CN211511706U - 一种洗碗机的双冷凝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗碗机的双冷凝结构,包括洗碗机本体，洗碗机本体包括内胆，在内胆上设有冷凝储水箱，在冷凝储水箱上设有储水腔，冷凝储水箱内设有S型的第二冷凝通道，在第二冷凝通道内设有第二冷凝风机，第二冷凝通道贯穿储水腔且第二冷凝通道与储水腔互不相通，内胆上设有分别连通其内腔的内胆进气口和内胆排气口，内胆进气口的一端连通第二冷凝通道的一端，内胆排气口的一端连通第二冷凝通道的另一端，冷凝储水箱是呈扁形的盒体，并设置于内胆侧部，在内胆内部的正上方设有与内胆连通的热蒸气进气口，在内胆后端设有与外界连通的冷凝出气口，在热蒸气进气口与冷凝出气口之间设有冷凝装置。本结构提高冷凝效果，且减少水蒸气含量。

Description

一种洗碗机的双冷凝结构

技术领域

本实用新型涉及洗碗机的技术领域，更具体的涉及一种洗碗机的双冷凝结构。

背景技术

随着人们生活水平的日益提升，洗碗机作为厨电的最后一名成员逐渐走进千家万户的生活，洗碗机也大大解放了人们的双手。随着洗碗机行业的日益发展也让洗碗机各项技术不断提高。

洗碗机各项技术参数中有一个是干燥指数，洗碗机运行程序结束之后，其干燥指数越高说明餐具表面的残留水越少，越是让人们在使用餐具的时候感觉到舒适。

目前行业内对于提高烘干指数常用技术莫过于以下几种：1.利用餐具的余热自烘干；2.在利用余热的同时再加上风机从机器外部吹热风(PTC加热)带走餐具表面水分达到烘干的目的；3.利用余热烘干的同时加上大功率干烧加热器对内胆内部空气进行加热的同时让外置风机把热蒸汽吹走进而带走水蒸气让餐具更干燥。

但是以上各种解决方案有几个缺点：1.烘干效果不理想；2.能耗较大；3. 机器外部有大量蒸汽冒出造成冷凝水凝聚在机器表面或橱柜表面造成不良影响；4.制造成本高，故而需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种降低能耗、烘干效果更好、更符合空气流动特性、且一部分冷凝通道被周围的水全部包裹起来，进一步提高冷凝效果的一种洗碗机的双冷凝结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种洗碗机的双冷凝结构，包括洗碗机本体，所述洗碗机本体包括内胆，在内胆上设有冷凝储水箱，在冷凝储水箱上设有用于储水并带有进水口和出水口的储水腔，所述冷凝储水箱内设有S型的第二冷凝通道，在第二冷凝通道内设有第二冷凝风机，第二冷凝通道贯穿储水腔且第二冷凝通道与储水腔互不相通所述内胆上设有分别连通其内腔的内胆进气口和内胆排气口，内胆进气口的一端连通第二冷凝通道的一端，内胆排气口的一端连通第二冷凝通道的另一端，所述冷凝储水箱是呈扁形的盒体，并设置于内胆侧部。

进一步，为了提高烘干效率，在内胆内部的正上方设有与内胆连通的热蒸气进气口，在内胆后端设有与外界连通的冷凝出气口，在热蒸气进气口与冷凝出气口之间设有利用风机辅助外抽让内胆中的热蒸气从洗碗机内部由热蒸气进气口吸入并进行冷凝处理之后从冷凝出气口排出的冷凝装置。

进一步，提高冷凝效果，所述冷凝装置包括冷凝腔室，在冷凝腔室内设有输出端与冷凝出气口连通的第一冷凝风机，在冷凝腔室内的两侧间隔设置有一块以上的冷凝挡板，所述冷凝腔室包括相互配合后内部形成第一冷凝通道的上盖和下盖，所有冷凝挡板位于下盖的两侧壁上，且下盖两侧的冷凝挡板交叉设置。

进一步提高冷凝效果，所述冷凝挡板倾斜设置，将第一冷凝通道进行隔离成多个相互连通的流通区域。

进一步，为了方便将冷凝产生的水进行处理，同时避免冷凝效果变差，所述下盖为倾斜设置，且热蒸气进气口位于下盖的低处，冷凝出气口位于下盖的高处。

进一步，为了避免回流的水流入厨具表面，而影响厨具二次污染，在热蒸气进气口的下方连通有向下倾斜的导流通道，所述导流通道的上口沿与热蒸气进气口连接，所述导流通道的下口沿贴近内胆的侧壁，且所述导流通道的两侧设有第二进风口。

本实用新型得到的一种洗碗机的双冷凝结构，本结构具有以下优点：1、冷凝效果更好、烘干效率更高、能耗更低；2由于冷凝布局中将由第二冷凝通道冷凝后的空气回流到内胆中，使得不会产生大量蒸汽排到机器外部；3、整体制作成本低。

附图说明

图1是本实施例1中一种洗碗机的双冷凝结构中内胆的内部结构立体图；

图2是本实施例1中一种洗碗机的冷凝结构在无安装导流盖时的立体图；

图3是本实施例1中一种洗碗机的双冷凝结构中内胆侧边去除外盖时的结构示意图；

图4是本实施例1中储水腔的结构立体图；

图5是本实施例1中储水腔在去除一侧盖体和上侧外盖时的内部结构示意图；

图6是本实施例1中导流盖的立体图；

图7是本实施例1中一种洗碗机的冷凝结构的背面结构立体图；

图8是本实施例1中一种洗碗机在内胆上方外盖删除时从上往下看的结构立体图；

图9是本实施例1中冷凝装置的立体图；

图10是本实施例1中冷凝装置的结构分解图。

其中：洗碗机本体1；内胆2；热蒸气进气口3；冷凝出气口4；冷凝装置 5；冷凝腔室6；冷凝挡板7；第一冷凝风机8；上盖9；下盖10；导流通道 11；第二进风口12；冷凝储水箱13；储水腔14；第二冷凝通道15；第二冷凝风机16；内胆进气口2.1；内胆排气口2.2；卡扣17；下口沿18。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1：

