CN208584621U - 一种手摇打孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手摇打孔器，包括支承架、立轴总成、驱动机构；立轴总成安装在支承架之上，并穿过支承架完成轴向运动，驱动机构安装在支承架之上，并和立轴总成接触，驱动立轴总成的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动；立轴总成产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔。一种手摇打孔器，能够实现立轴总成的快速上下往复运动，可以实现对物品进行快速打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种手摇打孔器。
背景技术
在日常生活及工作中，经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔，但现有的一些打孔器，均为手工按压式或者使用电力驱动，手工按压费时费力、效率低，而且因为冲压头运行的速度慢，打出的孔边缘粗糙，不整齐；用电力驱动的打孔器一般结构复杂，没有电源便不能工作，操作也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够省时省力，能快速打孔，结构简单容易操作的一种手摇打孔器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种手摇打孔器，包括支承架、立轴总成、驱动机构；
立轴总成安装在支承架之上，并穿过支承架完成轴向运动，驱动机构安装在支承架之上，并和立轴总成接触，驱动立轴总成的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动；
立轴总成产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔。
所述的支承架包括：立柱1、上盖6、支承板9和底座12。
立柱1固定安装在底座12上，立柱1的上端固定安装支承板9，支承板9的上端固定安装上盖6；
所述的上盖6为金属制成的圆筒形，上端部封闭，顶部中心处带有圆孔，底部圆筒形端口固定在支承板9上。
所述的支承板9的左侧圆中心处带有中心孔，右侧固定在立柱1上。
所述的立轴总成包括：凸肩5、弹簧7、齿条8、长槽10、冲头11、立轴13；
立轴13的上部圆柱体带有凸肩5，凸肩5和上盖6的顶部之间安装弹簧7，弹簧7通过凸肩5将立轴压向底座12；
立轴13的中部圆柱体侧面开有长槽10，长槽10的底部制成齿条8；
所述的立轴总成上端穿过上盖6顶部的圆孔，中间穿过支承板9的中心孔，下端安装冲头11。
所述的驱动机构包括：转轴2、摇柄3与不完全齿轮4。
转轴2与不完全齿轮4固定连接，两端穿过上盖6后能自由旋转不能轴向移动，摇柄3安装在转轴2的前端，当摇柄3带动转轴2旋转时，不完全齿轮4可在长槽10内通过齿条8将立轴总成向上抬起或放下。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的一种手摇打孔器，能够实现立轴总成的快速上下往复运动，可以实现对物品进行快速打孔。
附图说明
图1为本实用新型一种手摇打孔器的结构示意图。
图2为本实用新型一种手摇打孔器的A-A截面示意图。
图中：1、立柱，2、转轴，3、摇柄，4、不完全齿轮，5、凸肩，6、上盖，7、弹簧，8、齿条，9、支承板，10、长槽，11、冲头，12、底座，13、立轴。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型的一种手摇打孔器，包括支承架、立轴总成、驱动机构；
立轴总成安装在支承架之上，并穿过支承架完成轴向运动，驱动机构安装在支承架之上，并和立轴总成接触，驱动立轴总成的相应构件；通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动；立轴总成产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合将对物品打孔。
所述的支承架包括：立柱1、上盖6、支承板9和底座12，立柱1固定安装在底座12上，立柱1的上端固定安装支承板9，支承板9的上端固定安装上盖6；
所述的上盖6为金属制成的圆筒形，上端顶部封闭，顶部中心处带有圆孔，底部圆筒形端口固定在支承板9上。
所述的支承板9的左侧圆中心处带有中心孔，右侧固定在立柱1上。
所述的立轴总成包括：凸肩5、弹簧7、齿条8、长槽10、冲头11、立轴13；
立轴13的上部圆柱体带有凸肩5，凸肩5和上盖6的顶部之间安装弹簧7，弹簧7通过凸肩5将立轴压向底座12一侧；
立轴13的中部圆柱体侧面开有长槽10，长槽10的底部制成齿条8；
