CN209740372U - 一种便于上纸的折页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于上纸的折页机,属于印刷设备领域,包括底座,固定设置于底座上的机架,设置于机架上的折页机构,所述输纸机构包括进料板和活动设置于底座上方的用于放置纸堆的承接板,所述底座上设置有用于驱动承接板升降的升降组件,所述承接板上设置有用于驱动限位板沿垂直进料方向滑动以与纸堆抵接的驱动组件。在上纸时,将待折叠的纸堆放置在承接板上,然后通过升降组件驱动承接板向上运动,直到承接板与进料板平齐为止;待承接板上的纸堆折叠完后,再通过升降组件驱动承接板向下运动,降低承接板的高度,以方便工人将纸堆放置在承接板上,降低工人劳动强度,上纸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,特别涉及一种便于上纸的折页机。
背景技术
折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机主要由送纸、折页、收纸三部分组成。送纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务,能准确地将印刷页输送到折页部分。
授权公告号为CN206552950U的中国专利公开了一种折页机,包括机架,设置于机架上的折页机构,设置于折页机构上游的输纸机构以及设置于折页机构下游的收纸机构。工作时,工人将纸堆放置在输纸机构上,然后通过输纸机构将纸张输送至折页机构进行折叠,最后折叠好的纸张在收纸机构处堆积,当堆积到一定量后再通过人工整理整齐后码放到其他地方。
其不足之处在于,因输纸机构的高度较高,且纸堆重量较重,工作人员从地面或其他地方将待折叠的纸堆放置到输纸机构上的过程中,需要耗费较多的体力,上纸不便。在连续大量的折页工作时,工人劳动强度大,上纸时费时费力,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上纸的折页机,具有便于上纸,降低工人劳动强度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于上纸的折页机,包括底座,固定设置于底座上的机架,设置于机架上的折页机构,设置于机架上的输纸机构和设置于机架上的收纸机构,所述输纸机构包括进料板和活动设置于底座上方的用于放置纸堆的承接板,所述底座上设置有用于驱动承接板升降的升降组件,所述承接板上设置有用于与纸堆的侧壁抵触以限定纸堆位置的限位板,所述承接板上设置有用于驱动限位板沿垂直进料方向滑动以与纸堆抵接的驱动组件。
实施上述技术方案,在上纸时,将待折叠的纸堆放置在承接板上,然后通过升降组件驱动承接板向上运动,直到承接板与进料板平齐为止,然后通过驱动组件驱动限位板向靠近纸张的方向运动,以使两限位板与纸堆的两侧抵触,起到限定纸堆位置的目的,然后即可开始折叠工作;待承接板上的纸堆折叠完后,再通过升降组件驱动承接板向下运动,降低承接板的高度,以方便工人将纸堆放置在承接板上,降低工人劳动强度,上纸方便。
本实用新型进一步设置为:所述升降组件包括第一固定板、第二固定板、支撑杆和气压缸,所述第一固定板固定设置于底座上,所述第二固定板固定设置于承接板的底壁上,第一固定板相互平行设置两个,第二固定板相互平行设置两个,所述支撑杆包括相互交叉设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的一端与第二固定板铰接、另一端与第一固定板滑动连接,所述第二支撑杆的一端与第一固定板铰接、另一端与第二固定板滑动连接,所述气压缸水平固定设置于底座上,气压缸的活塞杆与第一支撑杆的滑动端连接。
实施上述技术方案,工作时,待纸堆放置在承接板上后,启动气压缸,气压缸带动第一支撑杆的活动端沿第一固定板滑动,而第二支撑杆的活动端沿第二固定板滑动,使承接板向上运动,实现驱动承接板上升的目的。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定板和第二固定板沿自身长度方向开设有条形孔,所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端均设置有与条形孔滑移连接的滑动部。
实施上述技术方案,在承接板升降的过程中,滑动部将沿条形孔滑动,条形孔与滑动部配合,起到导向的作用,使第一支撑杆和第二支撑杆运动更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述滑动部为与条形孔的侧壁滚动接触的滚轮,所述滚轮沿自生周向开设有与第一固定板或第二固定板的侧壁抵接的限位环槽。
实施上述技术方案,滚轮的设置,减小了摩擦力,使第一支撑杆和第二支撑杆运动更顺畅,而限位环槽与条形孔的孔壁卡接,起到防止滚轮脱离条形孔的目的,提高该结构整体的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一支撑杆和第二支撑杆的中间位置通过铰接轴铰接。
实施上述技术方案,铰接轴将第一支撑杆和第二支撑杆的中部连接,提高结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述承接板的顶壁沿垂直限位板的长度方向开设有导向槽,导向槽相互平行设置两个,所述导向槽内滑动设置有与限位板固定连接的滑块。
