CN209920415U - 一种模具加工分中定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具加工分中定位结构，属于模具技术领域，包括模具、入子和导柱孔，模具设有上平面、下平面，并设有型腔区域，上平面与下平面水平平行，入子固定在模具型腔部位，上平面或/和下平面中部设有中心,所述上平面或/和下平面上中心的连线为中线，中线与上平面或下平面铅垂垂直，导柱孔以中心或中线为基准，按预设的距离，开在模具上型腔区域之外的部位，导柱孔为通孔，包括第一导柱孔、第二导柱孔、第三导柱孔和第四导柱孔，导柱孔轴线与中线平行，与上平面或下平面垂直。本实用新型设计科学合理，结构简单实用，操作方便，调整精准，通过四导柱孔互相印证，分中定位，提高加工精度，减少出错率，方便后续装配及提升打样成功率。

Description

一种模具加工分中定位结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模具加工分中定位结构。

背景技术

生产中，精密模具加工寻位时，一般都采用检测同一直线上的两销钉孔或两导柱孔来定位，这样的分中定位结构及方法往往会导致上下模具不同心，容易造成加工工件偏位，使加工精度难以保证，稍有不注意还有可能出现分中差错的现象，造成没有必要的损失。

实用新型内容

为了解决上述冲压生产中存在的问题，得以生产降本提效，本实用新型的目的在于，提供一种模具加工分中定位结构，其采用四导柱孔结构进行模具加工分中定位。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案加以解决的：一种模具加工分中定位结构，包括模具、入子和导柱孔，其特征在于：所述模具设有上平面、下平面，并设有型腔区域，所述上平面与下平面水平平行，所述入子固定在模具型腔区域部位，所述上平面或/和下平面中部设有中心, 所述上平面或/和下平面上中心的连线为中线，所述中线与上平面或下平面铅垂垂直，所述导柱孔以中心或中线为基准，按预设的距离，开在模具上型腔区域之外的部位，所述导柱孔为通孔，包括第一导柱孔、第二导柱孔、第三导柱孔和第四导柱孔，所述导柱孔轴线与中线平行，与上平面或下平面垂直。

所述第一导柱孔与第一中线水平距离、第二导柱孔与第二中线水平距离、第三导柱孔与第三中线水平距离、所述第四导柱孔与第四中线水平距离，相等或不相等，所述第一导柱孔与第一中线垂直距离、所述第二导柱孔与第二中线垂直距离，所述第三导柱孔与第三中线垂直距离，所述第四导柱孔与第四中线垂直距离，相等或不相等。

所述导柱孔以中心或中线为基准，预设的距离一致或者不一致。

所述模具分为上模具或下模具，所述上模具或下模具的导柱孔，位置对应一致。

本实用新型模具加工分中定位结构，设计科学合理，结构简单实用，操作方便，调整精准，通过四导柱孔互相印证，分中定位，提高加工精度，减少出错率，方便后续装配及提升打样成功率。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工分中定位结构俯视示意图；

图2为本实用新型图1正视示意图；

图3为本实用新型图1立体示意图；

图4为本实用新型导柱孔位置示意图；

上述附图中：1-模具；2-型腔区域；3-虚拟机床主轴；4-中心；5-入子；6-上平面；7-下平面；A-第一导柱孔；B-第二导柱孔；C- 第三导柱孔；D-第四导柱孔。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型模具加工分中定位结构，如图1 、图2和图3所示，包括模具1、入子5和导柱孔，所述模具1设有上平面6、下平面7，并设有型腔区域2，所述上平面6与下平面7水平平行，所述入子5固定在模具1型腔区域2部位，所述上平面6或/和下平面中心（部）设有中心4, 所述上平面6或/和下平面上中心4的连线为中线，所述中线与上平面6或下平面7铅垂垂直，所述导柱孔以中心4或中线为基准，本实施例至少设有四个导柱孔，按预设的距离，开在模具1上型腔区域2之外的部位，视型腔区域2等实际情况，所有导柱孔预设的距中心4或中线为基准距离均一致，或者部分一致，或者均不一致，所述导柱孔为通孔，包括第一导柱孔A、第二导柱孔B、第三导柱孔C和第四导柱孔D，所述导柱孔轴线与中线平行，与上平面6或下平面7垂直。如图1 虚线所示，所述模具1设有虚拟（假想）机床主轴3，所述虚拟机床主轴3轴线（轴心）即在上平面6和下平面上中心4的连线中线上，如图4所示，各导柱孔的预设的距离：所述第一导柱孔A与中心4（中线）第一水平（横向）距离为AX，垂直（纵向）距离为AY，所述第二导柱孔B与中心4（中线）第二水平（横向）距离为BX，垂直（纵向）距离为BY，所述第三导柱孔C与中心4（中线）第三水平（横向）距离为CX，垂直（纵向）距离为CY，所述第四导柱孔D与中心4（中线）第四水平（横向）距离为DX，垂直（纵向）距离为DY，而各个导柱孔与中心4（中线）的水平（横向）和垂直（纵向）距离相等或不相等。

