CN209915750U - 蒸汽排出结构及蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸汽排出结构及蒸箱，蒸汽排出结构包括蒸汽风道、加热机构和集水机构，所述蒸汽风道设置有蒸汽入口，所述集水机构设置于所述蒸汽入口上，且所述加热机构对所述集水机构加热。本实用新型提供的蒸汽排出结构及蒸箱，集水槽能够对蒸汽风道内的冷凝水进行承接，并在加热机构的加热下将冷凝水再次变成蒸汽由蒸汽风道排出，从而避免冷凝水回流而造成影响食物外观、口感甚至安全问题，而将部分蒸汽下板凸起并形成斜面，能够使蒸汽风道内的冷凝水回流至集水槽内，防止冷凝水在蒸汽风道内堆积而产生滋生细菌的问题，防止卫生隐患，保证食物烹调效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是一种蒸汽排出结构及蒸箱。
背景技术
蒸箱或烤箱在工作过程中会产生大量水蒸气，水蒸气在排出的过程中会在风道中凝结成冷凝水。如不能有效地解决冷凝水问题，会滋生细菌，产生异味。冷凝水如在风道中凝结过多，会顺着风道流到整机外或着内胆里面，影响用户体验及烹饪食物的外观、口感甚至安全。
实用新型内容
为了解决冷凝水凝结并回流的技术问题，而提供一种能够对冷凝水进行承接并加热排出的蒸汽排出结构及蒸箱。
一种蒸汽排出结构，包括蒸汽风道、加热机构和集水机构，所述蒸汽风道设置有蒸汽入口，所述集水机构设置于所述蒸汽入口上，且所述加热机构对所述集水机构加热。
所述蒸汽风道包括蒸汽下板，所述蒸汽入口设置于所述蒸汽下板上。
所述蒸汽风道还包括蒸汽上板，所述蒸汽上板和所述蒸汽下板围成所述蒸汽风道，部分所述蒸汽下板向远离所述蒸汽上板的方向突出形成最低部，所述蒸汽入口设置于所述最低部。
所有所述蒸汽下板的边沿到所述最低部之间均形成斜面。
所述集水机构包括用于承接冷凝水的集水槽，所述集水槽设置于所述蒸汽入口的下方。
所述集水槽为中部形成通孔的环形凹槽，蒸汽由所述通孔进入所述蒸汽风道。
所述蒸汽排出结构还包括蒸汽管，所述蒸汽管的上端与所述蒸汽入口连通，所述环形凹槽设置于所述蒸汽管的下端。
所述蒸汽排出结构还包括压紧盖，所述蒸汽管通过所述压紧盖可拆卸的设置于所述蒸汽下板上。
所述压紧盖的横截面为T形，且所述T形的水平部与所述蒸汽下板抵接设置，且所述T形的竖直部与所述蒸汽管密封设置。
所述压紧盖与所述蒸汽下板之间设置有密封结构。
所述加热机构为加热管。
所述蒸汽入口设置于所述蒸汽风道的周侧，且所述蒸汽出口设置于所述蒸汽风道的第一端。
所述蒸汽排出结构还包括送风机构，所述送风机构设置于所述蒸汽风道的第一端。
所述送风机构为风机。
所述蒸汽排出结构还设置有风道，所述风机设置于所述风道内，且所述风道的出风口与所述蒸汽风道的第二端连通。
一种蒸箱，包括上述的蒸汽排出结构。
所述蒸箱还包括内胆，所述蒸汽入口或所述蒸汽管与所述内胆连通。
所述蒸汽排出结构还包括支撑架，所述支撑架的下端抵接于所述内胆上，上端抵接于所述蒸汽下板的下表面上。
本实用新型提供的蒸汽排出结构及蒸箱，集水槽能够对蒸汽风道内的冷凝水进行承接，并在加热机构的加热下将冷凝水再次变成蒸汽由蒸汽风道排出，从而避免冷凝水回流而造成影响食物外观、口感甚至安全问题，而将部分蒸汽下板凸起并形成斜面，能够使蒸汽风道内的冷凝水回流至集水槽内，防止冷凝水在蒸汽风道内堆积而产生滋生细菌的问题，防止卫生隐患，保证食物烹调效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的蒸汽排出结构及蒸箱的实施例的蒸汽排出结构的结构示意图；
图2为图1的局部示意图；
图3为本实用新型提供的蒸汽排出结构及蒸箱的实施例的蒸汽排出结构的气体流向图；
图4为本实用新型提供的蒸汽排出结构及蒸箱的实施例的蒸汽下板的结构示意图；
图中：
1、蒸汽风道；2、加热机构；3、集水机构；11、蒸汽入口；12、蒸汽下板；13、蒸汽上板；4、蒸汽管；5、压紧盖；6、送风机构；7、内胆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示的蒸汽排出结构，包括蒸汽风道1、加热机构2和集水机构3，所述蒸汽风道1设置有蒸汽入口11，所述集水机构3设置于所述蒸汽入口11上，且所述加热机构2对所述集水机构3加热，蒸汽由所述蒸汽入口11进入蒸汽风道1内，并在蒸汽风道1流动并最终流出蒸汽风道1，而蒸汽在蒸汽风道1内流动的过程中会因温度变低而冷凝形成冷凝水，而一般的冷凝水会回流至蒸汽入口11，并最终滴落在产生蒸汽的位置，因此，设置集水机构3对冷凝水进行收集，并利用加热机构2将集水机构3内的冷凝水进行加热，使其重新变为蒸汽，再次由蒸汽风道1排出，从而解决了现有技术中冷凝水回流的问题。