实施上述技术方案,当导向槽与滑块配合,起到对限位板导向的作用,使限位板运动更平稳。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括双向丝杆、蜗杆、蜗轮和把手,所述双向丝杆转动设置于导向槽内并与滑块螺纹连接,所述蜗轮同轴固定设置于双向丝杆上,所述蜗杆转动设置于承接板的侧壁上且与蜗轮啮合,所述把手固定设置于蜗杆上。
实施上述技术方案,通过把手转动蜗杆,带动蜗轮以及双向丝杆转动,双向丝杆带动滑块沿导向槽,从而带动限位板向靠近或远离纸堆的方向运动,操作简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有用于与承接板的顶壁抵接的挡块,所述挡块的底壁与进料板的顶壁平齐。
实施上述技术方案,当承接板向上运动到与挡块抵接时,承接板与进料板平齐,便于纸张顺利进入折页机构进行折页操作。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
一、在上纸时,将待折叠的纸堆放置在承接板上,然后通过升降组件驱动承接板向上运动,直到承接板与进料板平齐为止,然后通过驱动组件驱动限位板向靠近纸张的方向运动,以使两限位板与纸堆的两侧抵触,起到限定纸堆位置的目的,然后即可开始折叠工作;待承接板上的纸堆折叠完后,再通过升降组件驱动承接板向下运动,降低承接板的高度,以方便工人将纸堆放置在承接板上,降低工人劳动强度,上纸方便;
二、滚轮的设置,减小了摩擦力,使第一支撑杆和第二支撑杆运动更顺畅,而限位环槽与条形孔的孔壁卡接,起到防止滚轮脱离条形孔的目的,提高该结构整体的稳定性;
三、当承接板向上运动到与挡块抵接时,承接板与进料板平齐,便于纸张顺利进入折页机构进行折页操作。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型另一视角的结构示意图;
图4是图3中的B部放大图。
附图标记:1、底座;2、机架;21、挡块;22、折页机构;3、输纸机构;31、进料板;32、承接板;321、导向槽;3211、滑块;4、收纸机构;51、第一固定板;52、第二固定板;531、第一支撑杆;532、第二支撑杆;54、气压缸;6、限位板;71、双向丝杆;72、蜗杆;73、蜗轮;74、把手;8、条形孔;81、滚轮;811、限位环槽;9、铰接轴;10、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种便于上纸的折页机,包括底座1,固定设置于底座1上的机架2,设置于机架2上的折页机构22,设置于机架2上的输纸机构3和设置于机架2上的收纸机构4,收纸机构4和折页机构22为现有技术,且并不是本申请要解决的技术问题,并非本申请的发明改进点,此处不作赘述。
如图1所示,输纸机构3包括进料板31和活动设置于底座1上方的用于放置纸堆的承接板32,底座1上设置有用于驱动承接板32升降的升降组件,升降组件包括第一固定板51、第二固定板52、支撑杆和气压缸54,第一固定板51固定设置于底座1上,第二固定板52固定设置于承接板32的底壁上,第一固定板51相互平行设置两个,第二固定板52相互平行设置两个,支撑杆包括相互交叉设置的第一支撑杆531和第二支撑杆532。
如图1所示,第一支撑杆531的一端与第二固定板52铰接、另一端与第一固定板51滑动连接,第二支撑杆532的一端与第一固定板51铰接、另一端与第二固定板52滑动连接,气压缸54水平固定设置于底座1上,气压缸54的活塞杆与第一支撑杆531的滑动端连接。第一支撑杆531和第二支撑杆532的中间位置通过铰接轴9铰接,铰接轴9将第一支撑杆531和第二支撑杆532的中部连接,提高结构的稳定性。
工作时,待纸堆放置在承接板32上后,启动气压缸54,气压缸54带动第一支撑杆531的活动端沿第一固定板51滑动,而第二支撑杆532的活动端沿第二固定板52滑动,使承接板32向上运动,实现驱动承接板32上升的目的。
其中,如图1、2所示,第一固定板51和第二固定板52沿自身长度方向开设有条形孔8,第一支撑杆531和第二支撑杆532的一端均设置有与条形孔8滑移连接的滑动部,滑动部为与条形孔8的侧壁滚动接触的滚轮81,两第一支撑杆531上的滚轮81之间转动连接有转轴10,气压缸54的活塞杆与转轴10转动连接。滚轮81沿自生周向开设有与第一固定板51或第二固定板52的侧壁抵接的限位环槽811。
在承接板32升降的过程中,滑动部将沿条形孔8滑动,条形孔8与滑动部配合,起到导向的作用,使第一支撑杆531和第二支撑杆532运动更稳定;而滚轮81的设置,减小了摩擦力,使第一支撑杆531和第二支撑杆532运动更顺畅,而限位环槽811与条形孔8的孔壁卡接,起到防止滚轮81脱离条形孔8的目的,提高该结构整体的稳定性。
其中,如图3、4所示,承接板32上设置有用于与纸堆的侧壁抵触以限定纸堆位置的限位板6,限位板6设置两个,沿进料的方向相互平行设置,承接板32的顶壁沿垂直限位板6的长度方向开设有导向槽321,导向槽321相互平行设置两个,导向槽321内滑动设置有与限位板6固定连接的滑块3211。
如图3、4所示,承接板32上设置有用于驱动限位板6沿垂直进料方向滑动以与纸堆抵接的驱动组件,进料方向即为纸张运动方向,驱动组件包括双向丝杆71、蜗杆72、蜗轮73和把手74,双向丝杆71可带动两限位板6向相互靠近或远离的方向运动,双向丝杆71转动设置于导向槽321内并与滑块3211螺纹连接,蜗轮73同轴固定设置于双向丝杆71上,蜗杆72转动设置于承接板32的侧壁上且与蜗轮73啮合,把手74固定设置于蜗杆72上。
