CN209918274U - 一种振动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离装置的技术领域，尤其是涉及一种振动过滤装置，包括机架，所述机架上设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗上开设有进料口，所述进料口上设置有调节组件，所述调节组件包括转动连接在进料口上的调节板，所述进料机构下方设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在出料口一侧的吹风机，所述进料机构下方设置有振动机构，所述振动机构的下方设置有出料箱。本实用新型具有过滤效果更好的效果。

Description

一种振动过滤装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置的技术领域，尤其是涉及一种振动过滤装置。

背景技术

随着工业技术的不断发展,现有生产中对原料最初步的处理便是过滤分离出更加纯粹的原材料用于生产,在过滤分离中,振动过滤普遍应用于各种行业，用于将颗粒大小、质量不同的杂质从原料中分离，使生产所用原料纯度更高。

现有的振动过滤装置通常只利用振动，对于混杂在较小的原料中的尘土由于颗粒较小无法和大颗粒的杂质同时分离，且在尘土分离的过程中容易将原料也同时过滤掉，造成较多的原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动过滤装置，具有过滤效果更好的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动过滤装置，包括机架，所述机架上设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗上开设有进料口，所述进料口上设置有调节组件，所述调节组件包括转动连接在进料口上的调节板，所述进料机构下方设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在出料口一侧的吹风机，所述进料机构下方设置有振动机构，所述振动机构的下方设置有出料箱。

通过采用上述技术方案，进料口设置调节组件，根据原料大小调节进料口的开合程度，便于控制原料进料的速度，为除尘机构提供足够的操作时间，除尘机构设置吹风机，配合进料口的调节组件，对原料中混杂的灰尘进行吹离，减少原料中灰尘的含量，在振动过滤之前减少灰尘对过滤造成的影响，使过滤效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述调节板上固定连接有转杆，所述转杆上设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述机架上设置有限位杆，所述限位杆卡接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，转杆的设置方便调节板的调节转动，限位板上的限位槽和机架上的限位杆对调节板的转动范围进行规定和限制，尽量扩大调节板可转动的范围，使进料口的大小和吹风机的风速进行更好的配合。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆在远离机架的一端设置有挡环，所述转杆远离调节板的一端设置有把杆。

通过采用上述技术方案，挡环的设置使限位杆始终保持在限位槽中，保证调节板的可调范围和合适角度的固定。

本实用新型进一步设置为：所述机架在远离吹风机的一端固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置避免部分原料被吹风机吹离，挡料板将吹离的原料挡接落入筛网，避免因吹风机导致的原料浪费。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板在远离转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板上开设有滑槽，所述机架上设置有定位柱，所述定位柱卡接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，连接板上滑槽配合机架上的定位柱，对挡料板的转动范围进行固定和限制，使挡料板的角度能够进行调节，从而根据进料口大小、吹风机风速以及原料颗粒大小对挡料板进行调节，使挡料的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱远离机架的一端设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置使定位柱始终保持在滑槽中，保证挡料板在调节和使用过程中的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述振动机构包括可移动连接在机架上、倾斜设置的筛框，所述筛框内设置有两个平行设置的筛网，所述筛框较低的一端设置有收集筐，所述筛框较高的一端连接有电机。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的筛框内连接双层的筛网，方便振动过滤后大颗粒的杂质遗留在筛网上，通过重力滚落至收集筐内进行收集，避免滞留在筛网上影响之后的过滤效果，同时双层筛网使过滤效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述振动机构的下方设置有承接网，所述承接网的网孔小于筛网的网孔。

通过采用上述技术方案，网孔小于筛网的承接网用于承接原料，将颗粒小的杂质通过承接网剔除。

本实用新型进一步设置为：所述承接网平行于筛网倾斜设置，所述承接网较低的一端连接有倾斜的出料板，所述出料板远离承接网的一端延伸至出料箱内。

通过采用上述技术方案，承接网平行设置方便原料因为重力滚落至出料箱内进行收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.调节组件根据原料颗粒大小调节进料口的开合程度，同时配合除尘机构内吹风机的风速，对原料内的灰尘进行吹离，在振动过滤前将原料的灰尘处理掉更有利于原料的振动过滤，防止灰尘堵塞筛网，使过滤效果更好；

