CN205517478U - 一种涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料混合装置，涉及涂料加工设备领域，包括机架和设置在机架上的桶体，桶体内设有混合桶，混合桶的底部设有连接体，连接体上设有搅拌装置，桶体的底部设有电机，电机的主轴通过联轴器与连接体相连接，混合桶的外壁设有若干圆孔，混合桶的上端设有密封板，密封板的下端设有弧形槽，弧形槽设置在混合桶内，密封板与弧形槽之间形成弧形腔体，弧形腔体的侧壁设有若干过滤孔，过滤孔的直径大于圆孔的直径，密封板上设有若干进料管，进料管与弧形腔体的内部相通，进料管为可伸缩结构，进料管的端部设有密封盖，桶体的外壁上设有出料口，此设计，结构简单合理，混合均匀彻底，去除了杂质，提高了涂料质量。

Description

一种涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备领域，特别涉及一种涂料混合装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，已经广泛应用于各行各业。

涂料在生产过程中需要将各种原料进行混合，而涂料的混合均匀度则直接影响涂料的质量，目前大多数混合装置进行涂料混合时，只是通过搅拌轴简单的搅拌混合，混合不够均匀，直接降低了涂料的质量，其次涂料的原材料中难免会掺杂少许大颗粒，但现有的涂料混合设备中，并没有筛选过滤的功能，导致涂料在使用过程中会出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂料混合装置，以解决现有技术中导致的涂料混合不均匀，涂料中存有杂质，影响涂料质量等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种涂料混合装置，包括机架和设置在机架上的桶体，所述桶体内设有混合桶，所述混合桶的底部设有连接体，所述连接体上设有搅拌装置，所述桶体的底部设有电机，所述电机的主轴通过联轴器与连接体相连接，所述混合桶的外壁设有若干圆孔，所述混合桶的上端设有密封板，所述密封板的下端设有弧形槽，弧形槽设置在混合桶内，所述密封板与弧形槽之间形成弧形腔体，所述弧形腔体的侧壁设有若干过滤孔，所述过滤孔的直径大于圆孔的直径，所述密封板上设有若干进料管，所述进料管与弧形腔体的内部相通，所述进料管为可伸缩结构，所述进料管的端部设有密封盖，所述桶体的外壁上设有出料口。

优选的，所述搅拌装置包括支撑杆和螺旋搅拌轴，所述支撑杆设置在

连接体的侧壁上，所述螺旋搅拌轴设置在支撑杆上，并与支撑杆螺纹连接。

优选的，所述桶体的上端设有防尘玻璃罩。

优选的，所述出料口上设有泵体。

优选的，所述出料口内设有过滤网。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的涂料混合装置，打开进料管，可同时向各个进料管加入原料，提高加料效率，同时也避免灰尘飞扬，原料沿着进料管进入弧形腔体内，然后将进料管的端口通过密封盖封住，启动电机，电机带动混合桶旋转，弧形腔体内的原料在离心混合的同时通过过滤孔落入混合桶内，过滤孔起到筛选过滤的作用，然后混合桶内的原料在离心混合的同时，通过圆孔过滤到桶体内，圆孔起到二次过滤的作用，连接体上安装的搅拌装置，搅拌装置对桶体内是原料进行搅拌混合，最后原料从出料口排出，进料管为可伸缩结构，可根据需要延长进料管方便加料，加料结束，收缩进料管使其位于桶体内，并将其密封盖盖上，搅拌装置包括支撑杆和螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴螺纹连接在支撑杆上，支撑杆对底部的原料起到横向搅拌的作用，螺旋搅拌轴对纵向物料起到搅拌作用，搅拌彻底，提高混合效率，且拆卸螺旋搅拌轴方便，便于清洗，桶体的上端安装防尘玻璃罩，避免在混合过程中，粉尘飞扬，影响周围环境，同时也方便观察内部混合情况，出料口上安装泵体，便于快速出料，出料口内安装过滤网，起到三次过滤作用，保证涂料的质量，此设计，结构简单合理，混合均匀彻底，去除了杂质，提高了涂料质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-机架，2-电机，3-桶体，4-支撑杆，5-螺旋搅拌轴，6-圆孔，7-过滤孔，8-防尘玻璃罩，9-弧形腔体，10-密封盖，11-进料管，12-密封板，13-弧形槽，14-混合桶，15-连接体，16-泵体，17-过滤网，18-出料口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种涂料混合装置，包括机架1和设置在机架1上的桶体3，所述桶体3内设有混合桶14，所述混合桶14的底部设有连接体15，所述连接体15上设有搅拌装置，所述桶体3的底部设有电机2，所述电机2的主轴通过联轴器与连接体15相连接，所述混合桶14的外壁设有若干圆孔6，所述混合桶14的上端设有密封板12，所述密封板12的下端设有弧形槽13，弧形槽13设置在混合桶14内，所述密封板12与弧形槽13之间形成弧形腔体9，所述弧形腔体9的侧壁设有若干过滤孔7，所述过滤孔7的直径大于圆孔6的直径，所述密封板12上设有若干进料管11，所述进料管11与弧形腔体9的内部相通，所述进料管11为可伸缩结构，所述进料管11的端部设有密封盖10，所述桶体3的外壁上设有出料口18。

