CN108312219A - 一种可调间距的打孔器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调间距的打孔器，包括支承部分、主轴机构、驱动机构、进给杆与间距调节机构；主轴机构安装在支承部分之上，并穿过支承部分完成轴向运动，驱动机构安装在支承部分之上，并和主轴机构接触，驱动主轴机构的相应构件，通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴机构上下往复运动，主轴机构产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔，传送机构与驱动机构联动，每完成一次打孔动作，驱动机构驱动传送机构，通过进给杆将被打孔物品传送一定距离，实现自动进给、定距离打孔，而且打孔距离可以调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种可调间距的打孔器。
背景技术
在日常生活及工作中，经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔，但现有的一些打孔器，均为手工按压打孔或者使用电力驱动打孔，存在三个问题：
1、手工按压费时费力、效率低，而且因为冲压头运行的速度慢，打出的孔边缘粗糙，不整齐；
2、用电力驱动的打孔器一般结构复杂，没有电源便不能工作，操作也不方便。
3、不能自动进给，实现定距离打孔。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够省时省力，能快速、定距离打孔，且打孔距离可调节、简单容易操作的一种可调间距的打孔器。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的；
本发明的一种可调间距的打孔器，包括支承部分、主轴机构、驱动机构、进给杆5与间距调节机构；
主轴机构安装在支承部分之上，并穿过支承部分完成轴向运动；
驱动机构安装在支承部分之上，并和主轴机构接触，驱动主轴机构的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴机构上下往复运动；
主轴机构产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
进给杆5与驱动机构联动，每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给杆5将被打孔物品传送一定距离，或调节间距调节机构，改变打孔距离并自动进给。
所述的支承部分包括：底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩10、环槽11、支承板18、隔板21；
立柱2固定安装在底座1上，立柱2中部带有螺纹，通过螺母3带动工作台4上下移动；
立柱2的中部固定安装支承板18；
所述的外罩10为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板21，隔板21后面外罩顶端带有环槽11，底部端口固定在支承板18上。
所述的立柱2穿过支承板18后伸入到外罩10顶部的环槽11内固定。
所述的主轴机构包括：主轴12、主轴弹簧13、凸肩14、长槽15、齿条17、冲头19；
主轴12的上部圆柱体带有凸肩14，凸肩14和外罩11的顶部之间安装主轴弹簧13，主轴弹簧13通过凸肩14将主轴机构压向底座1；
主轴12的中部圆柱体侧面开有长槽15，长槽15的底部制成齿条17；
主轴12上端穿过外罩10顶部的圆孔，中间穿过支承板18，下端安装冲头19；
所述的驱动机构包括：不完全齿轮16、驱动凸轮20、转轴22、摇柄23；
转轴22前端固定连接驱动凸轮20，后端固定连接不完全齿轮16，两端穿过外罩11的前壁和隔板21后能自由转动，摇柄23安装在转轴22的前端，当摇柄23带动转轴22旋转时，不完全齿轮16可在长槽15内通过齿条17传动将主轴机构向上抬起或放下，驱动凸轮20用以驱动进给杆5工作。
所述的间距调节机构包括：弹簧6、顶丝7、销轴8、滑槽9与弹性片24；
滑槽9安装在外罩10的外部正面，所述的滑槽9为长方体中间开有凹槽，后面及右侧面均带有长孔，如图3、图4所示；
所述的销轴8中间为方形滑块嵌入到滑槽9内，前端圆头用于调节销轴8的位置，后面为圆柱部分，销轴8的圆柱部分探入到外罩10的内部与进给杆5连接，进给杆5可以围绕销轴8左右摆动，弹簧6将进给杆5压向驱动凸轮20；所述的销轴8可以在滑槽9内上下滑动，顶丝7通过弹性片24将销轴8在滑槽9内任一位置固定，如图4所示。
所述的进给杆5如图3所示，包括外筒51、小弹簧52、滑动杆53、单向轴承54、滚轮55；外筒51上部为实心圆杆，下部为圆筒形，滑动杆53上部的圆柱体可以在外筒51内沿轴向自由滑动，小弹簧52安装在滑动杆53的中部，一端固定安装在外筒51底部，另一端将滑动杆53压向外筒51的下部，滑动杆53下部的圆杆固定在单向轴承54的内环上，单向轴承54的外环安装滚轮55，滚轮55可以在滑动杆53的下端单向旋转。