2.挡料板的设置，对因吹风机吹动的原料进行挡接，使原料落入筛网进行振动过滤，避免因吹风机的设置造成原料的吹离浪费，既处理灰尘同时保护原料；

3.设置上下双层的筛网，使过滤效果更好，同时倾斜设置使筛出的大颗粒杂质因重力滚落至收集筐内，避免在筛网上的滞留，影响之后的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、进料机构；11、进料斗；12、进料口；2、调节组件；21、调节板；22、转杆；23、限位板；24、限位槽；25、限位杆；26、挡环；27、把杆；3、振动机构；31、筛框；32、筛网；33、连接杆；34、电机；35、圆盘；36、连接柱；37、套轴；4、除尘机构；41、吹风机；42、挡料板；43、连接板；44、滑槽；45、定位柱；46、挡板；47、转轴；5、收集筐；6、出料板；7、机架；8、承接网；9、出料箱。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种振动过滤装置，包括机架7以及振动机构3。机架7在振动机构3的上方设置有进料机构1，进料机构1包括进料斗11，进料斗11呈漏斗形，进料斗11的底部开设有矩形的进料口12，进料口12靠近振动机构3的一侧设置有调节组件2，调节组件2用于调节进料口12的开合以及大小。

参考图2和图3，调节组件2包括调节板21，调节板21是铰接在进料口12的端面上的矩形板，调节板21可转动至水平状态将进料口12闭合，调节板21的一高度端面上固定连接有圆形的转杆22，转杆22贯穿其靠近的机架7沿向远离调节板21的方向延伸，转杆22在延伸至机架7外侧的一端固定连接扇形的限位板23，转杆22贯穿限位板23靠近圆心的位置，限位板23上开设有同圆心的弧形的限位槽24，限位槽24内设置有限位杆25，限位杆25靠近机架7的一端固定连接在机架7上，限位板23随转杆22转动的过程中，限位杆25始终卡接在限位槽24中，限位杆25在远离机架7的一端固定套设有挡环26，挡环26的外径大于限位槽24槽口的宽度，挡环26紧贴限位板23设置，保证限位板23在转动过程中始终处于同一竖直平面内，不发生偏移，从而保证调节板21的调节更加稳定和有效。转杆22在远离调节板21的一端弯折形成把杆27，形成操作转杆22的着力点，使调节板21的调节更加方便。

参照图1和图2，进料机构1的下方、振动机构3的上方设置有除尘机构4，除尘机构4包括设置在进料口12一侧的吹风机41，吹风机41的吹风长度大于进料口12的长度，保证吹风机41的吹风范围能够覆盖原料进料的范围，吹风机41的风力设置与进料口12开合的程度配合设置。机架7在吹风机41正对的位置设置有转轴47，转轴47两端固定在两侧的机架7上，转轴47上套设有挡料板42，挡料板42是可绕转轴47转动的矩形板，挡料板42的设置将吹风机41吹动的原料挡接回到振动机构3上，防止因吹风机41的除尘作用而导致原料的浪费。

参考图2和图4，挡料板42在远离转轴47的一端、靠近振动机构3的侧壁上固定连接有对称设置的两块连接板43，矩形的连接板43垂直于挡料板42设置，连接板43上开设有腰形的滑槽44，滑槽44内设置有定位柱45，定位柱45靠近机架7的一端固定连接在机架7上，挡料板42在转动过程中，定位柱45始终卡接在滑槽44内，限制挡料板42的调节范围，定位柱45远离机架7的一端固定套设有环形的挡板46，挡板46的外径大于滑槽44的槽口高度，确保定位柱45不从滑槽44内脱离。挡料板42角度可调，适应各种大小原料吹走灰尘所需的角度。除尘机构4将原料中的灰尘进行吹离处理，减少原料中的灰尘，同时设置挡料板42，防止原料被吹走。

