CN207743137U - 一种耐压型开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐压型开关装置，该开关装置包含：灭弧罩，其上方填充有环氧树脂；一对静触头，其坐落在灭弧罩上并被环氧树脂固定；耐压部件，其包含动触头组件，动触头组件设置在静触头下方；动触头组件的动触头与动触头组件的推杆之间设有绝缘件将动触头和推杆隔离。该耐压部件还包含上盖，上盖设置在灭弧罩上方；上盖上设有若干个薄壁，若干个薄壁设置在两个静触头之间。本实用新型通过在上盖设置薄壁，增加两个静触头之间的爬电距离，或者将动触头的孔和推杆之间设置绝缘件进行隔离以及动触头和触头弹簧之间设置绝缘材料进行隔离，来提高开关装置的耐压能力。

Description

一种耐压型开关装置

技术领域

本实用新型涉及单极的高电压开关电器领域，特别涉及一种耐压型开关装置。

背景技术

近年来光伏、电动汽车、充电桩和储能电池行业正处于迅速发展的阶段，直流电相关产品和技术的应用也更加普遍，光伏、储能行业为降低能耗对电器开关额定电压的要求提高到1000V以上，充电桩和电动汽车系统的额定电压也有逐渐升高的趋势；根据2017年新发布的国际标准IEC/TS 62993-2007确定额定电压在直流1500V以上至3000V之间设备的电气间隙、爬电距离的数值以及对固体绝缘要求的指南，标准提供了从低压(直流不高于1500V)平滑过渡到高压(IEC60071-1规定的大于3600V)的绝缘配合要求。

高电压直流开关(高电压直流接触器和直流继电器)是直流系统中控制电路通断的必备元件，这种产品的体积比较小，电气间隙和爬电距离很有限，耐压通常只能达到2500V，因此存在耐压余量不足的问题，产品在通电情况下有安全隐患。

例如，现有技术开关装置的动触头和推杆直接接触，当电路导通时动铁芯和磁轭吸合并接触，磁轭为导电体，所以通电时金属套筒带电，金属套筒与线圈的漆包线之间的距离很短容易导致电气击穿的故障(即主电路与线圈之间的耐压击穿问题)。同时，两个静触头之间的距离比较短、耐压能力低，在高电压下也存在电气击穿的风险。

所以需要一种通过多重绝缘、增加爬电距离的结构设计来提高直流开关装置的耐压性能。

实用新型内容

本实用新型公开了一种耐压型开关装置，通过在动触头组件增加绝缘设计以及增加爬行距离，不仅可以解决主电路之间、主电路与线圈之间的电气击穿问题，还能显著提高开关装置的的耐压性能和安全性。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种耐压型开关装置，包含：

灭弧罩，其上方填充有环氧树脂；

一对静触头，其坐落在所述灭弧罩上并被所述环氧树脂固定；

耐压部件，其包含动触头组件，所述动触头组件设置在所述静触头下方；所述动触头组件的动触头与动触头组件的推杆之间设有第一绝缘件将所述动触头和所述推杆隔离。

优选地，所述动触头设有供所述推杆穿过的第一孔，所述第一绝缘件设有隔离在第一孔和推杆之间的凸缘。

优选地，所述第一绝缘件设置在动触头上方，所述动触头下方设有第二绝缘件，将动触头和所述动触头组件的触头弹簧隔离；或者，所述第一绝缘件设置在动触头下方，所述动触头上方设有第二绝缘件，将动触头与所述动触头组件上部的限位件隔离。