在具有精美外观要求或精准确装配要求的注塑件生产中，为确保外观质量或装配质量，在加工注塑的上、下模具时，需按本发明模具加工分中定位结构，在线割机床上进行模具定位。本实施例加工注塑下模具，在分中定位操作时，以实际机床主轴作为图1 虚线所示虚拟机床主轴3，按其轴线（轴心）为基准，通过四个导柱孔，按预设的距离，进行模具1工件中心4分中定位。可采用千分表或寻边器等仪表工具，根据工件的四个导柱孔四面分中，检测导柱孔坐标点，如果有偏差，就适当的调整工件中心4位置，直到各个导柱孔距机床主轴轴线距离完全符合预设距离。即抓位时采用抓四个导柱孔偏中心的方法来抓位，通过导柱孔X向坐标，Y向坐标两两分中，两两对应，根据四个导柱坐标点微调工件中心，保正工件中心4对应机床主轴中心，减少偏位造成的误差，提高加工精度。本实用新型模具加工分中定位结构，可分别适用于注塑的上模具或下模具，同一副上模具或下模具的导柱孔，位置对应一致。由于上、下模具各自的四个导柱孔距中心4的预设距离对应一致，方便后续装配，通过导柱和导柱孔合模注塑时，能确保注塑件精度。

除以上所述外，本发明还可以有其它实施方式，在此不作一一赘述，凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种模具加工分中定位结构，包括模具（1）、入子（5）和导柱孔，其特征在于：所述模具（1）设有上平面（6）、下平面（7），并设有型腔区域（2），所述上平面（6）与下平面（7）水平平行，所述入子（5）固定在模具（1）型腔区域（2）部位，所述上平面（6）或/和下平面中部设有中心（4）, 所述上平面（6）和下平面上中心（4）的连线为中线，所述中线与上平面（6）或下平面(7)铅垂垂直，所述导柱孔以中心（4）或中线为基准，至少设有四个导柱孔，按预设的距离，开在模具（1）上型腔区域（2）之外的部位，所述导柱孔为通孔，包括第一导柱孔（A）、第二导柱孔（B）、第三导柱孔（C）和第四导柱孔（D），所述导柱孔轴线与中线平行，与上平面（6）或下平面（7）垂直。

2.根据权利要求1所述一种模具加工分中定位结构，其特征在于：所述第一导柱孔（A）与第一中线水平距离（AX）、第二导柱孔（B）与第二中线水平距离（BX）、第三导柱孔（C）与第三中线水平距离（CX）、所述第四导柱孔（D）与第四中线水平距离（DX），相等或不相等，所述第一导柱孔（A）与第一中线垂直距离（AY）、所述第二导柱孔（B）与第二中线垂直距离（BY），所述第三导柱孔（C）与第三中线垂直距离（CY），所述第四导柱孔（D）与第四中线垂直距离（DY），相等或不相等。

3.根据权利要求1所述一种模具加工分中定位结构，其特征在于：所述导柱孔以中心（4）或中线为基准，预设的距离一致或者不一致。

4.根据权利要求1所述一种模具加工分中定位结构，其特征在于：所述模具（1）分为上模具或下模具，所述上模具或下模具的导柱孔，位置对应一致。

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