所述蒸汽风道1包括蒸汽下板12，所述蒸汽入口11设置于所述蒸汽下板12上。
所述蒸汽风道1还包括蒸汽上板13，所述蒸汽上板13和所述蒸汽下板12围成所述蒸汽风道1，部分所述蒸汽下板12向远离所述蒸汽上板13的方向突出形成最低部，所述蒸汽入口11设置于所述最低部，使得蒸汽入口11处于蒸汽下板12的最低处，所有蒸汽风道1内的冷凝水均能够由蒸汽入口11回流至集水机构3内进行收集，防止冷凝水在蒸汽风道1内积存而滋生细菌。
所有所述蒸汽下板12的边沿到所述最低部之间均形成斜面，斜面能够方便冷凝水的流动，保证蒸汽风道1内不存留冷凝水。
所述集水机构3包括用于承接冷凝水的集水槽，所述集水槽设置于所述蒸汽入口11的下方。
所述集水槽为中部形成通孔的环形凹槽，蒸汽由所述通孔进入所述蒸汽风道1，冷凝水在有蒸汽入口11回流时，是沿蒸汽入口11的边沿回流的，因此，环形凹槽能够在蒸汽入口11的边沿处进行收集冷凝水，而中部形成通道使蒸汽能够顺利通过集水槽进入蒸汽通道。
所述蒸汽排出结构还包括蒸汽管4，所述蒸汽管4的上端与所述蒸汽入口11连通，所述环形凹槽设置于所述蒸汽管4的下端，冷凝水能够沿蒸汽管4的内壁流入环形凹槽内，防止冷凝水水量过大而发生飞溅等问题造成由通孔内直接滴落的问题。
所述蒸汽排出结构还包括压紧盖5，所述蒸汽管4通过所述压紧盖5可拆卸的设置于所述蒸汽下板12上。
所述压紧盖5的横截面为T形，且所述T形的水平部与所述蒸汽下板12抵接设置，且所述T形的竖直部与所述蒸汽管4密封设置，通过压紧盖5使蒸汽下板12和蒸汽管4形成一体结构，增加强度和密封性能。
所述压紧盖5与所述蒸汽下板12之间设置有密封结构，优选的，密封结构为密封圈。
所述加热机构2为加热管，也可以为其他加热装置。
所述蒸汽入口11设置于所述蒸汽风道1的周侧，且所述蒸汽出口设置于所述蒸汽风道1的第一端。
所述蒸汽排出结构还包括送风机构6，所述送风机构6设置于所述蒸汽风道1的第一端，也即送风机构6能够将气流放入蒸汽风道1内，并在周侧的蒸汽入口11处产生负压效果，从而增加蒸汽风道1的排出效果。
所述送风机构6为风机。
所述蒸汽排出结构还设置有风道，所述风机设置于所述风道内，且所述风道的出风口与所述蒸汽风道1的第二端连通。
一种蒸箱，蒸箱可以为电蒸箱，也可以为电烤箱，包括上述的蒸汽排出结构。
所述蒸箱还包括内胆7，所述蒸汽入口11或所述蒸汽管4与所述内胆7连通，在蒸箱工作时其内胆7都会产生大量蒸汽，而将蒸汽入口11或蒸汽管4与内胆7连通能够直接将蒸汽排出
所述蒸汽排出结构还包括支撑架，所述支撑架的下端抵接于所述内胆7上，上端抵接于所述蒸汽下板12的下表面上，利用支撑架实现对蒸汽管4和蒸汽下板12之间的支撑作用。
其中蒸汽排出机构在蒸箱中的工作原理为：蒸汽功能工作时，内胆7内压力过大时，蒸汽会从蒸汽管4排出，进入到蒸汽风道1中，风机吹出的风可将蒸汽经由蒸汽风道1出吹整机，在排蒸汽的过程中，会凝结冷凝水。冷凝水附着在蒸汽下板12上，由于蒸汽下板12设计为四周高、出气口处低的倾斜面结构，冷凝式会顺着蒸汽下板12的倾斜面往出气口处流动，从蒸汽入口11流到蒸汽管4底部的集水槽中，在集水槽中，冷凝水受到下方加热管的加热，会持续蒸发。通过此方法，可以使冷凝水回流再蒸发，避免冷凝水积累在风道中滋生细菌，也防止冷凝水落到食物上，影响食物外观及口感。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (18)
1.一种蒸汽排出结构，其特征在于：包括蒸汽风道(1)、加热机构(2)和集水机构(3)，所述蒸汽风道(1)设置有蒸汽入口(11)，所述集水机构(3)设置于所述蒸汽入口(11)上，且所述加热机构(2)对所述集水机构(3)加热。
2.根据权利要求1所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽风道(1)包括蒸汽下板(12)，所述蒸汽入口(11)设置于所述蒸汽下板(12)上。