本实施例中，所述搅拌装置包括支撑杆4和螺旋搅拌轴5，所述支撑

杆4设置在连接体15的侧壁上，所述螺旋搅拌轴5设置在支撑杆4上，并与支撑杆4螺纹连接，所述桶体3的上端设有防尘玻璃罩8，所述出料口18上设有泵体16，所述出料口18内设有过滤网17。

基于上述，本实用新型结构的涂料混合装置，打开进料管11，可同时向各个进料管11加入原料，提高加料效率，同时也避免灰尘飞扬，原料沿着进料管11进入弧形腔体9内，然后将进料管11的端口通过密封盖10封住，启动电机2，电机2带动混合桶14旋转，弧形腔体9内的原料在离心混合的同时通过过滤孔7落入混合桶14内，过滤孔7起到筛选过滤的作用，然后混合桶14内的原料在离心混合的同时，通过圆孔6过滤到桶体3内，圆孔6起到二次过滤的作用，连接体15上安装的搅拌装置，搅拌装置对桶体3内是原料进行搅拌混合，最后原料从出料口18排出，进料管11为可伸缩结构，可根据需要延长进料管11方便加料，加料结束，收缩进料管11使其位于桶体3内，并将其密封盖10盖上，搅拌装置包括支撑杆4和螺旋搅拌轴5，螺旋搅拌轴5螺纹连接在支撑杆4上，支撑杆4对底部的原料起到横向搅拌的作用，螺旋搅拌轴5对纵向物料起到搅拌作用，搅拌彻底，提高混合效率，且拆卸螺旋搅拌轴5方便，便于清洗，桶体3的上端安装防尘玻璃罩8，避免在混合过程中，粉尘飞扬，影响周围环境，同时也方便观察内部混合情况，出料口18上安装泵体16，便于快速出料，出料口18内安装过滤网17，起到三次过滤作用，保证涂料的质量，此设计，结构简单合理，混合均匀彻底，去除了杂质，提高了涂料质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂料混合装置，包括机架和设置在机架上的桶体，其特征在于：所述桶体内设有混合桶，所述混合桶的底部设有连接体，所述连接体上设有搅拌装置，所述桶体的底部设有电机，所述电机的主轴通过联轴器与连接体相连接，所述混合桶的外壁设有若干圆孔，所述混合桶的上端设有密封板，所述密封板的下端设有弧形槽，弧形槽设置在混合桶内，所述密封板与弧形槽之间形成弧形腔体，所述弧形腔体的侧壁设有若干过滤孔，所述过滤孔的直径大于圆孔的直径，所述密封板上设有若干进料管，所述进料管与弧形腔体的内部相通，所述进料管为可伸缩结构，所述进料管的端部设有密封盖，所述桶体的外壁上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置包括支撑杆和螺旋搅拌轴，所述支撑杆设置在连接体的侧壁上，所述螺旋搅拌轴设置在支撑杆上，并与支撑杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于：所述桶体的上端设有防尘玻璃罩。

4. 根据权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于：所述出料口上设有泵体。

5.根据权利要求4所述的涂料混合装置，其特征在于：所述出料口内设有过滤网。