CN209918611U - 一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，包括动作部、和动作部的一端转动连接的定位装置、两个油缸一和两个油缸二，所述动作部由四个成型滚轴、两个连接板一和两个连接板二和两个连接部构成，其特征在于，两个连接板一呈对称分布设置在两个成型滚轴的两端且其对向侧和成型滚轴的转轴旋转连接。本实用新型中，动作部上设置四个成型滚轴，在连接板一和连接板二成十字分布，同时四个成型滚轴两两成组分布在连接板一和连接板二上，而且连接板一和连接板二通过连接部可以实现交错运动，进而具有顶部，底部和两侧四个卷板位，适合不同规格钢板的加工。

Description

一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机

技术领域

本实用新型涉及钢板卷板机技术领域，尤其涉及一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能，目前的主流卷板机通常采用数控操作。

数控卷板机上卷板的部分主要有三个成型滚轴在机架上组合而成，通过调整一个成型滚轴和另外两个成型滚轴的距离完成卷板动作，此种方式还存在以下不足，卷板动作时无论大小钢板均通过统一的送料装置从一侧进入，然后从另一侧卷出，只有一个卷板工位，对于小型钢板卷板，统一的送料装置效率低下，同时三个成型滚轴整体位置固定，不方便送料和出料。

因此，本实用新型提供钢板卷板用上辊数控万能卷板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决常规固定式单一进料口卷板操不适用多种板料加工和板料进出料不方便的问题，而提出的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，包括动作部、和动作部的一端转动连接的定位装置、两个油缸一和两个油缸二，所述动作部由四个成型滚轴、两个连接板一和两个连接板二和两个连接部构成，其特征在于，两个连接板一呈对称分布设置在两个成型滚轴的两端且其对向侧和成型滚轴的转轴旋转连接，另外两个所述连接板二呈对称分布设置在另外两个成型滚轴的两端且其对向侧和成型滚轴的转轴旋转连接，两个所述连接板二设置在两个连接板一之间且位于两个其上的两个成型滚轴之间，所述连接板二通过连接部与连接板一上下左右滑动连接，所述连接板一和连接板二呈十字分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板一的一侧位于两个成型滚轴之间贯穿开设有水平分布的滑道，所述连接部上设有和连接板二上下滑动连接的导向套，所述导向套的一侧焊接和滑道滑动配合的滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个所述连接板一的两端焊接有同轴分布的两个圆轴，所述定位装置上设有底板，所述底板的上端面靠近一侧焊接两个对称分布的支撑板，所述支撑板的一侧靠近顶部开设有和圆轴转动连接的回转孔，所述底板的上端面靠近另一侧焊接有两个对称分布的立板，所述立板上开设有以位于支撑板上的圆轴为圆心的弧形通道，所述弧形通道和位于连接板一上另一端的圆轴配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板二的一侧焊接有和油缸一通过螺栓连接的定位板一，所述油缸一上活塞轴的一端和滑板的一侧通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的一端焊接有和油缸二通过螺栓连接的定位板二，所述连接板二的一侧焊接有定位板三，所述油缸二上的活塞轴的一端间隙贯穿定位板二且和定位板三通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板的一侧旋合有贯穿弧形通道的限位螺栓，弧形通道内设置有和圆轴配合使用的缓冲弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，动作部上设置四个成型滚轴，在连接板一和连接板二成十字分布，同时四个成型滚轴两两成组分布在连接板一和连接板二上，而且连接板一和连接板二通过连接部可以实现交错运动，进而具有顶部，底部和两侧四个卷板位，适合不同规格钢板的加工。

2、本实用新型中，连接板一的一端通过圆轴在支撑板顶部转动，可实现整个动作部的一端降低和提升，方便物料板从底部进料，无需提升物料板送料，同时在弧形通道内缓冲弹簧的作用下实现整个动作部上下柔性摆动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机的俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机的连接部和连接板一配合的结构示意图。

图例说明：

1、动作部；2、定位装置；3、油缸一；4、油缸二；5、成型滚轴；6、连接板一；7、连接板二；8、连接部；9、导向套；10、滑板；11、圆轴；12、底板；13、支撑板；14、立板；15、弧形通道；16、定位板一；17、定位板二；18、定位板三；19、限位螺栓；20、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，包括动作部1、和动作部1的一端转动连接的定位装置2、两个油缸一3和两个油缸二4，所述动作部1由四个成型滚轴5、两个连接板一6和两个连接板二7和两个连接部8构成，两个连接板一6呈对称分布设置在两个成型滚轴5的两端且其对向侧和成型滚轴5的转轴旋转连接，另外两个所述连接板二7呈对称分布设置在另外两个成型滚轴5的两端且其对向侧和成型滚轴5的转轴旋转连接，两个所述连接板二7设置在两个连接板一6之间且位于两个其上的两个成型滚轴5之间，所述连接板二7通过连接部8与连接板一6上下左右滑动连接，所述连接板一6和连接板二7呈十字分布，四个成型转轴5呈十字交错分布，由此可产生四个卷板操作位。

