CN209917731U - 一种造纸配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸配料装置，有效的解决了现有辅料添过程遇到的设备成本高且厂房空间占用大的问题；其解决的技术方案包括搅拌桶，搅拌桶内同轴固定有一个转轴，转轴上设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片的上方同轴固定有一个圆盘，圆盘的端面上设有多个与圆盘同轴布置的弧形通槽，每个弧形通槽距离圆盘轴线长度皆不相同，每个弧形通槽的两侧各有一个与弧形通槽相匹配的弧形板，两个弧形板内侧设有导向槽，两个弧形板的内侧设有一个竖管，每个竖管的上端伸出搅拌桶上端并连接有料桶，下端安装有一个向下运动并可向上复位的开关阀，开关阀的两侧固定有与导向槽相配合的支杆。

Description

一种造纸配料装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，特别是一种造纸配料装置。

背景技术

纸张制造的常规工艺过程是：经过碎浆、磨浆并加入辅料后的浆料通过流浆、抄造、压榨、烘干及压光工序后才制成纸张，在磨浆工序完成后已经流浆工序之前需要进行添加辅料以提高纸张的质量，在添加辅料的过程中纸浆和各种辅料是按照一定比例进行添加，同时在添加完成后需要进行充分的搅拌以保证辅料与纸浆的充分融合，现有的辅料添加需要增加额外的计量泵以实现按照不同的计量进行添加，这样的方式设备成本高且厂房空间占用大,还有的装置采用直接一次性添加大量辅料这样会造成辅料和纸浆混合不均匀的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种造纸配料装置，有效的解决了现有辅料添过程遇到的设备成本高且厂房空间占用大的问题。

其解决问题的技术方案包括一个竖向放置且两端密封的搅拌桶，搅拌桶内同轴固定有一个转轴，转轴上设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片的上方同轴固定有一个圆盘，圆盘的端面上设有多个与圆盘同轴布置的弧形通槽，每个弧形通槽距离圆盘轴线长度皆不相同，每个弧形通槽的两侧各有一个与弧形通槽相匹配的弧形板，两个弧形板内侧设有导向槽，两个弧形板的内侧设有一个竖管，每个竖管的上端伸出搅拌桶上端并连接有料桶，下端安装有一个向下运动并可向上复位的开关阀，开关阀的两侧固定有与导向槽相配合的支杆，圆盘转动带动弧形板运动至导向槽与开关阀上支杆相接触时，在导向槽的轨迹作用下挤压开关阀向下运动并使其打开。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有辅料添过程遇到的设备成本高且厂房空间占用大的问题。

附图说明

图1本实用新型主视剖面图。

图2本实用新型图1中A区域局部放大图。

图3本实用新型圆盘俯视图。

图4本实用新型俯视图。

图5本实用新型弧形板展开剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5可知,本实用新型包括一个竖向放置且两端密封的搅拌桶1，搅拌桶1内同轴固定有一个转轴2，转轴2上设有螺旋搅拌叶片3，螺旋搅拌叶片3的上方同轴固定有一个圆盘4，圆盘4的端面上设有多个与圆盘4同轴布置的弧形通槽5，每个弧形通槽5距离圆盘4轴线长度皆不相同，每个弧形通槽5的两侧各有一个与弧形通槽5相匹配的弧形板6，两个弧形板6内侧设有导向槽7，两个弧形板6的内侧设有一个竖管8，每个竖管8的上端伸出搅拌桶1上端并连接有料桶9，下端安装有一个向下运动并可向上复位的开关阀10，开关阀10的两侧固定有与导向槽7相配合的支杆11，圆盘4转动带动弧形板6运动至导向槽7与开关阀10上支杆11相接触时，在导向槽7的轨迹作用下挤压开关阀10向下运动并使其打开。

为了实现开关阀10向下运动时打开向上运动时关闭，所述开关阀10为一个套装在竖管8底部且下端封闭的套筒，套筒只能沿竖管8轴线上下运动不能转动且不能脱离竖管8，套筒的外圆面上设有多个通孔12，套筒的上端面设有拉簧13，拉簧13的另一端固定在竖管8上。

