CN209917380U - 一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置 - Google Patents
一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209917380U CN209917380U CN201920496006.0U CN201920496006U CN209917380U CN 209917380 U CN209917380 U CN 209917380U CN 201920496006 U CN201920496006 U CN 201920496006U CN 209917380 U CN209917380 U CN 209917380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- box
- box body
- filter
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了润滑油过滤技术领域的一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,包括有箱体,所述箱体底端四角设置有支腿,所述支腿外侧均设置有行止机构,本实用新型设置的圆弧过滤罩、转轴、电机、搅拌叶等结构,能够在润滑油过滤时不断翻搅润滑油,使得沉积在圆弧过滤罩上的杂质随油液翻转,避免杂质堵住过滤网纹,保证了装置的高效过滤效果,通过设置的粗过滤箱,能够先一步将润滑油中的较大的金属杂质过滤,避免大型杂质影响后续过滤效率,且该结构便于回收较大金属杂质,同时易于清洗粗过滤箱,通过设置的行止机构,既能够灵活移动装置,还能在工作时稳定放置过滤装置,通过设置的下油斗能够使得过滤后的润滑油充分排出箱体。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油过滤技术领域,具体为一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,在很多的使用条件下(如冷轧钢管的轧制工序),使用过的润滑油经过过滤后可以不断的循环使用,回收重复利用润滑油不仅大大降低了生产成本,并且节约资源保护环境。
机床加工过程中有使用大量的润滑油,该部分润滑油可以被回收利用,但是润滑油在回收时会包含较多的杂质,尤其在机床加工时,容易产生较多的金属碎屑,所以想要重复利用润滑油就需要对润滑油过滤提纯,目前市场上的回收装置一般仅通过滤网进行过滤,提纯的效果较差,且提纯过程中,润滑油中的杂质会逐堆积在过滤网上,减少了过滤网的工作面积,大大降低了润滑油过滤效率。
基于此,本实用新型设计了一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的回收装置一般仅通过滤网进行过滤,提纯的效果较差,且提纯过程中,润滑油中的杂质会逐堆积在过滤网上,减少了过滤网的工作面积,大大降低了润滑油过滤效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,包括有箱体,所述箱体底端四角设置有支腿,所述支腿外侧均设置有行止机构,所述箱体顶端中部开设有进油口,所述进油口内插接有粗过滤箱,所述粗过滤箱顶端前后沿顶端对称设置有提手,所述粗过滤箱底壁均匀开设有过滤孔,所述箱体内腔底端设置有下油斗,所述箱体底端中部开设有出油口,所述下油斗窄口端抵接出油口顶端,所述出油口下侧设置有收集箱,所述箱体内腔底部水平滑动插接有圆弧过滤罩,所述圆弧过滤罩左端贯穿箱体左侧壁设置有拉环,所述圆弧过滤罩顶端设置有凸沿,所述箱体前后侧壁上开设有与凸沿配合的滑槽,所述圆弧过滤罩圆弧面上设置有过滤网纹,所述箱体内腔底部水平设置有转轴,且转轴在圆弧过滤罩内侧,所述转轴右端贯穿箱体侧壁连接有电机,所述转轴上固定套接有套筒,所述套筒上均匀设置有搅拌叶。
优选的,所述行止机构包括有耳板,所述耳板上螺接贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆底端设置有滚轮,该结构能够灵活收放滚轮,使得装置既能灵活移动,又能稳定放置。
优选的,所述转轴通过滚珠轴承贯穿连接箱体右侧壁,增加了转轴的转动灵活性。
优选的,所述转轴与箱体右侧壁连接处设置有防渗套,避免润滑油渗漏。
优选的,所述电机为伺服电机,容易控制。
优选的,所述圆弧过滤罩与箱体连接经过密封处理,避免润滑油渗漏,弄污设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的圆弧过滤罩、转轴、电机、搅拌叶等结构,能够在润滑油过滤时不断翻搅润滑油,使得沉积在圆弧过滤罩上的杂质随油液翻转,避免杂质堵住过滤网纹,保证了装置的高效过滤效果,通过设置的粗过滤箱,能够先一步将润滑油中的较大的金属杂质过滤,避免大型杂质影响后续过滤效率,且该结构便于回收较大金属杂质,同时易于清洗粗过滤箱,通过设置的行止机构,既能够灵活移动装置,还能在工作时稳定放置过滤装置,通过设置的下油斗能够使得过滤后的润滑油充分排出箱体,避免残留,减少了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横截面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,2-支腿,3-行止机构,4-进油口,5-粗过滤箱,6-提手,7-过滤孔,8-下油斗,9-出油口,10-收集箱,11-圆弧过滤罩,12-拉环,13-凸沿,14-滑槽,15-过滤网纹,16-转轴,17-电机,18-套筒,19-搅拌叶,20-