参考图1和图2，振动机构3包括筛框31，筛框31是倾斜设置的矩形框，筛框31靠近吹风机41一端所在高度低于筛框31靠近挡料板42一端所在高度，筛框31内设置有两个平行设置的筛网32，筛网32的倾斜角度及方向与筛框31一致，双层筛网32的设置保证振动过滤的效果。机架7在筛框31靠近吹风机41的一端设置有收集筐5，收集筐5紧挨筛框31并位于筛框31的下方，收集筐5用于收集过滤出的大颗粒杂质，避免杂质一直停留在筛网32上，影响筛网32的过滤效果。筛框31在远离收集筐5的一侧连接有电机34，电机34的转动端固定连接有同心的圆盘35，圆盘35的端面在偏心的位置固定连接有连接柱36，连接柱36上固定套设有套轴37，套轴37靠近筛框31的一侧固定连接有圆形的连接杆33，连接杆33远离套轴37的一端固定连接在筛框31上，当电机34带动圆盘35转动时，连接柱36随圆盘35做椭圆运动，通过套轴37、连接杆33的传动，带动筛框31、筛网32做小范围、高频率地振动，对原料进行振动过滤。振动机构3的下方设置有承接网8，承接网8是网孔小于筛网32网孔的滤网，承接网8的网孔小于原料颗粒的直径，将原料滞留在承接网8上，将小颗粒的杂质过滤剔除，承接网8与筛网32平行设置，方便原料依靠重力滚落进行收集，承接网8在较低的一端固定连接有出料板6，出料板6是倾斜方向与承接网8一致，倾斜角度大于承接网8的薄板，出料板6在远离承接网8的一侧设置有出料箱9，出料板6伸入出料箱9内，出料箱9用于收集过滤完成的原料。

本实施例的实施原理为：原料经过进料斗11的进料口12进入，根据原料的颗粒大小，通过操作把杆27转动调节板21，确定进料口12开通的大小，根据原料大小和进料口12的大小调节吹风机41的风力，原料通过进料口12后，原料中的灰尘杂质被吹风机41吹离，小部分被吹动的原料经过挡料板42的挡接，掉入振动机构3的筛网32上，将原料中的灰尘吹离同时减少原料的浪费，原料经过双层筛网32的振动过滤，大颗粒的杂质滚入收集筐5内，原料和小颗粒杂质落入承接网8，小颗粒杂质穿过承接网8落到承接网8下方，原料留在承接网8上，通过重力作用，滚入出料箱9内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种振动过滤装置，包括机架（7），其特征在于：所述机架（7）上设置有进料机构（1），所述进料机构（1）包括进料斗（11），所述进料斗（11）上开设有进料口（12），所述进料口（12）上设置有调节组件（2），所述调节组件（2）包括转动连接在进料口（12）上的调节板（21），所述进料机构（1）下方设置有除尘机构（4），所述除尘机构（4）包括设置在进料口（12）一侧的吹风机（41），所述进料机构（1）下方设置有振动机构（3），所述振动机构（3）的下方设置有出料箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述调节板（21）上固定连接有转杆（22），所述转杆（22）上设置有限位板（23），所述限位板（23）上开设有限位槽（24），所述机架（7）上设置有限位杆（25），所述限位杆（25）卡接在限位槽（24）内。

3.根据权利要求2所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述限位杆（25）在远离机架（7）的一端设置有挡环（26），所述转杆（22）远离调节板（21）的一端设置有把杆（27）。

4.根据权利要求3所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述机架（7）在远离吹风机（41）的一端固定连接有转轴（47），所述转轴（47）上转动连接有挡料板（42）。

5.根据权利要求4所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述挡料板（42）在远离转轴（47）的一端固定连接有连接板（43），所述连接板（43）上开设有滑槽（44），所述机架（7）上设置有定位柱（45），所述定位柱（45）卡接在滑槽（44）内。

6.根据权利要求5所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述定位柱（45）远离机架（7）的一端设置有挡板（46）。

7.根据权利要求1所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述振动机构（3）包括可移动连接在机架（7）上、倾斜设置的筛框（31），所述筛框（31）内设置有两个平行设置的筛网（32），所述筛框（31）较低的一端设置有收集筐（5），所述筛框（31）较高的一端连接有电机（34）。

8.根据权利要求7所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述振动机构（3）的下方设置有承接网（8），所述承接网（8）的网孔小于筛网（32）的网孔。

9.根据权利要求8所述的一种振动过滤装置，其特征在于：所述承接网（8）平行于筛网（32）倾斜设置，所述承接网（8）较低的一端连接有倾斜的出料板（6），所述出料板（6）远离承接网（8）的一端延伸至出料箱（9）内。

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