优选地，所述推杆依次穿过位于所述动触头下方的隔板和磁轭。

优选地，所述动触头组件还包含：

动铁芯，其位于所述磁轭下方并穿过所述推杆；

铁芯弹簧，其与所述动铁芯上端接触；所述动铁芯下端与所述动触头组件下部的限位件配合，所述限位件对动触头和动铁芯进行限位。

优选地，所述限位件包含卡簧；或者，所述限位件包含紧固件。

本实用新型提供了另一种耐压型开关装置，包含：

灭弧罩，其上方填充有环氧树脂；

一对静触头，其坐落在所述灭弧罩上并被所述环氧树脂固定；

耐压部件，其包含上盖，所述上盖设置在所述灭弧罩上方；所述上盖上设有若干个薄壁，所述若干个薄壁设置在两个静触头之间。

优选地，两个静触头之间设有支架，所述支架固定在所述环氧树脂中；所述支架设有槽。

优选地，所述若干个薄壁包含第一薄壁和第二薄壁，分别设置在所述上盖的上、下两侧；所述第一薄壁伸出上盖的上方；所述第二薄壁伸入所述支架的槽内部。

优选地，所述上盖下方设有与之配合的底座；所述支架放置在所述底座上部的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型的上盖通过设置两部分的薄壁特征，可以从上盖以上和以下两个方向增加两个静触头之间的爬电距离，明显增加主电路两个接线端子之间的耐压能力，从而提高本实用新型的开关装置的耐压能力。(2)本实用新型的通过将动触头的孔和推杆之间设置绝缘件进行隔离，且动触头和触头弹簧之间设置有绝缘材料进行隔离，即使在电路导通时，金属套筒与主电路之间也不导通，因此主电路和线圈之间的耐压能力得到大幅提升，从而提高本实用新型的开关装置的耐压能力。

附图说明

图1本实用新型的耐压型开关装置结构示意图；

图2本实用新型的耐压型开关装置立体示意图；

图3本实用新型的动触头组件的剖面示意图；

图4本实用新型的动触头组件的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种耐压型开关装置，为了使本实用新型更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的耐压型开关装置包括上盖1、底座2、金属套筒3和灭弧罩9。底座2和上盖1相匹配以形成本实用新型的开关装置的壳体。

金属套筒3位于底座2内。金属套筒3内部设有一个线圈5，该线圈5上方依次放置有磁轭4、隔板10和灭弧罩9。其中，磁轭4为金属导磁材料、隔板10为绝缘材料。

上盖1位于灭弧罩9的上方，一对静触头6从下至上依次穿过上盖1的圆孔和灭弧罩3的圆孔，并坐落在灭弧罩9上，静触头6与灭弧罩9上方填充的环氧树脂7紧密结合。其中，金属套筒与线圈的漆包线之间的距离为A。

两个静触头6之间设有一个支架11，支架11被固定在环氧树脂7中，支架11设置有槽111，支架11的两端放置在底座2的上部的凹槽21内。

上盖1设有薄壁22和薄壁23，薄壁22和薄壁23均设置在两个静触头6之间，且薄壁23和薄壁22分别位于上盖1水平端面的两侧(即上盖1的上下两侧)。薄壁23伸出上盖1的上方，薄壁22与支架11的槽111配合，薄壁22伸入到槽111之内。其中，薄壁22和薄壁23用于增加静触头6之间的爬电距离。

每个静触头6的上端伸出上盖1作为电器开关装置的一个接线端子，静触头6的中间部分与环氧树脂7紧密结合。静触头6的下方设有动触头组件8，动触头组件8穿过磁轭4和隔板10，静触头6下部的触头部分与动触头组件9相配合进行接触或分离，实现电路导通或断开。

本实用新型的上盖1通过设置的两个薄壁23和薄壁22，分别从上盖以上和以下两个方向增加两个静触头6之间的爬电距离，明显增加主电路两个接线端子之间的耐压能力，从而实现提高本实用新型的开关装置的耐压能力的目的。

如图3所示，动触头组件8包括动触头81、推杆82、绝缘件83、绝缘垫片84、触头弹簧85、铁芯弹簧86、动铁芯87和卡簧88(该卡簧88包含动触头组件8上部的卡簧88和动触头组件8下部的卡簧88)。其中，静触头6的下部的触头部分和动触头81进行接触或断开，实现电路导通或断开。

绝缘件83设置在动触头81的上方，动触头81设有与推杆82配合的第一孔811，绝缘件83上设有隔离在第一孔811和推杆82之间的凸缘831，将动触头81和推杆82隔开。同时，绝缘件83通过开设孔以穿过推杆82，其平面特征将动触头81与动触头组件8上部的卡簧88隔开。

绝缘垫片84设置在动触头81的下方，并与触头弹簧85接触。其中，触头弹簧85位于绝缘垫片84下方。

推杆82依次穿过位于绝缘垫片84下方的隔板10和磁轭4。磁轭4下方的动铁芯87穿过推杆82，动铁芯87上端与铁芯弹簧86接触，动铁芯87下端设有与推杆82紧密配合的卡簧88，可对动触头81和动铁芯87进行限位。

其中，本实施例的卡簧88可以是与推杆82紧密配合的其它紧固件，例如螺母等，本实用新型对此不做限制。同时，本实施例的卡簧88还可以是对动触头81和动铁芯87进行限位的其它限位件特征，本实用新型对此不做限制。