3.根据权利要求2所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽风道(1)还包括蒸汽上板(13)，所述蒸汽上板(13)和所述蒸汽下板(12)围成所述蒸汽风道(1)，部分所述蒸汽下板(12)向远离所述蒸汽上板(13)的方向突出形成最低部，所述蒸汽入口(11)设置于所述最低部。
4.根据权利要求3所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所有所述蒸汽下板(12)的边沿到所述最低部之间均形成斜面。
5.根据权利要求2所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述集水机构(3)包括用于承接冷凝水的集水槽，所述集水槽设置于所述蒸汽入口(11)的下方。
6.根据权利要求5所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述集水槽为中部形成通孔的环形凹槽，蒸汽由所述通孔进入所述蒸汽风道(1)。
7.根据权利要求6所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽排出结构还包括蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的上端与所述蒸汽入口(11)连通，所述环形凹槽设置于所述蒸汽管(4)的下端。
8.根据权利要求7所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽排出结构还包括压紧盖(5)，所述蒸汽管(4)通过所述压紧盖(5)可拆卸的设置于所述蒸汽下板(12)上。
9.根据权利要求8所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述压紧盖(5)的横截面为T形，且所述T形的水平部与所述蒸汽下板(12)抵接设置，且所述T形的竖直部与所述蒸汽管(4)密封设置。
10.根据权利要求9所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述压紧盖(5)与所述蒸汽下板(12)之间设置有密封结构。
11.根据权利要求1所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述加热机构(2)为加热管。
12.根据权利要求1所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽入口(11)设置于所述蒸汽风道(1)的周侧，且所述蒸汽出口设置于所述蒸汽风道(1)的第一端。
13.根据权利要求1所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽排出结构还包括送风机构(6)，所述送风机构(6)设置于所述蒸汽风道(1)的第一端。
14.根据权利要求13所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述送风机构(6)为风机。
15.根据权利要求14所述的蒸汽排出结构，其特征在于：所述蒸汽排出结构还设置有风道，所述风机设置于所述风道内，且所述风道的出风口与所述蒸汽风道(1)的第二端连通。
16.一种蒸箱，其特征在于：包括权利要求1至15中任一项所述的蒸汽排出结构。
17.根据权利要求16所述的蒸箱，其特征在于：所述蒸箱还包括内胆(7)，所述蒸汽排出结构还包括蒸汽管(4)，所述蒸汽入口(11)或所述蒸汽管(4)与所述内胆(7)连通。
18.根据权利要求17所述的蒸箱，其特征在于：所述蒸汽排出结构还包括支撑架，所述蒸汽风道(1)包括蒸汽下板(12)，所述支撑架的下端抵接于所述内胆(7)上，上端抵接于所述蒸汽下板(12)的下表面上。
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| CN113679260A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-23 | 宁波市聚梦智能科技有限公司 | 食物烘烤装置 |
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