为了实现料桶9内辅料快速流出，所述料桶9内可连接压力瓶，通过压力瓶增大料桶9内的压力。

为了使用方便，所述搅拌桶1的下端安装有支腿，搅拌桶1底部固定有驱动转轴2的电机。

所述搅拌桶1的上端设有纸浆进料口，下端设有纸浆出料口。

本实用新型的具体工作过程是：本装置在使用时预先关闭纸浆出料口阀门，通过纸浆进料口向搅拌桶1内灌注纸浆，同时打开转轴2驱动电机的开关使得电机转动，电机的转动驱动转轴2转动同时驱动转轴2上的螺旋搅拌叶片3和圆盘4转动，螺旋搅拌叶片3的转动可将搅拌桶1内的纸浆搅拌均匀，圆盘4的转动带动使其设有的多个弧形通槽5转动，每个弧形通槽5对应一个竖管8，由于弧形通槽5与圆盘4轴线距离均不相同，因此多个竖管8距离转轴2轴线距离也不相同，圆盘4转动带动弧形通槽5两侧的弧形板6转动，当弧形板6运动至其上的导向槽7接触到开关阀10两侧的支杆11时，支杆11会沿着导向槽7向下滑动，支杆11向下移动带动套筒向下移动，此过程中原本抵住竖管8下端的套筒底面向下移动，并使的套筒侧面上的通孔12与竖管8连通，在料桶9内物料本身重力作用下和压力瓶附加的压力的双重作用下，物料向下喷洒，此过程中拉簧13受到拉伸并使其具有反弹的趋势和弹性势能，值得注意的是压力瓶给予的压力不能自主推开套筒，随着圆盘4的转动开关阀10上的支杆11逐渐脱离导向槽7，支杆11在脱离导向槽7的瞬间在拉簧13的复位作用下实现套筒向上复位并使开关阀10关闭。

本装置的显著好处：本装置通过一个电机驱动螺旋搅拌叶片3转动的同时驱动圆盘4转动，圆盘4每转动一次会通过导向槽7驱动支杆11向下带动开关阀10打开一次，开关阀10配合螺旋搅拌叶片3转动打开使得在纸浆搅拌的过程中均匀加料，使得纸浆辅料添加和混个更加充分，同时减少了外加的计量泵等辅助添加辅料装置。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有辅料添过程遇到的设备成本高且厂房空间占用大的问题。

Claims (5)

1.一种造纸配料装置，包括一个竖向放置且两端密封的搅拌桶（1），其特征在于，所述，搅拌桶（1）内同轴固定有一个转轴（2），转轴（2）上设有螺旋搅拌叶片（3），螺旋搅拌叶片（3）的上方同轴固定有一个圆盘（4），圆盘（4）的端面上设有多个与圆盘（4）同轴布置的弧形通槽（5），每个弧形通槽（5）距离圆盘（4）轴线长度皆不相同，每个弧形通槽（5）的两侧各有一个与弧形通槽（5）相匹配的弧形板（6），两个弧形板（6）内侧设有导向槽（7），两个弧形板（6）的内侧设有一个竖管（8），每个竖管（8）的上端伸出搅拌桶（1）上端并连接有料桶（9），下端安装有一个向下运动并可向上复位的开关阀（10），开关阀（10）的两侧固定有与导向槽（7）相配合的支杆（11），圆盘（4）转动带动弧形板（6）运动至导向槽（7）与开关阀（10）上支杆（11）相接触时，在导向槽（7）的轨迹作用下挤压开关阀（10）向下运动并使其打开。

2.根据权利要求1所述的一种造纸配料装置，其特征在于，所述开关阀（10）为一个套装在竖管（8）底部且下端封闭的套筒，套筒只能沿竖管（8）轴线上下运动不能转动且不能脱离竖管（8），套筒的外圆面上设有多个通孔（12），套筒的上端面设有拉簧（13），拉簧（13）的另一端固定在竖管（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种造纸配料装置，其特征在于，所述料桶（9）内可连接压力瓶，通过压力瓶增大料桶（9）内的压力。

4.根据权利要求1所述的一种造纸配料装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）的下端安装有支腿，搅拌桶（1）底部固定有驱动转轴（2）的电机。

5.根据权利要求1所述的一种造纸配料装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）的上端设有纸浆进料口，下端设有纸浆出料口。

Images