旋在推动杆的底部,当动铁心与磁极之间的距离达到规定值后,将动铁心与推动杆端部用激光焊焊接。
本实用新型具有如下优点:
在触头密封组件内充满氢气,氢气具有良好的绝缘性能和导热性能,能快速将触点带载断开时产生的电弧熄灭,利用本实用新型在磁吹和密封环境气体灭弧的措施下,不仅产品体积变小,能有效切断上千伏、数百安培的直流负载,同时电弧不会外泄,安全可靠,这是传统非密封接触器所不能比拟的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型实施例主视图;
图2为本实用新型实施例俯视图;
图3为本实用新型实施例触头密封组件主视图;
图4为本实用新型实施例触头密封组件局部剖视图;
图5为本实用新型实施例推动杆组件左视图;
图6为本实用新型实施例推动杆组件剖视图;
图7为本实用新型实施例灭弧罩组件示意图;
图8为本实用新型实施例微动开关组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
如图1-图8所示,本实用新型实施例公开了一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,包括触头密封组件1、线圈架3、U形轭铁6、磁钢固定架2、磁钢7,触头密封组件1的磁极板与线圈架3上平面贴合,U形轭铁6的凸台插入线圈架3的底孔,U形轭铁6两侧与磁极板贴合,磁钢固定架2安装在触头密封组件1的陶瓷灭弧罩前后两个侧面,磁钢安装在磁钢固定架上。
触头密封组件包括灭弧罩组件17和推动杆组件,灭弧罩组件17中的焊接法兰与推动杆组件的磁极板5贴合,推动杆组件5中的带推片的绝缘套15的推杆卡入灭弧罩的槽内并伸入微动开关腔室内,推柄对齐微动开关的拨杆,当铁心向上运动时,主触点闭合时,推柄推动微动开关拨杆,微动开关随主触点同步转换。密封衬筒18套入动铁心10、静铁心11,平面与磁极板5下表面贴合,用激光焊将焊接法兰与磁极板上表面、密封衬筒18与磁极板5下表面焊接,形成全密封系统,排气管16用于排气、充气,通过排气管,先将密封系统抽真空,排出系统存在的空气和微粒,然后向密封系统内充入以氢气为主的混合气体。
灭弧罩组件包括静触点19、辅助触点引出端20、焊接法兰22、陶瓷灭弧罩24、微动开关组件,微动开关组件三只引脚插入PCB板的三个孔,静触点19、辅助触点引出端20、焊接法兰22通过温钎焊与陶瓷灭弧罩焊接,微动开关组件安装陶瓷灭弧罩的腔体内。
微动开关组件包括微动开关23和PCB24,微动开关23插装于PCB24上,并用电烙铁焊接。
推动杆组件包括动铁心10、静铁心11、返回弹簧12、推动杆4、磁极板5、触点弹簧13、动接触片14、开口卡圈8、上绝缘套9、带推片的绝缘套15和排气管16,排气管16插装在磁极板5的孔中,磁极装入磁极板孔中,推动杆4穿入磁极中,依次从推动杆4上端穿入带推片的绝缘套15,触点弹簧13,动接触片14,上绝缘套9,上绝缘套和推动杆4之间卡入开口卡圈9,从推动杆4另一端装入返回弹簧12到磁极孔内,动铁心10旋在推动杆4的底部,当动铁心4与磁极之间的距离达到规定值后,将动铁心4与推动杆端部用激光焊焊接。
本实用新型工作原理:
工作原理:
当线圈通电时,线圈产生磁通,动、静铁心被磁化,静铁心对动铁心产生电磁吸力,克服返回弹簧反力,动铁芯向静铁心运动,同时带动推杆、动触点、推片向上运动,动触点将两个静触点连通,接触器主触点工作,推片触压微动开关拨杆,使微动开关随主触点同步转换。当线圈断电后,电磁磁通消失,动静铁心磁性消失,动铁芯在返回弹簧的作用下,带动动触点断开,推片离开微动开关拨片,微动开关随主触点回复到出事状态。
由于在灭弧罩外设有四块磁钢,在动静触点间隙间形成恒定磁场,当触点带载断开负载时,载触点之间形成电弧(电弧是电流的一种形式),由电磁感应定律可知,运动的电荷(电流)在磁场中会受到力的作用,受力的方向由左手定则判定,因此,电弧在外置的恒定磁场作用下,受力向规定的方向运动拉长,根据电弧理论,被拉长的电弧,难以维持燃烧,更容易熄灭,这就是磁吹灭弧;
在触头密封系统内充满氢气,氢气具有良好的绝缘性能和导热性能,能快速将触点带载断开时产生的电弧熄灭,利用本实用新型在磁吹和密封环境气体灭弧的措施下,不仅体积变小,还能有效切断上千伏、数百安培的直流负载,同时电弧不会外泄,安全可靠,这是传统非密封接触器所不能比拟的。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,其特征在于,包括触头密封组件、线圈架、U形轭铁、磁钢固定架、磁钢,触头密封组件的磁极板与线圈架上平面贴合,U形轭铁的凸台插入线圈架的底孔,U形轭铁两侧与磁极板贴合,磁钢固定架安装在触头密封组件的陶瓷灭弧罩前后两个侧面,磁钢安装在磁钢固定架上。
2.如权利要求1所述的一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,其特征在于,触头密封组件包括灭弧罩组件和推动杆组件,灭弧罩组件中的焊接法兰与推动杆组件的磁极板贴合,推动杆组件中的带推片的绝缘套的推杆卡入灭弧罩的槽内并伸入微动开关腔室内,推柄对齐微动开关的拨杆,当铁心向上运动时,主触点闭合时,推柄推动微动开关拨杆,微动开关随主触点同步转换。
3.如权利要求2所述的一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,其特征在于,灭弧罩组件包括静触点、辅助触点引出端、焊接法兰、陶瓷灭弧罩、微动开关组件,微动开关组件三只引脚插入PCB板的三个孔,静触点、辅助触点引出端、焊接法兰通过温钎焊与陶瓷灭弧罩焊接,微动开关组件安装陶瓷灭弧罩的腔体内。
4.如权利要求3所述的一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,其特征在于,微动开关组件包括微动开关和PCB,微动开关插装于PCB上,并用电烙铁焊接。
5.如权利要求2所述的一种带辅助触点的陶瓷密封直流高压接触器,其特征在于,推动杆组件包括动铁心、静铁心、返回弹簧、推动杆、磁极板、触点弹簧、动接触片、开口卡圈、上绝缘套、带推片的绝缘套和排气管,排气管插装在磁极板的孔中,磁极装入磁极板孔中,推动杆穿入磁极中,依次从推动杆上端穿入带推片的绝缘套,触点弹簧,动接触片,上绝缘套,上绝缘套和推动杆卡入开口卡圈,从推动杆另一端装入返回弹簧到磁极孔内,动铁心旋在推动杆的底部,当动铁心与磁极之间的距离达到规定值后,将动铁心与推动杆端部用激光焊焊接。
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CN111739764A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-02 | 昆山联滔电子有限公司 | 一种直流继电器 |
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