通过把手74转动蜗杆72,带动蜗轮73以及双向丝杆71转动,双向丝杆71带动滑块3211沿导向槽321,从而带动限位板6向靠近或远离纸堆的方向运动,操作简单方便。
另外,如图3所示,机架2上固定设置有用于与承接板32的顶壁抵接的挡块21,挡块21的底壁与进料板31的顶壁平齐。
当承接板32向上运动到与挡块21抵接时,承接板32与进料板31平齐,便于纸张顺利进入折页机构22进行折页操作。
具体工作过程:在上纸时,将待折叠的纸堆放置在承接板32上,启动气压缸54,气压缸54带动第一支撑杆531的活动端沿第一固定板51滑动,而第二支撑杆532的活动端沿第二固定板52滑动,使承接板32向上运动,直到承接板32与进料板31平齐为止。然后通过把手74转动蜗杆72,带动蜗轮73以及双向丝杆71转动,双向丝杆71带动滑块3211沿导向槽321,从而带动限位板6向靠近纸张的方向运动,以使两限位板6与纸堆的两侧抵触,起到限定纸堆位置的目的,然后即可开始折叠工作;待承接板32上的纸堆折叠完后,再通过升降组件驱动承接板32向下运动,降低承接板32的高度,以方便工人将纸堆放置在承接板32上,降低工人劳动强度,上纸方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于上纸的折页机,包括底座(1),固定设置于底座(1)上的机架(2),设置于机架(2)上的折页机构(22),设置于机架(2)上的输纸机构(3)和设置于机架(2)上的收纸机构(4),其特征在于:所述输纸机构(3)包括进料板(31)和活动设置于底座(1)上方的用于放置纸堆的承接板(32),所述底座(1)上设置有用于驱动承接板(32)升降的升降组件,所述承接板(32)上设置有用于与纸堆的侧壁抵触以限定纸堆位置的限位板(6),所述承接板(32)上设置有用于驱动限位板(6)沿垂直进料方向滑动以与纸堆抵接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述升降组件包括第一固定板(51)、第二固定板(52)、支撑杆和气压缸(54),所述第一固定板(51)固定设置于底座(1)上,所述第二固定板(52)固定设置于承接板(32)的底壁上,第一固定板(51)相互平行设置两个,第二固定板(52)相互平行设置两个,所述支撑杆包括相互交叉设置的第一支撑杆(531)和第二支撑杆(532),所述第一支撑杆(531)的一端与第二固定板(52)铰接、另一端与第一固定板(51)滑动连接,所述第二支撑杆(532)的一端与第一固定板(51)铰接、另一端与第二固定板(52)滑动连接,所述气压缸(54)水平固定设置于底座(1)上,气压缸(54)的活塞杆与第一支撑杆(531)的滑动端连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述第一固定板(51)和第二固定板(52)沿自身长度方向开设有条形孔(8),所述第一支撑杆(531)和第二支撑杆(532)的一端均设置有与条形孔(8)滑移连接的滑动部。
4.根据权利要求3所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述滑动部为与条形孔(8)的侧壁滚动接触的滚轮(81),所述滚轮(81)沿自生周向开设有与第一固定板(51)或第二固定板(52)的侧壁抵接的限位环槽(811)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述第一支撑杆(531)和第二支撑杆(532)的中间位置通过铰接轴(9)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述承接板(32)的顶壁沿垂直限位板(6)的长度方向开设有导向槽(321),导向槽(321)相互平行设置两个,所述导向槽(321)内滑动设置有与限位板(6)固定连接的滑块(3211)。
7.根据权利要求6所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述驱动组件包括双向丝杆(71)、蜗杆(72)、蜗轮(73)和把手(74),所述双向丝杆(71)转动设置于导向槽(321)内并与滑块(3211)螺纹连接,所述蜗轮(73)同轴固定设置于双向丝杆(71)上,所述蜗杆(72)转动设置于承接板(32)的侧壁上且与蜗轮(73)啮合,所述把手(74)固定设置于蜗杆(72)上。
8.根据权利要求1所述的一种便于上纸的折页机,其特征在于:所述机架(2)上固定设置有用于与承接板(32)的顶壁抵接的挡块(21),所述挡块(21)的底壁与进料板(31)的顶壁平齐。
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CN201920432082.5U CN209740372U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 一种便于上纸的折页机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114274672A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 方小强 | 一种基于互联网大数据的一体机办公设备 |
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2019
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