CN209918194U - 一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,包括薄膜棍、收料辊、胶槽机构、废料回收机构和涂布辊,薄膜棍底部的一侧安装有胶槽机构,胶槽机构上转动安装有涂布辊,涂布辊的一端通过联轴器与电机的输出端传动连接,电机固定安装在胶槽机构上,涂布辊的顶部转动安装有低压辊,低压辊远离薄膜棍的一侧安装有高导辊,高导辊远离低压辊的一侧安装有收料辊,塑料薄膜由薄膜棍依次经过涂布辊、低压辊和高导辊收卷在收料辊上,本实用新型结构简单,双层保温槽体由涂布胶槽和保温夹层两部分组成,对涂布胶槽内的PVDC涂布液保温,提高涂布的质量;废料回收机构实现涂布废料的继续使用,减少涂布的能耗和成本,环保性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机,具体涉及一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,属于薄膜生产技术领域。
背景技术
PVA是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物,性能介于塑料和橡胶之间,特点:无毒无味、无污染,可在80-90℃水中溶解,其水溶液有很好的粘接性和成膜性,能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂,PVDC是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物,具有头尾相连的线性聚合链结构,在任何温度或湿度条件下,兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力,是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料,利用PVA在水中可溶解及易成膜性的特点,经包装吹膜机或流延机制成25um-35um左右的塑料薄膜,再利用PVDC有优良的阻隔性,经过一定温度有机溶剂(丁酮与丙酮混合溶剂)下溶解,制成PVDC涂布液,经涂布机用版辊将PVDC溶解液均匀涂布在PVA薄膜上,使薄膜表面即能在短时间内具有较高的阻隔性能,又能在较长时间后可以在湿度高的环境(水)中自行溶解的薄膜,但现有的涂布机在使用时,胶槽的热损耗使得胶液温度逐渐降低,影响对塑料薄膜的涂布质量,以及涂布刮料产生大量的废料,增加涂布的能耗及成本,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机。
实现上述目的的技术方案是:一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,包括薄膜棍、收料辊、胶槽机构、废料回收机构和涂布辊,所述薄膜棍底部的一侧安装有胶槽机构,所述胶槽机构上转动安装有涂布辊,所述涂布辊的一端通过联轴器与电机的输出端传动连接,所述电机固定安装在胶槽机构上,所述涂布辊的顶部转动安装有低压辊,所述低压辊远离薄膜棍的一侧安装有高导辊,所述高导辊远离低压辊的一侧安装有收料辊,塑料薄膜由薄膜棍依次经过涂布辊、低压辊和高导辊收卷在收料辊上,所述收料辊的一端通过联轴器与电机的输出端传动连接,所述高导辊和低压辊之间安装有废料回收机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胶槽机构包括双层保温槽体和导热隔板,所述双层保温槽体的内部固定安装有导热隔板,所述导热隔板将双层保温槽体分隔成上下相对独立的两部分,分别为上侧的涂布胶槽和下侧的保温夹层,所述保温夹层的一侧开设有恒温水进口,所述恒温水进口相对一侧的保温夹层上开设有排水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废料回收机构包括刮刀、回收斗和回收筒,所述刮刀通过刀架固定安装在靠近胶槽机构一侧的高导辊和低压辊之间,所述刀架底部的双层保温槽体上安装有回收筒,所述回收筒内固定安装有回收斗,所述回收斗的底部连通安装有回收槽,所述回收槽内部固定安装有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热隔板上设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽与涂布辊对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回收槽和回收筒之间的夹层中固定安装有多个电加热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述恒温水进口通过水管与恒温水加热装置的出水端连接,所述排水口通过水管与恒温水加热装置的进水端连接。
本实用新型的有益效果是:该种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,结构简单,使用方便,设置的涂布辊与双层保温槽体及低压辊配合,实现塑料薄膜的涂布处理,通过导热隔板将双层保温槽体分隔成上下相对独立的涂布胶槽和保温夹层两部分,向保温夹层内循环注入恒温水对涂布胶槽内的PVDC涂布液保温,提高涂布的质量;以及安装在双层保温槽体上的废料回收机构,回收斗回收刮刀刮落的胶液,在回收槽内通过过滤网过滤,通过加热、过滤处理后返回双层保温槽体的涂布胶槽中继续使用,在保证涂布均匀的同时,实现涂布废料的循环回收及再利用,减少涂布的能耗和成本,环保性更好。
附图说明
图1是本实用新型一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机的结构示意图;
图2是本实用新型一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机的废料回收机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机的回收斗的结构示意图;
图4是本实用新型一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机的胶槽机构的结构示意图;
图5是本实用新型一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机的双层保温槽体的结构示意图;
图6是本实用新型一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机的刮刀的结构示意图。
图中:1、薄膜棍;2、收料辊;3、胶槽机构;31、双层保温槽体;32、导热隔板;33、保温夹层;34、恒温水进口;35、排水口;36、弧形凹槽;4、废料回收机构;41、刮刀;42、刀架;43、回收斗;44、回收筒;45、回收槽;46、过滤网;47、电加热丝;5、涂布辊;6、电机;7、低压辊;8、高导辊。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本实用新型作进一步说明,一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,包括薄膜棍1、收料辊2、胶槽机构3、废料回收机构4和涂布辊5,所述薄膜棍1底部的一侧安装有胶槽机构3,所述胶槽机构3上转动安装有涂布辊5,所述涂布辊5的一端通过联轴器与电机6的输出端传动连接,所述电机6固定安装在胶槽机构3上,所述涂布辊5的顶部转动安装有低压辊7,所述低压辊7远离薄膜棍1的一侧安装有高导辊8,所述高导辊8远离低压辊7的一侧安装有收料辊2,塑料薄膜由薄膜棍1依次经过涂布辊5、低压辊7和高导辊8收卷在收料辊2上,所述收料辊2的一端通过联轴器与电机6的输出端传动连接,所述高导辊8和低压辊7之间安装有废料回收机构4。电机6有两个。
所述胶槽机构3包括双层保温槽体31和导热隔板32,所述双层保温槽体31的内部固定安装有导热隔板32,所述导热隔板32将双层保温槽体31分隔成上下相对独立的两部分,分别为上侧的涂布胶槽和下侧的保温夹层33,所述保温夹层33的一侧开设有恒温水进口34,所述恒温水进口34相对一侧的保温夹层33上开设有排水口35,所述废料回收机构4包括刮刀41、回收斗43和回收筒44,所述刮刀41通过刀架42固定安装在靠近胶槽机构3一侧的高导辊8和低压辊7之间,所述刀架42底部的双层保温槽体31上安装有回收筒44,所述回收筒44内固定安装有回收斗43,所述回收斗43的底部连通安装有回收槽45,所述回收槽45内部固定安装有过滤网46,所述导热隔板32上设置有弧形凹槽36,所述弧形凹槽36与涂布辊5对应设置,增加涂布辊5处液位深度,所述回收槽45和回收筒44之间的夹层中固定安装有多个电加热丝47,所述恒温水进口34通过水管与恒温水加热装置的出水端连接,所述排水口35通过水管与恒温水加热装置的进水端连接,水管上安装有循环泵,使得双层保温槽体31上的保温夹层33与恒温水加热装置之间形成循环恒温加热保温。
工作原理:使用时,电机6驱动收料辊2和涂布辊5转动,薄膜棍1上的PVA薄膜依次经过涂布辊5、低压辊7和高导辊8收卷在收料辊2上,涂布辊5在双层保温槽体31的涂布胶槽内转动,将粘黏在涂布辊5上的PVDC涂布液涂布在经过涂布辊5的PVA薄膜上,然后涂布有PVDC涂布液的PVA薄膜经过废料回收机构4,刮刀41将PVA薄膜上多余的PVDC涂布液刮落,由刮刀41刮落的PVDC涂布液下落至回收斗43内,再由回收斗43进入回收槽45中,回收筒44和回收槽45之间的电加热丝47通电对回收槽45内PVDC涂布液加热,经过回收槽45内过滤网46过滤后返回至涂布胶槽中继续使用,涂布过程中,将恒温加热的水由恒温水进口34输送至保温夹层33中,利用恒温水对涂布胶槽内的PVDC涂布液保温,设置的涂布辊5与双层保温槽体31及低压辊7配合,实现塑料薄膜的涂布处理,通过导热隔板32将双层保温槽体31分隔成上下相对独立的涂布胶槽和保温夹层33两部分,向保温夹层33内循环注入恒温水对涂布胶槽内的PVDC涂布液保温,提高涂布的质量;以及安装在双层保温槽体31上的废料回收机构4,回收斗43回收刮刀41刮落的胶液,在回收槽45内通过过滤网46过滤,通过加热、过滤处理后返回双层保温槽体31的涂布胶槽中继续使用,在保证涂布均匀的同时,实现涂布废料的循环回收及再利用,减少涂布的能耗和成本,环保性更好。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (6)
1.一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,其特征在于,包括薄膜棍(1)、收料辊(2)、胶槽机构(3)、废料回收机构(4)和涂布辊(5),所述薄膜棍(1)底部的一侧安装有胶槽机构(3),所述胶槽机构(3)上转动安装有涂布辊(5),所述涂布辊(5)的一端通过联轴器与电机(6)的输出端传动连接,所述电机(6)固定安装在胶槽机构(3)上,所述涂布辊(5)的顶部转动安装有低压辊(7),所述低压辊(7)远离薄膜棍(1)的一侧安装有高导辊(8),所述高导辊(8)远离低压辊(7)的一侧安装有收料辊(2),塑料薄膜由薄膜棍(1)依次经过涂布辊(5)、低压辊(7)和高导辊(8)收卷在收料辊(2)上,所述收料辊(2)的一端通过联轴器与电机(6)的输出端传动连接,所述高导辊(8)和低压辊(7)之间安装有废料回收机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,其特征在于,所述胶槽机构(3)包括双层保温槽体(31)和导热隔板(32),所述双层保温槽体(31)的内部固定安装有导热隔板(32),所述导热隔板(32)将双层保温槽体(31)分隔成上下相对独立的两部分,分别为上侧的涂布胶槽和下侧的保温夹层(33),所述保温夹层(33)的一侧开设有恒温水进口(34),所述恒温水进口(34)相对一侧的保温夹层(33)上开设有排水口(35)。
3.根据权利要求2所述的一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,其特征在于,所述废料回收机构(4)包括刮刀(41)、回收斗(43)和回收筒(44),所述刮刀(41)通过刀架(42)固定安装在靠近胶槽机构(3)一侧的高导辊(8)和低压辊(7)之间,所述刀架(42)底部的双层保温槽体(31)上安装有回收筒(44),所述回收筒(44)内固定安装有回收斗(43),所述回收斗(43)的底部连通安装有回收槽(45),所述回收槽(45)内部固定安装有过滤网(46)。
4.根据权利要求2所述的一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,其特征在于,所述导热隔板(32)上设置有弧形凹槽(36),所述弧形凹槽(36)与涂布辊(5)对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,其特征在于,所述回收槽(45)和回收筒(44)之间的夹层中固定安装有多个电加热丝(47)。
6.根据权利要求2所述的一种非可溶解塑料薄膜印刷涂布机,其特征在于,所述恒温水进口(34)通过水管与恒温水加热装置的出水端连接,所述排水口(35)通过水管与恒温水加热装置的进水端连接。
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