CN209922708U - 一种吊装钢筋网的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：它包括吊梁、导轨、铁链、吊钩，吊梁为横向设置的圆柱体，吊梁的两端分别设置有铁链，吊梁底部安装有导轨，导轨的长度小于吊梁的长度，导轨上镶嵌安装有滑块，滑块上安装有纵向限位器和横向限位器，滑块上设置有铁链，铁链的端部连接有吊钩；带有滑轨的吊钩可以活动改变两吊钩间的距离，适应不同规格钢筋网吊运的需求；吊梁、加强撑杆和承重梁相互形成三角形稳定结构，加强整体的稳定性和强度，结构简单，使用方便。

Description

一种吊装钢筋网的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种吊装钢筋网的夹具。

背景技术

在工厂进行预制构件加工时，无论是竖向构件还是水平构件，钢筋网片的使用都占有很大比例。然而，在钢筋网片加工成型过程中，使用长度不适配的吊装夹具搬运容易出现变形，对预制构件质量产生很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种吊装钢筋网的夹具。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种吊装钢筋网的夹具，它包括吊梁、导轨、铁链、吊钩，吊梁为横向设置的圆柱体，吊梁的两端分别设置有铁链，吊梁底部安装有导轨，导轨的长度小于吊梁的长度，导轨上镶嵌安装有滑块，滑块上安装有纵向限位器和横向限位器，滑块上设置有铁链，铁链的端部连接有吊钩。

进一步的，吊梁的中部竖直设置有承重梁，吊梁的顶部设置有加强撑杆，加强撑杆的一端与吊梁焊接，加强撑杆的一另端与承重梁焊接，加强撑杆与承重梁焊接位置位于承重梁的中部。

进一步的，纵向限位器和横向限位器为插销或者配合螺母使用的螺栓。

进一步的，吊梁的长度为4m，导轨的长度为3m或3.5m。

进一步的，加强撑杆与水平面的夹角为15度。

进一步的，承重梁的顶部设置有起重吊环。

进一步的，吊梁的两端设置有挂环。

本实用新型的有益效果在于：带有滑轨的吊钩可以活动改变两吊钩间的距离，适应不同规格钢筋网吊运的需求；吊梁、加强撑杆和承重梁相互形成三角形稳定结构，加强整体的稳定性和强度，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中纵向限位器和横向限位器的示意图；

图3为本实用新型的滑块中圆孔和螺孔位置的示意图；

图中：1、吊梁；11、挂环；12、盘卷器；2、导轨；21、滑块；22、纵向限位器；23、横向限位器；3、铁链；4、吊钩；5、螺孔；6、圆孔；7、起重吊环；8、承重梁；9、加强撑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示：一种吊装钢筋网的夹具，包括吊梁1、导轨2、铁链3、吊钩4，所述吊梁1为横向设置的圆柱体，所述吊梁1两端分别设置有铁链3，所述铁链3一端与吊梁1连接，所述铁链3另一端与吊钩4连接，所述吊钩4带有舌片防止脱钩，所述吊梁1底部安装有导轨2，所述导轨2的长度小于吊梁1的长度，所述导轨2上镶嵌安装有一个或两个滑块21，所述滑块21可在导轨2内来回移动，所述滑块21上安装有纵向限位器22和横向限位器23，所述滑块21上设置有铁链3，所述铁链3的端部连接有吊钩4。

具体实施例中，导轨2与滑块21的接触面上设置有数个螺孔5，所述滑块21的底端开设有一个贯穿滑块21的圆孔6，所述纵向限位器22为插销或者配合螺母使用的螺栓，圆孔6内放入纵向限位器22，并将纵向限位器22插入导轨2的螺孔5内达到固定滑块21的作用，所述导轨2和吊梁1间预留不小于纵向限位器22长度2/3的距离，方便纵向限位器22插入。

所述导轨2为o型或者T型导轨，所述滑块21为镶嵌安装于导轨2上的凹字型滑块21，所述导轨2的侧壁与滑块21接触面上横向开设有数个螺孔5，所述滑块21的两侧面对应位置开设有圆孔6，所述横向限位器23为插销或者配合螺母使用的螺栓，圆孔5内放入横向限位器23，并将横向限位器23插入导轨2的螺孔5内达到固定滑块21的作用，滑块21两侧面开设的圆孔6与底部开设的圆孔6不在同一平面，即插入的横向限位器23与插入的纵向限位器22在空间上互不干扰。

所述吊梁1的长度为4m，所述导轨2的长度为3m。

所述吊梁1的中部竖直设置有承重梁8，所述吊梁1的顶部设置有加强撑杆9，所述加强撑杆9的一端与吊梁1焊接，所述加强撑杆9的一另端与承重梁8焊接，所述加强撑杆9与承重梁8焊接位置位于承重梁8的中部，所述加强撑杆9与水平面的夹角为15度，所述吊梁1、加强撑杆9和承重梁8相互形成三角形稳定结构，加强整体的稳定性和强度，所述承重梁8的顶部设置有起重吊环7。

所述吊梁的两端设置有挂环11。

钢筋网常见的规格有1m、2m、4m等，本实用新型的有益效果在于：带有滑轨的吊钩可以活动改变两吊钩间的距离，适应不同规格钢筋网吊运的需求；吊梁、加强撑杆和承重梁相互形成三角形稳定结构，加强整体的稳定性和强度，结构简单，使用方便。

所述吊梁1与铁链3连接处设置有盘卷器12，所述盘卷筒12用于盘卷铁链3，调节铁链3的长度，所述盘卷器12上设置有自锁器。

显然，本实用新型的上述实施方式及附图仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：它包括吊梁(1)、导轨(2)、铁链(3)、吊钩(4)，所述吊梁(1)为横向设置的圆柱体，所述吊梁(1)的两端分别设置有铁链(3)，所述吊梁(1)底部安装有导轨(2)，所述导轨(2)的长度小于吊梁(1)的长度，所述导轨(2)上镶嵌安装有滑块(21)，所述滑块(21)上安装有纵向限位器(22)和横向限位器(23)，所述滑块(21)上设置有铁链(3)，所述铁链(3)的端部连接有吊钩(4)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述吊钩(4)设置有舌片。

3.根据权利要求1所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述吊梁(1)的中部竖直设置有承重梁(8)，所述吊梁(1)的顶部设置有加强撑杆(9)，所述加强撑杆(9)的一端与吊梁(1)焊接，所述加强撑杆(9)的一另端与承重梁(8)焊接，所述加强撑杆(9)与承重梁(8)焊接位置位于承重梁(8)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：导轨(2)与滑块(21)的接触面上设置有数个螺孔(5)，所述滑块(21)的底端开设有一个贯穿滑块(21)的圆孔(6)。

5.根据权利要求4所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述导轨(2)为凸字型，所述滑块(21)为镶嵌安装于导轨(2)上的凹字型滑块(21)，所述导轨(2)的侧壁与滑块(21)接触面上横向开设有数个螺孔(5)，所述滑块(21)的两侧相对应位置开设有圆孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述纵向限位器(22)和横向限位器(23)为插销或者配合螺母使用的螺栓。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述吊梁(1)的长度为4m，所述导轨(2)的长度为3m。

8.根据权利要求3所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述加强撑杆(9)与水平面的夹角为15度。

9.根据权利要求3所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述承重梁(8)的顶部设置有起重吊环(7)，所述吊梁的两端设置有挂环(11)。

10.根据权利要求3所述的一种吊装钢筋网的夹具，其特征在于：所述吊梁(1)与铁链(3)连接处设置有盘卷器(12)，所述盘卷器(12)上设置有自锁器。

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