CN209922255U - 双驱动轨道动力装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种双驱动轨道动力装置,包括电动机、动力轮及工装板,所述电动机安装在工装板一侧,所述动力轮位于工装板另一侧,动力轮与电动机之间通过齿轮连接,电动机、动力轮及工装板三者配合在一起形成了一个动力组件;两个动力组件组装在一起,两个动力轮之间留有空隙,所述空隙用于夹装方管。本实用新型具有如下有益之处:其中一个电动机或动力轮故障坏损时,依然能够驱动方管继续运动;且动力轮与方管之间始终保持接触,不会脱离接触从而使得方管失去动力供应;方管两侧的轮子互不影响,有故障的一侧不会影响正常的一侧的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力装置领域,尤其涉及一种双驱动轨道动力装置。
背景技术
近些年电商的兴起促进了物流行业的飞速发展,而快件包裹分拣是物流行最重要也是最繁重的任务,为了节约人力,人们发明了快件包裹分拣平台。现在的快件分拣平台呈一下结构,在两条平行的轨道上放置若干量四轮小车,两条平行轨道的中间设置一根方管(且位于四轮小车的下方),四轮小车与方管连接在一起,方管的下方设置一块平板,平板上再安装两个轮子,且两个轮子的轮面夹着方管,其中一个轮子与电动机相连,电动机工作时驱动轮子转动,而轮子的转动会带动方管向前(或向后)运动,方管向前(或向后)运动会带动着四轮小车在轨道上向前(或向后)运动。
上述结构主要存在以下问题,方管的向前(或向后)运动主要靠一个电动机来驱动一个轮子,当这个电动机故障时,整个分拣平台都会瘫痪。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种双驱动轨道动力装置。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种双驱动轨道动力装置,包括电动机、动力轮及工装板,所述电动机安装在工装板一侧,所述动力轮位于工装板另一侧,动力轮与电动机之间通过齿轮连接,电动机、动力轮及工装板三者配合在一起形成了一个动力组件;两个动力组件组装在一起,两个动力轮之间留有空隙,所述空隙用于夹装方管。
在本案中,采取了两个动力轮与两个电动机,具体工作时,将方管夹在在两个动力轮之间,然后启动两个电动机(两个电动机的转向相反)。由于有两个电动机分别带动两个动力轮,当其中一个电动机故障时整条快件分拣线也不会瘫痪。
可选的,还包括螺栓、螺母及弹簧;所述螺母安装在螺栓上,两组动力组件均各自通过工装板上的通孔滑动安装在螺栓上,螺母固定在螺栓上,所述弹簧设置于螺母与工装板之间。
两块工装板通过自身的通孔滑动安装在螺栓上,螺母固定在螺栓的最外侧,从而有效防止了工装板滑出螺栓。而在螺栓与工装板之间设置弹簧,使得两个动力轮与方管接触更加紧密,方管与动力轮之间不会因为磨损而脱离接触。
可选的,还包括从动轮,所述从动轮设置在工装板上。
从动轮的存在使得两个主动轮对方管夹装更加稳定。
可选的,所述从动轮有四个,所述从动轮的高度及直径均与主动轮一致,每个主动轮两侧分别设置一个,每块工装板上的从动轮的圆心与主动轮的圆心在一条直线上。
上述构造可以保证方管被牢牢夹装在三对轮子之间,方管移动更加稳定。
可选的,所述动力轮与从动轮皆通过转轴可拆卸地安装于工装板上。
由于动力轮与从动轮都是可拆卸地安装在工装板上的,当动力轮或从动轮坏损时可以快速的拆解下来更换新的。
可选的,所述动力轮内设置有单向轴承,所述从动轮内设置有单向轴承。
由于单向轴承的作用,从动轮与主动轮均只能朝一个方向转动,故而当一块工装板上的主动轮(或从动轮)故障时,不会对另一块工装板上的主动轮(或从动轮)带动方管运动。