本发明的突出效果为：一种可调间距的打孔器，采用不完全齿轮16驱动主轴机构，采用驱动凸轮20驱动传送机构，采用间距调节机构控制打孔间距，能够实现主轴机构的快速上下往复运动和物品打孔位置的自动进给，打孔间距在打孔器的外部随时可调，实现对物品进行快速的、定距离打孔。
附图说明
图1为本发明一种可调间距的打孔器的结构示意图。
图2为本发明一种可调间距的打孔器的A-A截面示意图。
图3为本发明一种可调间距的打孔器进给杆与滑槽连接关系示意图。
图4为本发明一种可调间距的打孔器滑槽与销轴定位关系示意图。
图5为本发明一种可调间距的打孔器进给杆的结构示意图。
图6为本发明一种可调间距的打孔器工作状态A示意图。
图7为本发明一种可调间距的打孔器工作状态B示意图。
图8为本发明一种可调间距的打孔器工作状态C示意图。
图9为本发明一种可调间距的打孔器工作状态D示意图。
图中：1、底座，2、立柱，3、螺母，4、工作台，5、进给杆，6、弹簧，7、顶丝，8、销轴，9、滑槽，10、外罩，11、环槽，12、主轴，13、主轴弹簧，14、凸肩，15、长槽，16、不完全齿轮，17、齿条，18、支承板，19、冲头，20、驱动凸轮，21、隔板，22、转轴，23、摇柄、24、弹性片。51、外筒，52、小弹簧，53、滑动杆，54、单向轴承，55、滚轮。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
如图1所示，本发明的一种可调间距的打孔器，包括支承部分、主轴机构、驱动机构、进给杆(5)与间距调节机构；
主轴机构安装在支承部分之上，并穿过支承部分完成轴向运动；驱动机构安装在支承部分之上，并和主轴机构接触，驱动主轴机构的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴机构上下往复运动，主轴机构产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
进给杆(5)与驱动机构联动，每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给杆(5)将被打孔物品传送一定距离，以及调节间距调节机构，改变传送距离并自动进给。
支承部分包括底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩10、环槽11、支承板18、隔板21；立柱2固定安装在底座1上，立柱2中部带有螺纹，通过螺母3带动工作台4上下移动，立柱2的中部固定安装支承板18。
所述的外罩10为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板21，隔板21后面外罩顶端带有环槽11，底部端口固定在支承板18上。
所述的立柱2穿过支承板18后伸入到外罩10顶部的环槽11内固定，确保了整体装置的稳定性。
所述的主轴机构包括主轴12、主轴弹簧13、凸肩14、长槽15、齿条17、冲头19；
主轴12的上部圆柱体带有凸肩14，凸肩14和外罩11的顶部之间安装主轴弹簧13，主轴弹簧13通过凸肩14将主轴机构压向底座1；
主轴12的中部圆柱体侧面开有长槽15，长槽15的底部制成齿条17；
主轴12上端穿过外罩10顶部的圆孔，中间穿过支承板18，下端安装冲头19；
所述的驱动机构包括：不完全齿轮16、驱动凸轮20、转轴22、摇柄23；
转轴22前端固定连接驱动凸轮20，后端固定连接不完全齿轮16，两端穿过外罩11的前壁和隔板21后能自由转动，摇柄23安装在转轴22的前端，当摇柄23带动转轴22旋转时，不完全齿轮16可在长槽15内通过齿条17传动将主轴机构向上抬起或放下。
所述的间距调节机构包括：弹簧6、顶丝7、销轴8、滑槽9与弹性片24；
滑槽9安装在外罩10的外部正面，所述的滑槽9为长方体中间开有凹槽，后面及右侧面均带有长孔，如图3、图4所示；
所述的销轴8中间为方形滑块嵌入到滑槽9内，前端圆头用于调节销轴8的位置，后面为圆柱部分，销轴8的圆柱部分探入到外罩10的内部与进给杆5连接，进给杆5可以围绕销轴8左右摆动，弹簧6将进给杆5压向驱动凸轮20；所述的销轴8可以在滑槽9内上下滑动，顶丝7通过弹性片24将销轴8在滑槽9内任一位置固定，如图4所示。
这样在打孔器的外部即可通过改变销轴8在滑槽9内的位置，即改变了进给杆5摆动时转轴的位置，即改变了进给杆5下部张开的角度，从而改变打孔器的进给量。
在主轴12上开长槽15，不完全齿轮16探入长槽15内驱动齿条17，可以防止主轴机构转动而影响不完全齿轮16和齿条17的啮合，增加了打孔器整体的稳定性。
不完全齿轮是机械装置中的一种传动件，主动齿轮只做出一个或几个齿，根据运动时间和停歇时间的要求在从动轮上作出与主动轮相啮合的轮齿，其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时，与齿轮传动一样，无齿部分由锁止圆弧定位使从动轮静止。
