CN209917366U - 一种水性涂料用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种水性涂料用过滤装置，包括进料口、搅拌装置、过滤系统、集料桶、机体和集渣桶，所述机体内部上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌桨、第一电机、第二搅拌桨和第二电机，所述第一电机和第二电机对称设置在机体外壁上方左右两侧，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的转轴通过机体分别与第一电机和第二电机的电机轴连接，所述过滤系统包括过滤网和导料板，所述过滤网和导料板均为螺旋板形并绕设在机体内部位于搅拌装置下方，所述导料板竖直设置于过滤网下方，所述机体底部开有出料口和出渣口，本装置有效的将水性涂料中的残渣打碎并过滤，同时能将水性涂料与残渣及时分离，整个过程简便快捷，无需使用过多人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种水性涂料用过滤装置。
背景技术
水性涂料是指以水为主要分散介质的涂料，根据树脂在水中的分散形态，通常将水性涂料分为三类：水溶性涂料、乳液型涂料和水分散型涂料，水性涂料具有很多优点，比如节约能源、无毒无害等，但它同时具备了不少缺点，例如在配制过程中采用的某些树脂易水解或对配方中其他成分较敏耐造成析出胶化，水性涂料中的化学物质结块，影响涂料的贮存和使用性能，所以在对物体进行上料前需要对水性涂料进行加工，避免水性涂料遇到上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水性涂料用过滤装置，包括进料口、搅拌装置、过滤系统、集料桶、机体和集渣桶，所述机体顶部左侧开有进料口，所述机体底部两侧设有支撑块，所述机体内部上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌桨、第一电机、第二搅拌桨和第二电机，所述第一搅拌桨和第二搅拌浆均水平放置，且对称设置在机体内壁上方左右两侧，所述第一电机和第二电机对称设置在机体外壁上方左右两侧，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的转轴通过机体分别与第一电机和第二电机的电机轴连接；
所述过滤系统包括过滤网和导料板，所述过滤网和导料板均为螺旋板形并绕设在机体内部位于搅拌装置下方，所述导料板竖直设置于过滤网下方，所述机体底部开有出料口和出渣口，所述过滤网末端与出渣口连接，所述导料板末端与出料口连接，所述出料口下方设有一集料桶，所述出渣口下方设有一集渣桶。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料板由不锈钢制成且底面为封闭型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网为80目且由不锈钢制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口与出渣口大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的搅拌装置可以有效地对水性涂料中的残渣及胶体进行打碎，并且能够加快整个加工过程，为后续的加工工序省下时间，方便后续的过滤工序进行，过滤系统能够有效地将打碎的残渣及胶体与水性涂料分离，同时进行分类，整个过程无需耗费很大的人力，既方便又快捷。
附图说明
图1为一种水性涂料用过滤装置的结构示意图。
图2为一种水性涂料用过滤装置的过滤网结构示意图。
图3为一种水性涂料用过滤装置的导料板的结构示意图。
图中：1、进料口，2、第一搅拌桨，3、第一电机，4、过滤网，5、导料板，6、出料口，7、集料桶，8、支撑块，9、第二搅拌桨，10、第二电机，11、机体，12、出渣口， 13、集渣桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种水性涂料用过滤装置，包括进料口1、搅拌装置、过滤系统、集料桶7、机体11和集渣桶13，所述机体11顶部左侧开有进料口1，所述机体11底部两侧设有支撑块8，所述机体11内部上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌桨2、第一电机3、第二搅拌桨9和第二电机10，所述第一搅拌桨2和第二搅拌浆9均水平放置，且对称设置在机体11内壁上方左右两侧，所述第一电机3和第二电机10对称设置在机体11外壁上方左右两侧，所述第一搅拌桨2和第二搅拌桨9的转轴通过机体11分别与第一电机10和第二电机10的电机轴连接，搅拌装置可使水性涂料产生涡流，打碎凝结成的胶体，
所述过滤系统包括过滤网4和导料板5，所述过滤网4和导料板5均为螺旋板形并绕设在机体11内部位于搅拌装置下方，所述过滤网4为80目且由不锈钢制成，防止运行时间过长后导致生锈，所述导料板5也由不锈钢制成且底面为封闭型，所述导料板5竖直设置于过滤网4下方，所述机体11底部开有出料口6和出渣口12，所述过滤网4末端与出渣口12连接，所述导料板5末端与出料口6连接，所述出料口6下方设有一集料桶7用来收集过滤后的水性涂料，所述出渣口12下方设有一集渣桶13用来收集过滤掉的水性涂料残渣。
本实用新型工作原理：开启第一电机3与第二电机10，将水性涂料从进料口1放入，水性涂料经过滤网4过滤后进入导料板5，随着导料板5的螺旋流入机体11底部的集料桶 7内，残留在过滤网4上的残渣由于重力及水性涂料的冲击落入集渣桶13内，在水性涂料过滤期间，搅拌装置不断对其进行搅拌，既打碎了残渣，又加快了过滤速度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水性涂料用过滤装置，包括进料口、搅拌装置、过滤系统、集料桶、机体和集渣桶，其特征在于，所述机体顶部左侧开有进料口，所述机体底部两侧设有支撑块，所述机体内部上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一搅拌桨、第一电机、第二搅拌桨和第二电机，所述第一搅拌桨和第二搅拌浆均水平放置，且对称设置在机体内壁上方左右两侧，所述第一电机和第二电机对称设置在机体外壁上方左右两侧，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的转轴通过机体分别与第一电机和第二电机的电机轴连接；
所述过滤系统包括过滤网和导料板，所述过滤网和导料板均为螺旋板形并绕设在机体内部位于搅拌装置下方，所述导料板竖直设置于过滤网下方，所述机体底部开有出料口和出渣口，所述过滤网末端与出渣口连接，所述导料板末端与出料口连接，所述出料口下方设有一集料桶，所述出渣口下方设有一集渣桶。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用过滤装置，其特征在于，所述过滤网为80目且由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用过滤装置，其特征在于，所述导料板由不锈钢制成且底面为封闭型。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用过滤装置，其特征在于，所述出料口与出渣口大小相同。
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