本实用新型的有益效果是:其中一个电动机或动力轮故障坏损时,依然能够驱动方管继续运动;且动力轮与方管之间始终保持接触,不会脱离接触从而使得方管失去动力供应;方管两侧的轮子互不影响,有故障的一侧不会影响正常的一侧的工作状态。
附图说明:
图1是双驱动轨道动力装置结构示意简图。
图中各附图标记为:1、动力轮,2、从动轮,3、弹簧,4、螺栓,5、螺母,6、电动机,7、工装板。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图1所示,一种双驱动轨道动力装置,包括电动机6、动力轮1及工装板7,电动机6安装在工装板7一侧,动力轮1位于工装板7另一侧,动力轮1与电动机6之间通过齿轮连接,电动机6、动力轮1及工装板7三者配合在一起形成了一个动力组件;两个动力组件组装在一起,两个动力轮1之间留有空隙,空隙用于夹装方管。
在本案中,采取了两个动力轮1与两个电动机6,具体工作时,将方管夹在在两个动力轮1之间,然后启动两个电动机6(两个电动机6的转向相反)。由于有两个电动机6分别带动两个动力轮1,当其中一个电动机6故障时整条快件分拣线也不会瘫痪。
如附图1所示,还包括螺栓4、螺母5及弹簧3;螺母5安装在螺栓4上,两组动力组件均各自通过工装板7上的通孔滑动安装在螺栓4上,螺母5固定在螺栓4上,弹簧3设置于螺母5与工装板7之间。
两块工装板7通过自身的通孔滑动安装在螺栓4上,螺母5固定在螺栓4的最外侧,从而有效防止了工装板7滑出螺栓4。而在螺栓4与工装板7之间设置弹簧3,使得两个动力轮1与方管接触更加紧密,方管与动力轮1之间不会因为磨损而脱离接触。
如附图1所示,还包括从动轮2,从动轮2设置在工装板7上。
从动轮2的存在使得两个主动轮对方管夹装更加稳定。
如附图1所示,从动轮2有四个,从动轮2的高度及直径均与主动轮一致,每个从动轮2两侧分别设置一个,每块工装板7上的从动轮2的圆心与主动轮的圆心在一条直线上。
上述构造可以保证方管被牢牢夹装在三对轮子之间,方管移动更加稳定。
如附图1所示,动力轮1与从动轮2皆通过转轴可拆卸地安装于工装板7上。
由于动力轮1与从动轮2都是可拆卸地安装在工装板7上的,当动力轮1或从动轮2坏损时可以快速的拆解下来更换新的。
如附图1所示,动力轮1内设置有单向轴承,从动轮2内设置有单向轴承。
由于单向轴承的作用,从动轮1与主动轮2均只能朝一个方向转动,故而当一块工装板上的主动轮1(或从动轮2)故障时,不会对另一块工装板上的主动轮1(或从动轮2)带动方管运动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种双驱动轨道动力装置,包括电动机、动力轮及工装板,其特征在于,所述电动机安装在工装板一侧,所述动力轮位于工装板另一侧,动力轮与电动机之间通过齿轮连接,电动机、动力轮及工装板三者配合在一起形成了一个动力组件;两个动力组件组装在一起,两个动力轮之间留有空隙,所述空隙用于夹装方管。
2.如权利要求1所述的双驱动轨道动力装置,其特征在于,还包括螺栓、螺母及弹簧;所述螺母安装在螺栓上,两组动力组件均各自通过工装板上的通孔滑动安装在螺栓上,所述弹簧设置于螺母与工装板之间。
3.如权利要求1所述的双驱动轨道动力装置,其特征在于,还包括从动轮,所述从动轮设置在工装板上。
4.如权利要求3所述的双驱动轨道动力装置,其特征在于,所述从动轮有四个,所述从动轮的高度及直径均与主动轮一致,每个主动轮两侧分别设置一个,每块工装板上的从动轮的圆心与主动轮的圆心在一条直线上。
5.如权利要求4所述的双驱动轨道动力装置,其特征在于,所述动力轮与从动轮皆通过转轴可拆卸地安装于工装板上。
6.如权利要求5所述的双驱动轨道动力装置,其特征在于,所述动力轮内设置有单向轴承,所述从动轮内设置有单向轴承。
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