本实用新型的动触头81、推杆82、动铁芯87以及触头弹簧85、铁芯弹簧86均为导电部件。

当线圈5通电后，动触头组件8在动铁芯87的驱动下向上运动，使动触头81与静触头6接触实现电路导通；当线圈5失电后，动触头组件8在触头弹簧85和铁芯弹簧86的作用下与静触头6分离断开电路，实现电器开关分断。

本实用新型通过将动触头81的孔和推杆82之间设置绝缘件83进行隔离，且动触头81和触头弹簧85之间设置有绝缘材料(即绝缘垫片84)进行隔离。即使在电路导通时，金属套筒3与主电路之间也不导通，因此主电路和线圈5之间的耐压能力得到大幅提升，从而实现提高本实用新型的开关装置的耐压能力的目的。

本实用新型的另外一个实施例为：动触头组件8中的绝缘件83与绝缘垫片84的位置可以相互颠倒，即绝缘垫片84设置在动触头81的上方，且绝缘垫片84隔离在动触头81和卡簧88或其它限位件之间；同时，绝缘件83设置在动触头81的下方，且绝缘件83将动触头81和触头弹簧85隔离，并将该动触头81和推杆82隔离。

综上所述，本实用新型的耐压型开关装置不仅可以解决主电路之间、主电路与线圈之间的电气击穿问题，同时还能因为增加了动触头组件的绝缘设计提高主电路与外壳之间的绝缘强度，因此开关装置的安全性将显著提高。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种耐压型开关装置，其特征在于，包含：

灭弧罩(9)，其上方填充有环氧树脂(7)；

一对静触头(6)，其坐落在所述灭弧罩(9)上并被所述环氧树脂(7)固定；

耐压部件，其包含动触头组件(8)，所述动触头组件(8)设置在所述静触头(6)下方；所述动触头组件(8)的动触头(81)与动触头组件(8)的推杆(82)之间设有第一绝缘件(83)将所述动触头(81)和所述推杆(82)隔离。

2.如权利要求1所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述动触头(81)设有供所述推杆(82)穿过的第一孔(811)，所述第一绝缘件(83)设有隔离在第一孔(811)和推杆(82)之间的凸缘(831)。

3.如权利要求1所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述第一绝缘件(83)设置在动触头(81)上方，所述动触头(81)下方设有第二绝缘件，将动触头(81)和所述动触头组件(8)的触头弹簧(85)隔离；

或者，所述第一绝缘件(83)设置在动触头(81)下方，所述动触头(81)上方设有第二绝缘件，将动触头(81)和所述动触头组件(8)上部的限位件隔离。

4.如权利要求3所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述推杆(82)依次穿过位于所述动触头(81)下方的隔板(10)和磁轭(4)。

5.如权利要求4所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述动触头组件(8)还包含：

动铁芯(87)，其位于所述磁轭(4)下方并穿过所述推杆(82)；

铁芯弹簧(86)，其与所述动铁芯(87)上端接触；所述动铁芯(87)下端与动触头组件(8)下部的限位件配合，所述限位件对动触头(81)和动铁芯(87)进行限位。

6.如权利要求5所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述限位件包含卡簧(88)；或者，所述限位件包含紧固件。

7.一种耐压型开关装置，其特征在于，包含：

灭弧罩(9)，其上方填充有环氧树脂(7)；

一对静触头(6)，其坐落在所述灭弧罩(9)上并被所述环氧树脂(7)固定；

耐压部件，其包含上盖(1)，所述上盖(1)设置在所述灭弧罩(9)上方；所述上盖(1)上设有若干个薄壁，所述若干个薄壁设置在两个静触头(6)之间。

8.如权利要求7所述的耐压型开关装置，其特征在于，

两个静触头(6)之间设有支架(11)，所述支架(11)固定在所述环氧树脂(7)中；

所述支架(11)设有槽(111)。

9.如权利要求8所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述若干个薄壁包含第一薄壁(23)和第二薄壁(22)，分别设置在所述上盖(1)的上、下两侧；

所述第一薄壁(23)伸出上盖(1)的上方；

所述第二薄壁(22)伸入所述支架(11)的槽(111)内部。

10.如权利要求8所述的耐压型开关装置，其特征在于，

所述上盖(1)下方设有与之配合的底座(2)；

所述支架(11)放置在所述底座(2)上部的凹槽(21)内。