不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠，从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。
当摇柄23带动转轴22旋转时，不完全齿轮16旋转，利用不完全齿轮的间歇作用原理，通过齿条17带动主轴机构上下移动，冲头19便可完成打孔动作。
所述的进给杆5如图4所示，包括外筒51、小弹簧52、滑动杆53、单向轴承54、滚轮55；外筒51上部为实心圆杆，下部为圆筒形，滑动杆53上部的圆柱体可以在外筒51内沿轴向自由滑动，小弹簧52安装在滑动杆53的中部，一端固定安装在外筒51底部，另一端将滑动杆53压向外筒51的下部，滑动杆53下部的圆杆固定在单向轴承54的内环上，单向轴承54的外环安装滚轮55，滚轮55可以在滑动杆53的下端单向旋转。当滚轮55底部受到的压力改变时，进给杆5的长度可以改变。
操作过程：
以纸板打孔为例，将纸板置于工作台4之上，转动螺母3，将工作台4调整至合适高度，即纸板的上表面与进给杆5下端的滚轮55接触压力适当即可，工作过程分为以下步骤：
1、一种可调间距的打孔器工作状态A，如图6所示，将摇柄23套在转轴22上，一只手快速摇动摇柄23，则转轴22带动不完全齿轮16及驱动凸轮20旋转，不完全齿轮16有齿部分和主轴机构的齿条17接触后，不完全齿轮16将主轴机构向上抬起，凸肩14压缩主轴弹簧13，主轴机构沿着支承板18的圆孔及外罩10顶部圆孔向上移动，此时驱动凸轮20的突起部分和进给杆5接触，将进给杆5的下端推向右侧，当滚轮55向右移动时，单向轴承54是可以旋转的，所以滚轮55是在纸板上转动，纸板并不移动。
2、一种可调间距的打孔器工作状态B，如图7所示，不完全齿轮16继续旋转，主轴机构继续上移，而驱动凸轮20的基圆部分的圆弧逐渐和进给杆5接触，在弹簧6的作用下，进给杆5下端向左移动，单向轴承54不能旋转，在摩擦力的作用下，滚轮55带动纸板向左移动，完成一次进给运动。
3、一种可调间距的打孔器工作状态C，如图8所示，不完全齿轮16继续旋转，主轴机构被推至接近最高点。驱动凸轮20的基圆部分的圆弧仍和进给杆5接触，进给杆5保持原来位置，纸板不动；不完全齿轮16和齿条17啮合脱开瞬间，主轴机构在主轴弹簧13恢复力作用下，迅速下移，产生较大的冲击力作用在纸板上，将纸板击穿，完成一次打孔，如图9所示。
4、一种可调间距的打孔器工作状态D，如图9所示，继续旋转摇柄23，不完全齿轮9会再一次将主轴机构抬起，同时驱动凸轮20将进给杆5的下端向右推移，但因单向轴承5的作用，滚轮55在纸板上向右滚动，纸板并不移动，滚轮55移动到右侧，回到图6所示的位置，为下一次纸板的自动进给做好准备。
重复以上步骤，就会连续不断地在纸板上打出等距离的孔来。
在本装置中，改变打孔距离的方法是：
调节销轴8在滑槽9内的位置。销轴8带动进给杆5上移，根据进给杆5摆动的几何关系可知，滚轮55向右移动距离减小；销轴8带动进给杆5下移，打孔的间距变大。当驱动凸轮20形状确定后，主要由销轴8在滑槽9内的位置来调节打孔间距的大小。
与现有技术相比较，一种可调间距的打孔器相比现有的打孔器具有三个重要特点：
1、省时省力。驱动机构的旋转运动转变为主轴机构的上下往复运动，根据物理原理，单向旋转运动能产生较大的转速，不用改变力的作用方向，能量损失小，每转动一圈对应一次主轴机构的一次上下往复运动，所以打孔的速度加快了，且省力。
2、相比手工按压的打孔器，冲头11是在弹簧7的恢复力作用下向下移动，运行的速度极快，打出的孔边缘光滑，整齐。
3、被打孔物品能实现自动进给，打出等距离的孔，而且能根据不同物品打孔的需要，改变打孔距离。
Claims (6)
1.一种可调间距的打孔器，其特征在于，包括支承部分、主轴机构、驱动机构、进给杆(5)与间距调节机构；
主轴机构安装在支承部分之上，并穿过支承部分完成轴向运动；
驱动机构安装在支承部分之上，并和主轴机构接触，驱动主轴机构的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为主轴机构上下往复运动，主轴机构产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔；
进给杆(5)与驱动机构联动，每完成一次打孔动作，驱动机构驱动进给杆(5)将被打孔物品传送一定距离，或调节间距调节机构，改变打孔距离并自动进给。
2.根据权利要求1所述的一种可调间距的打孔器，其特征在于，所述的支承部分包括：底座(1)、立柱(2)、螺母(3)、工作台(4)、外罩(10)、环槽(11)、支承板(18)、隔板(21)；
立柱(2)固定安装在底座(1)上，立柱(2)中部带有螺纹，通过螺母(3)带动工作台(4)上下移动，立柱(2)的中部固定安装支承板(18)；
所述的外罩(10)为金属制成的长方体形，顶端封闭，中间带有隔板(21)，隔板(21)后面外罩顶端带有环槽(11)，底部端口固定在支承板(18)上；
所述的立柱(2)穿过支承板(18)后伸入到外罩(10)顶部的环槽(11)内固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调间距的打孔器，其特征在于，所述的主轴机构包括：主轴(12)、主轴弹簧(13)、凸肩(14)、长槽(15)、齿条(17)、冲头(19)；
主轴(12)的上部圆柱体带有凸肩(14)，凸肩(14)和外罩(11)的顶部之间安装主轴弹簧(13)，主轴弹簧(13)通过凸肩(14)将主轴机构压向底座(1)；
主轴(12)的中部圆柱体侧面开有长槽(15)，长槽(15)的底部制成齿条(17)；
主轴(12)上端穿过外罩(10)顶部的圆孔，中间穿过支承板(18)，下端安装冲头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种可调间距的打孔器，其特征在于，所述的驱动机构包括：不完全齿轮(16)、驱动凸轮(20)、转轴(22)、摇柄(23)；
转轴(22)前端固定连接驱动凸轮(20)，后端固定连接不完全齿轮(16)，两端穿过外罩(11)的前壁和隔板(21)后能自由转动，摇柄(23)安装在转轴(22)的前端，当摇柄(23)带动转轴(22)旋转时，不完全齿轮(16)可在长槽(15)内通过齿条(17)传动将主轴机构向上抬起或放下，驱动凸轮20用以驱动进给杆(5)工作。
5.根据权利要求1所述的一种可调间距的打孔器，其特征在于，所述的间距调节机构包括：弹簧(6)、顶丝(7)、销轴(8)、滑槽(9)与弹性片(24)；
滑槽(9)安装在外罩(10)的外部正面，所述的滑槽(9)为长方体中间开有凹槽，后面及右侧面均带有长孔；所述的销轴(8)中间为方形滑块嵌入到滑槽(9)内，前端圆头用于调节销轴(8)的位置，后面为圆柱部分，销轴(8)的圆柱部分探入到外罩(10)的内部与进给杆(5)连接，进给杆(5)可以围绕销轴(8)左右摆动，弹簧(6)将进给杆(5)压向驱动凸轮(20)；所述的销轴(8)可以在滑槽(9)内上下滑动，顶丝(7)通过弹性片(24)将销轴(8)在滑槽(9)内任一位置固定。
6.根据权利要求1所述的一种可调间距的打孔器，其特征在于，所述的进给杆(5)包括外筒(51)、小弹簧(52)、滑动杆(53)、单向轴承(54)、滚轮(55)；
外筒(51)上部为实心圆杆，下部为圆筒形，滑动杆(53)上部的圆柱体可以在外筒(51)内沿轴向滑动，小弹簧(52)安装在滑动杆53的中部，一端固定安装在外筒(51)底部，另一端将滑动杆(53)压向外筒(51)的下部，滑动杆(53)下部的圆杆固定在单向轴承(54)的内环上，单向轴承(54)的外环安装滚轮(55)，滚轮(55)可以在滑动杆(53)的下端单向旋转。
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| CN201810382283.9A CN108312219A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种可调间距的打孔器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113119218A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-16 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 一种打孔装置以及存折自助服务设备 |
| CN114769424A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 青岛海容商用冷链股份有限公司 | 商用冷柜钢板冲孔设备 |
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2018
- 2018-04-13 CN CN201810382283.9A patent/CN108312219A/zh not_active Withdrawn
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| CN113119218A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-16 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 一种打孔装置以及存折自助服务设备 |
| CN114769424A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 青岛海容商用冷链股份有限公司 | 商用冷柜钢板冲孔设备 |
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