防渗套,31-耳板,32-螺纹杆,33-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,包括有箱体1,箱体1底端四角设置有支腿2,支腿2外侧均设置有行止机构3,箱体1顶端中部开设有进油口4,进油口4内插接有粗过滤箱5,粗过滤箱5顶端前后沿顶端对称设置有提手6,粗过滤箱5底壁均匀开设有过滤孔7,箱体1内腔底端设置有下油斗8,箱体1底端中部开设有出油口9,下油斗8窄口端抵接出油口9顶端,出油口9下侧设置有收集箱10,箱体1内腔底部水平滑动插接有圆弧过滤罩11,圆弧过滤罩11左端贯穿箱体1左侧壁设置有拉环12,圆弧过滤罩11顶端设置有凸沿13,箱体1前后侧壁上开设有与凸沿13配合的滑槽14,圆弧过滤罩11圆弧面上设置有过滤网纹15,箱体1内腔底部水平设置有转轴16,转轴16在圆弧过滤罩11内侧,转轴16右端贯穿箱体1侧壁连接有电机17,转轴16上固定套接有套筒18,套筒18上均匀设置有搅拌叶19。
进一步的,行止机构3包括有耳板31,耳板31上螺接贯穿设置有螺纹杆32,螺纹杆32底端设置有滚轮33,该结构能够灵活收放滚轮,使得装置既能灵活移动,又能稳定放置。
进一步的,转轴16通过滚珠轴承贯穿连接箱体1右侧壁,增加了转轴的转动灵活性。
进一步的,转轴16与箱体1右侧壁连接处设置有防渗套20,避免润滑油渗漏。
进一步的,电机17为伺服电机,容易控制。
进一步的,圆弧过滤罩11与箱体1连接经过密封处理,避免润滑油渗漏,弄污设备。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,本装置中电机17通过外部控制开关与外部电源电性连接。使用前,旋转螺纹杆32,使得螺纹杆32带动滚轮33下降,直至滚轮33与地面充分接触,推动箱体1,使得装置运行至合适的工作地点,再反向旋转螺纹杆32使得滚轮33与地面脱离,支腿2与地面1充分接触,装置被稳定放置,连接好电机17电线即可开始过滤过程。过滤时,启动电机17,电机17带动转轴16旋转,转轴16带动搅拌叶19旋转,将待过滤回收的润滑油倒入粗过滤箱5内,润滑油中较大的杂质被粗过滤箱5阻挡留在箱内,润滑油及较小的杂质通过过滤孔7进入下层过滤区与圆弧过滤罩11接触,较小的杂质被过滤网纹15阻挡,留在圆弧过滤罩11内,干净的润滑油透过金属网纹15进入下层空间,经过下油斗8引导经过出油口9排出箱体,进入收集箱10中。搅拌叶19旋转搅拌润滑油,使得沉积在金属网纹15表面的杂质被带动运动,避免了杂质堵住金属网纹,减少金属网纹工作面积,影响顾虑效率的问题。本装置圆弧过滤网11和粗过滤箱5均可以拆卸,便于清洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,包括有箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底端四角设置有支腿(2),所述支腿(2)外侧均设置有行止机构(3),所述箱体(1)顶端中部开设有进油口(4),所述进油口(4)内插接有粗过滤箱(5),所述粗过滤箱(5)顶端前后沿顶端对称设置有提手(6),所述粗过滤箱(5)底壁均匀开设有过滤孔(7),所述箱体(1)内腔底端设置有下油斗(8),所述箱体(1)底端中部开设有出油口(9),所述下油斗(8)窄口端抵接出油口(9)顶端,所述出油口(9)下侧设置有收集箱(10),所述箱体(1)内腔底部水平滑动插接有圆弧过滤罩(11),所述圆弧过滤罩(11)左端贯穿箱体(1)左侧壁设置有拉环(12),所述圆弧过滤罩(11)顶端设置有凸沿(13),所述箱体(1)前后侧壁上开设有与凸沿(13)配合的滑槽(14),所述圆弧过滤罩(11)圆弧面上设置有过滤网纹(15),所述箱体(1)内腔底部水平设置有转轴(16),且转轴(16)在圆弧过滤罩(11)内侧,所述转轴(16)右端贯穿箱体(1)侧壁连接有电机(17),所述转轴(16)上固定套接有套筒(18),所述套筒(18)上均匀设置有搅拌叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,其特征在于:所述行止机构(3)包括有耳板(31),所述耳板(31)上螺接贯穿设置有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)底端设置有滚轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,其特征在于:所述转轴(16)通过滚珠轴承贯穿连接箱体(1)右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,其特征在于:所述转轴(16)与箱体(1)右侧壁连接处设置有防渗套(20)。
5.根据权利要求1所述的一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,其特征在于:所述电机(17)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置,其特征在于:所述圆弧过滤罩(11)与箱体(1)连接经过密封处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920496006.0U CN209917380U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920496006.0U CN209917380U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209917380U true