具体的，如图3所示，所述连接板一6的一侧位于两个成型滚轴5之间贯穿开设有水平分布的滑道，所述连接部8上设有和连接板二7上下滑动连接的导向套9，所述导向套9的一侧焊接和滑道滑动配合的滑板10，连接部8的作用是连接连接板一6和连接板二7，并使连接板一6和连接板二7保持十字交错滑动。

具体的，如图2所示，两个所述连接板一6的两端焊接有同轴分布的两个圆轴11，所述定位装置2上设有底板12，所述底板12的上端面靠近一侧焊接两个对称分布的支撑板13，所述支撑板13的一侧靠近顶部开设有和圆轴11转动连接的回转孔，所述底板12的上端面靠近另一侧焊接有两个对称分布的立板14，所述立板14上开设有以位于支撑板13上的圆轴11为圆心的弧形通道15，所述弧形通道15和位于连接板一6上另一端的圆轴11配合使用，连接板一6的一端以圆周11为转轴可以产生上下摆动，从而带动四个成型滚轴5整体下降和上升。

具体的，如图2所示，所述连接板二7的一侧焊接有和油缸一3通过螺栓连接的定位板一16，所述油缸一3上活塞轴的一端和滑板10的一侧通过螺栓连接,采用油缸一3驱动，动作快，稳定性好。

具体的，如图1和图2所示，所述滑板10的一端焊接有和油缸二4通过螺栓连接的定位板二17，所述连接板二7的一侧焊接有定位板三18，所述油缸二4上的活塞轴的一端间隙贯穿定位板二17且和定位板三18通过螺栓连接，采用油缸二4驱动，动作快，稳定性好。

具体的，如图1所示，所述立板14的一侧旋合有贯穿弧形通道15的限位螺栓19，弧形通道15内设置有和圆轴11配合使用的缓冲弹簧20，限位螺栓19用来限制连接板一6的活动，缓冲弹簧20具有缓降的功效。

工作原理：使用时,将立板14一侧的限位螺栓19拆卸掉，两个连接板一6一端的圆轴11在立板14上的弧形通道15内滑动并利用缓冲弹簧20柔性下摆，此时四个成型滚轴5整体下移，高度降低，方便钢板入卷；四个成型滚轴5形成上下左右四个工作位，油缸一3带动通过滑板10带动连接板二7左右滑动可控制上下分布的两个成型滚轴5左右运动，实现与左右分布的两个成型滚轴5之间的水平方向距离的变化，同理，油缸二4安装在定位板二17上，连接板二7在导向套9内上下滑动，由此油缸二4可以带动上下分布的的两个成型滚轴5上下运动，实现与左右分布的两个成型滚轴5之间的竖直方向距离的变化，此两种变化是动作部1具有四个卷板位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，包括动作部(1)、和动作部(1)的一端转动连接的定位装置(2)、两个油缸一(3)和两个油缸二(4)，所述动作部(1)由四个成型滚轴(5)、两个连接板一(6)、两个连接板二(7)和两个连接部(8)构成，其特征在于，所述两个连接板一(6)呈对称分布设置在两个所述成型滚轴(5)的两端且其对向侧和成型滚轴(5)的转轴旋转连接，另外两个所述连接板二(7)呈对称分布设置在另外两个成型滚轴(5)的两端且其对向侧和成型滚轴(5)的转轴旋转连接，两个所述连接板二(7)设置在两个连接板一(6)之间且位于两个其上的两个成型滚轴(5)之间，所述连接板二(7)通过连接部(8)与连接板一(6)上下左右滑动连接，所述连接板一(6)和连接板二(7)呈十字分布。

2.根据权利要求1所述的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，其特征在于，所述连接板一(6)的一侧位于两个成型滚轴(5)之间贯穿开设有水平分布的滑道，所述连接部(8)上设有和连接板二(7)上下滑动连接的导向套(9)，所述导向套(9)的一侧焊接和滑道滑动配合的滑板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，其特征在于，两个所述连接板一(6)的两端焊接有同轴分布的两个圆轴(11)，所述定位装置(2)上设有底板(12)，所述底板(12)的上端面靠近一侧焊接两个对称分布的支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧靠近顶部开设有和圆轴(11)转动连接的回转孔，所述底板(12)的上端面靠近另一侧焊接有两个对称分布的立板(14)，所述立板(14)上开设有以位于支撑板(13)上的圆轴(11)为圆心的弧形通道(15)，所述弧形通道(15)和位于连接板一(6)上另一端的圆轴(11)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，其特征在于，所述连接板二(7)的一侧焊接有和油缸一(3)通过螺栓连接的定位板一(16)，所述油缸一(3)上活塞轴的一端和滑板(10)的一侧通过螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，其特征在于，所述滑板(10)的一端焊接有和油缸二(4)通过螺栓连接的定位板二(17)，所述连接板二(7)的一侧焊接有定位板三(18)，所述油缸二(4)上的活塞轴的一端间隙贯穿定位板二(17)且和定位板三(18)通过螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢板卷板用上辊数控万能卷板机，其特征在于，所述立板(14)的一侧旋合有贯穿弧形通道(15)的限位螺栓(19)，弧形通道(15)内设置有和圆轴(11)配合使用的缓冲弹簧(20)。

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