所述的立轴总成上端穿过上盖6顶部的圆孔，中间穿过固定板9的中心孔，将立轴总成限定为上下滑动，立轴13的下端安装冲头11。
所述的驱动机构包括：转轴2、摇柄3与不完全齿轮4。
转轴2与不完全齿轮4固定连接，两端穿过上盖6后能自由旋转不能轴向移动，摇柄3安装在转轴2的前端，当摇柄3带动转轴2旋转时，不完全齿轮4可在长槽10内通过齿条8将立轴总成向上抬起或放下。
在立轴13上开长槽10，不完全齿轮4探入长槽10内驱动齿条8，可以防止立轴总成转动而影响不完全齿轮4和齿条8的啮合，增加了打孔器整体的稳定性。
不完全齿轮是机械装置中的一种传动件，主动齿轮只做出一个或几个齿，根据运动时间和停歇时间的要求在从动轮上作出与主动轮相啮合的轮齿，其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时，与齿轮传动一样，无齿部分由锁止圆弧定位使从动轮静止。
不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠，从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。
当摇柄3带动转轴2旋转时，不完全齿轮4旋转，利用不完全齿轮的间歇作用原理，通过齿条8带动立轴总成上下移动，冲头11便可完成打孔动作。
操作过程：
将待打孔的物品置于底座12之上，将摇柄3套在转轴2上，一手把持待打孔的物品，另一只手快速摇动摇柄3，则转轴2带动不完全齿轮4旋转，当不完全齿轮4有齿部分和立轴总成的齿条8接触后，继续转动摇柄3，则不完全齿轮4将立轴总成向上抬起，凸肩5压缩弹簧7，立轴总成沿着固定板9的中心孔及上盖6顶部圆孔向上移动，当不完全齿轮4有齿部分将立轴总成推至最高点后，不完全齿轮4的无齿部分转到和齿条8相对位置，齿条8和不完全齿轮4的啮合脱开，立轴总成在弹簧7恢复力作用下，迅速下移，产生较大的冲击力作用在待打孔的物品上，将物品击穿，转轴2继续旋转，不完全齿轮4会再一次将立轴总成抬起，同时移动待打孔物品，就会连续不断地在物品上打出孔来。
与现有技术相比较，一种手摇打孔器相比现有的打孔器具有二个重要特点：
1、省时省力。驱动机构的旋转运动转变为立轴总成的上下往复运动，根据物理原理，单向旋转运动能产生较大的转速，不用改变力的作用方向，能量损失小，每转动一圈对应一次立轴总成的一次上下往复运动，所以打孔的速度加快了，且省力。
2、相比手工按压的打孔器，冲头11是在弹簧7的恢复力作用下向下移动，运行的速度极快，打出的孔边缘光滑，整齐。
Claims (4)
1.一种手摇打孔器，其特征在于，包括支承架、立轴总成、驱动机构；
立轴总成安装在支承架之上，并穿过支承架完成轴向运动，驱动机构安装在支承架之上，并和立轴总成接触，驱动立轴总成的相应构件；
通过操作驱动机构，将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动；
立轴总成产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合对物品打孔。
2.根据权利要求1所述的一种手摇打孔器，其特征在于，所述的支承架包括：立柱(1)、上盖(6)、支承板(9)和底座(12)；
立柱(1)固定安装在底座(12)上，立柱(1)的上端固定安装支承板(9)，支承板(9)的上端固定安装上盖(6)；
所述的上盖(6)为金属制成的圆筒形，上端部封闭，顶部中心处带有圆孔，底部圆筒形端口固定在支承板(9)上；
所述的支承板(9)的左侧圆中心处带有中心孔，右侧固定在立柱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种手摇打孔器，其特征在于，所述的立轴总成包括：凸肩(5)、弹簧(7)、齿条(8)、长槽(10)、冲头(11)、立轴(13)；
立轴(13)的上部圆柱体带有凸肩(5)，凸肩(5)和上盖(6)的顶部之间安装弹簧(7)，弹簧(7)通过凸肩(5)将立轴压向底座(12)；
立轴(13)的中部圆柱体侧面开有长槽(10)，长槽(10)的底部制成齿条(8)；
所述的立轴总成上端穿过上盖(6)顶部的圆孔，中间穿过支承板(9)的中心孔，下端安装冲头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种手摇打孔器，其特征在于，所述的驱动机构包括：转轴(2)、摇柄(3)与不完全齿轮(4)；
转轴(2)与不完全齿轮(4)固定连接，两端穿过上盖(6)后能自由旋转不能轴向移动，摇柄(3)安装在转轴(2)的前端，当摇柄(3)带动转轴(2)旋转时，不完全齿轮(4)可在长槽(10)内通过齿条(8)将立轴总成向上抬起或放下。
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