CN209917380U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69073352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920496006.0U Expired - Fee Related CN209917380U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209917380U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111841100A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 久沛(上海)环保科技有限公司 | 一种废润滑液锯末床用过滤组件 |
CN111991889A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 箭牌润滑油有限公司 | 一种润滑油过滤装置 |
CN112496854A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 厦门艺琉如机械有限公司 | 一种龙门铣床用润滑系统废油回收装置 |
CN113122363A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-16 | 刘胜伟 | 一种机械加工用冷却液循环去屑装置 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201920496006.0U patent/CN209917380U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111841100A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 久沛(上海)环保科技有限公司 | 一种废润滑液锯末床用过滤组件 |
CN111991889A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 箭牌润滑油有限公司 | 一种润滑油过滤装置 |
CN112496854A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 厦门艺琉如机械有限公司 | 一种龙门铣床用润滑系统废油回收装置 |
CN113122363A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-16 | 刘胜伟 | 一种机械加工用冷却液循环去屑装置 |
CN113122363B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-16 | 安徽祥业机械有限公司 | 一种机械加工用冷却液循环去屑装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209917380U (zh) | 一种废弃机床润滑油高效过滤回收装置 | |
CN210499487U (zh) | 一种新型切削液水箱 | |
CN209110693U (zh) | 一种摇臂钻用废屑清理装置 | |
CN211072806U (zh) | 一种机床的切削液回收装置 | |
CN110016529B (zh) | 一种渣罐在线清洗装置 | |
CN203389394U (zh) | 一种移动式机加工切削液过滤装置 | |
CN207014113U (zh) | 一种配合工业生产用的节能改造装置 | |
CN115179104A (zh) | 一种切削液回用过滤自清理的数控机床 | |
CN113731915A (zh) | 一种可对不同直径进行辅助固定的法兰加工用转孔装置 | |
CN110936222A (zh) | 一种机床冷却液过滤循环利用装置 | |
CN204074643U (zh) | 一种钢管管件清洗机 | |
CN212121809U (zh) | 一种无油轴承用铣削工装 | |
CN209952316U (zh) | 一种废弃润滑油提纯用过滤结构 | |
CN211565351U (zh) | 一种卧轴矩台平面磨床机的切削液回收再利用结构 | |
CN210414137U (zh) | 一种磨削液分级沉积过滤装置 | |
CN207873998U (zh) | 一种焊管成型机自动吸尘装置 | |
CN113182923A (zh) | 一种具有防铁屑飞溅结构的数控铣床 | |
CN213699088U (zh) | 一种机械加工用切削液再生装置 | |
CN213467061U (zh) | 一种工业废水处理用砂水分离装置 | |
CN113617964B (zh) | 一种汽车机油滤清器的外壳剪切设备及其工作方法 | |
CN215137710U (zh) | 一种光亮剂生产用废水多级处理装置 | |
CN211798972U (zh) | 一种废矿物油的油水分离装置 | |
CN213433195U (zh) | 一种润滑油废料中杂质用过滤除杂设备 | |
CN212597461U (zh) | 一种辊轴加工用的清洁装置 | |
CN214441141U (zh) | 一种环保的机械加工领域的机械配件加工清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200110 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |