CN209918715U - 一种螺丝垫片冲压组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝垫片冲压组装机,包括机架、上料滑槽、驱动电机、转轴、冲头和冲压上料座;在机架的一侧设置有上料滑槽;在机架的另一侧设置有驱动电机;在上料滑槽底端设置有冲压上料座;冲压上料座上设置有定位容置槽;在冲压上料座的两端连接有移动滑块;驱动电机与转轴连接;在转轴上套设有螺旋轴套和凸轮;螺旋轴套位于转轴的中部;螺旋轴套外设置有环形限位槽;在机架上安装有连杆;连杆的一端卡合在环形限位槽内;连杆的中部与机架铰接;连杆的另一端与一移动滑块连接。本实用新型操作方便,能够实现对螺丝和垫片进行连续自动化冲压,实现螺丝和垫片之间的冲压组装,自动化程度高,劳动强度低,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金螺丝领域,尤其涉及一种螺丝垫片冲压组装机。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。在使用市面上普通的螺丝紧固器物机件时,由于螺纹的螺距是固定的,因此螺丝在紧固时的锁紧力相对稳定,往往需要垫片的配合进行锁紧和相对位置的固定,以提高紧固连接的稳固性,使螺丝不易产生松动。在螺丝和垫片组装过程中,当将垫片穿设在螺丝上后,需要通过工人将螺丝和垫片放到冲压机上进行逐个冲压,存在自动化程度低,工作效率低,劳动强度大,冲压质量不稳定的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种螺丝垫片冲压组装机,针对现有技术中的不足,通过连续自动化上料冲压过程,完成螺丝和垫片的冲压组装,解决了现有的通过工人将螺丝和垫片放到冲压机上进行逐个冲压,存在自动化程度低,工作效率低,劳动强度大,冲压质量不稳定的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种螺丝垫片冲压组装机,包括机架、上料滑槽、驱动电机、转轴、冲头和冲压上料座;在所述机架的一侧设置有所述上料滑槽;在所述机架的另一侧设置有所述驱动电机;在所述上料滑槽底端设置有冲压上料座;所述冲压上料座上设置有定位容置槽;在所述冲压上料座的两端连接有移动滑块;所述驱动电机与转轴连接,驱动所述转轴转动;在所述转轴上套设有螺旋轴套和凸轮;所述螺旋轴套位于所述转轴的中部;所述螺旋轴套外设置有环绕所述螺旋轴套的环形限位槽;在所述机架上安装有连杆;所述连杆的一端卡合在所述环形限位槽内;所述螺旋轴套转动一周,所述连杆的一端在所述环形限位槽内做一次沿所述转轴轴向的往复运动;所述连杆的中部与所述机架铰接;所述连杆的另一端与一所述移动滑块连接;所述凸轮与所述冲头铰接,所述转轴带动所述凸轮转动一周,所述凸轮推动所述冲头做一次直线冲压运动。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述上料滑槽上设置有开闭器;所述开闭器控制所述上料滑槽送料。
作为本实用新型的一种优选方案,所述开闭器安装于所述上料滑槽的一侧;所述开闭器与所述机架铰接;在所述开闭器上设置有触头和挡片;所述挡片伸入所述上料滑槽内;在所述移动滑块上设置有拨动杆;所述开闭器与所述机架之间连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述机架上安装有滑轨;所述滑轨与所述上料滑槽垂直;所述移动滑块活动安装于所述滑轨上,沿所述滑轨运动。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述机架上设置有落料孔。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构简单合理,操作方便,能够实现对螺丝和垫片进行连续自动化冲压,实现螺丝和垫片之间的冲压组装,自动化程度高,劳动强度低,工作效率高,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.机架 2.上料滑槽 3.滑轨
4.移动滑块 5.冲压上料座 6.驱动电机
7.螺旋轴套 8.连杆 9.拨动杆
10.开闭器 11.弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1,本实用新型提供了一种螺丝垫片冲压组装机,包括机架1、上料滑槽2、驱动电机6、转轴、冲头和冲压上料座5。在机架1的一侧设置有上料滑槽2。在机架1的另一侧设置有驱动电机6;在上料滑槽2底端设置有冲压上料座5。冲压上料座5上设置有定位容置槽。在冲压上料座5的两端连接有移动滑块4。驱动电机6与转轴连接,驱动转轴转动。在转轴上套设有螺旋轴套7和凸轮。螺旋轴套7位于转轴的中部。螺旋轴套7外设置有环绕螺旋轴套7的环形限位槽。在机架1上安装有连杆8。连杆8的一端卡合在环形限位槽内。螺旋轴套7转动一周,连杆8的一端在环形限位槽内做一次沿转轴轴向的往复运动。连杆8的中部与机架1铰接。连杆8的另一端与一移动滑块4连接。凸轮与冲头铰接,转轴带动凸轮转动一周,凸轮推动冲头做一次直线冲压运动。
为了控制上料滑槽2内的螺丝和垫片进行有序逐个上料,在上料滑槽2上设置有开闭器10。具体的,开闭器10控制上料滑槽2送料。开闭器10安装于上料滑槽2的一侧;开闭器10与机架1铰接;在开闭器10上设置有触头和挡片;挡片伸入上料滑槽2内;在移动滑块4上设置有拨动杆;开闭器10与机架1之间连接有弹簧11。弹簧11用于开闭器10复位。
为了提高本实用新型的稳定性,在机架1上安装有滑轨3;滑轨3与上料滑槽2垂直;移动滑块4活动安装于滑轨3上,沿滑轨3运动。
为了方便下料,在机架1上设置有落料孔。
本实用新型的工作原理:组装好的螺丝和垫片排列放置在上料滑槽2内,驱动电机6启动,带动转轴转动,由于螺旋轴套7的作用,使移动滑块4带动冲压上料座5做往复运动,同时凸轮带动冲头做重复冲压运动;具体的,当冲压上料座5位于一侧时,位于上料滑槽2末端的螺丝和垫片落入冲压上料座5的定位容置槽内,随着冲压上料座5的移动,被送入机架1内,此时冲头进行冲压,对冲压上料座5上的螺丝和垫片进行冲压组装,冲压上料座5继续往一侧运动,螺丝和垫片移动至落料孔位置,完成冲压的螺丝和垫片冲落料孔下料;冲压上料座5往回运动复位时,移动滑块4上的拨动杆触碰开闭器10的触头,使开闭器10的挡片退出上料滑槽2,上料滑槽2内的螺丝和垫片步进一位,位于上料滑槽2末端的螺丝和垫片落入冲压上料座5的定位容置槽内继续冲压过程。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,操作方便,能够实现对螺丝和垫片进行连续自动化冲压,实现螺丝和垫片之间的冲压组装,自动化程度高,劳动强度低,工作效率高,使用效果好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种螺丝垫片冲压组装机,其特征在于,包括机架、上料滑槽、驱动电机、转轴、冲头和冲压上料座;在所述机架的一侧设置有所述上料滑槽;在所述机架的另一侧设置有所述驱动电机;在所述上料滑槽底端设置有冲压上料座;所述冲压上料座上设置有定位容置槽;在所述冲压上料座的两端连接有移动滑块;所述驱动电机与转轴连接,驱动所述转轴转动;在所述转轴上套设有螺旋轴套和凸轮;所述螺旋轴套位于所述转轴的中部;所述螺旋轴套外设置有环绕所述螺旋轴套的环形限位槽;在所述机架上安装有连杆;所述连杆的一端卡合在所述环形限位槽内;所述螺旋轴套转动一周,所述连杆的一端在所述环形限位槽内做一次沿所述转轴轴向的往复运动;所述连杆的中部与所述机架铰接;所述连杆的另一端与一所述移动滑块连接;所述凸轮与所述冲头铰接,所述转轴带动所述凸轮转动一周,所述凸轮推动所述冲头做一次直线冲压运动。
2.根据权利要求1所述的螺丝垫片冲压组装机,其特征在于,在所述上料滑槽上设置有开闭器;所述开闭器控制所述上料滑槽送料。
3.根据权利要求2所述的螺丝垫片冲压组装机,其特征在于,所述开闭器安装于所述上料滑槽的一侧;所述开闭器与所述机架铰接;在所述开闭器上设置有触头和挡片;所述挡片伸入所述上料滑槽内;在所述移动滑块上设置有拨动杆;所述开闭器与所述机架之间连接有弹簧。
4.根据权利要求3所述的螺丝垫片冲压组装机,其特征在于,在所述机架上安装有滑轨;所述滑轨与所述上料滑槽垂直;所述移动滑块活动安装于所述滑轨上,沿所述滑轨运动。
5.根据权利要求1所述的螺丝垫片冲压组装机,其特征在于,在所述机架上设置有落料孔。
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CN201920273616.4U CN209918715U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种螺丝垫片冲压组装机 |
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CN113976748A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-28 | 宁波雪波特紧固件有限公司 | 一种螺钉垫片的压弯装置 |
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