如图1-图10所示，本实施例公开的一种洗碗机的双冷凝结构，包括洗碗机本体1，所述洗碗机本体1包括内胆2，在内胆2上设有冷凝储水箱13，在冷凝储水箱13上设有用于储水并带有进水口和出水口(图中未标出)的储水腔14，所述冷凝储水箱13内设有S型的第二冷凝通道15，在第二冷凝通道15 内设有第二冷凝风机16，第二冷凝通道15贯穿储水腔14且第二冷凝通道15 与储水腔14互不相通，所述内胆2上设有分别连通其内腔的内胆进气口2.1 和内胆排气口2.2，内胆进气口2.1的一端连通第二冷凝通道15的一端，内胆排气口2.2的一端连通第二冷凝通道15的另一端，所述冷凝储水箱13是呈扁形的盒体，并设置于内胆2侧部。

进一步，为了提高烘干效率，在内胆2内部的正上方设有与内胆2连通的热蒸气进气口3，在内胆2后端设有与外界连通的冷凝出气口4，在热蒸气进气口3与冷凝出气口4之间设有利用风机辅助外抽让内胆2中的热蒸气从洗碗机内部由热蒸气进气口3吸入并进行冷凝处理之后从冷凝出气口4排出的冷凝装置5。所述的内胆2上方为双层结构，因此所述的冷凝装置5藏于内胆双层结构内，因此图8是将内胆上方外的外盖打开时露出冷凝挡板7的示意图。

进一步，提高冷凝效果，所述冷凝装置5包括冷凝腔室6，在冷凝腔室6 内设有输出端与冷凝出气口4连通的第一冷凝风机8，在冷凝腔室6内的两侧间隔设置有一块以上的冷凝挡板7，所述冷凝腔室6包括相互配合后内部形成第一冷凝通道的上盖9和下盖10，所有冷凝挡板7位于下盖10的两侧壁上，且下盖10两侧的冷凝挡板7交叉设置，这样设置能够方便后期清理内部，同时提高冷凝效果。在本实施例中所述的冷凝挡板7一共为10块，且分别位于下盖10的两侧壁上，每侧5块，并交叉设置，在具体实施例中冷凝挡板7还可以是9块、12块甚至更多。

进一步提高冷凝效果，所述冷凝挡板7倾斜设置，将第一冷凝通道进行隔离成多个相互连通的流通区域，通过将冷凝挡板7倾斜设置，最终构成将冷凝通道进行隔离成多个相互连通的流通区域，使得热蒸汽进入后然后到达到冷凝出气口4需要一定的时间，在这段时间内利用冷凝挡板7提高冷凝效果。

进一步，为了方便将冷凝产生的水进行处理，同时避免冷凝效果变差，所述下盖10为倾斜设置，且热蒸气进气口3位于下盖10的低处，冷凝出气口4 位于下盖10的高处。通过将下盖10为倾斜设置，使得冷凝后产生的水在倾斜状态下回流到热蒸气进气口3内，最终进入内胆2内，最终避免后期需要清理冷凝水的问题。

进一步，为了避免回流的水流入厨具表面，而影响厨具二次污染，在热蒸气进气口3的下方连通有向下倾斜的导流通道11，所述导流通道11的上口沿与热蒸气进气口3连接，所述导流通道11的下口沿18贴近内胆2的侧壁，且所述导流通道11的两侧设有第二进风口12。在本实施例中所述的导流盖11上方通过卡扣17扣接在热蒸气进气口3上，实现将冷凝产生的回流水沿着内胆内壁流入到内胆底部，方便后期收集，避免流入到清理后的厨具表面而产生二次污染的问题。

工作原理：洗碗机洗涤程序进入烘干阶段时，整机内胆中的温度较高的热蒸汽向上流动，风机开始工作，整机内胆中的热蒸汽一部分随着温度升高，蒸汽向上流动，进而让热蒸汽更高效地由热蒸气进气口3进入道上方的冷凝风道内进行冷凝处理后，再经过冷凝出气口4处散发到整机外部，同时通过热蒸汽也能够迅速地带走了餐具表面的残留水；另一部分热蒸汽被第二冷凝风机16 从内胆进气口2.1抽到冷凝储水箱13(进入烘干阶段之前水箱即进满冷水)内的S型的第二冷凝通道15内，此时热蒸汽经过第二冷凝通道15被周围全部包裹的冷水冷却后，温度大大降低，温度降低之后被第二冷凝风机16从内胆排气口2.2再次吹进内胆2中，最终实现内胆2中餐具热量迅速被冷空气带走，因此通过上述结构设计一方面大大提高烘干效率，另一方面也大大减少上风道即冷凝出气口4的水蒸气含量，从而减少热蒸汽对厨具的腐蚀作用，最终让餐具烘干更高效更彻底，同时也由于利用了热蒸汽本身向上的流动特性集合第一冷凝风机8进一步降低了能耗，使得第一冷凝风机8效率更高，另外整体热蒸气流动更顺畅，在冷凝过程中，由于设置了冷凝挡板7，实现在冷凝过程中将第一冷凝通道的路径进行阻隔，使得热蒸汽从热蒸气进气口3到冷凝出气口4 的距离变长，以此来提高冷凝效果，因此本结构具有以下优点：1、冷凝布局分为两部分：一部分在机器顶部，使其更符合空气流动特性，热蒸汽流动更快；另一部在侧边通过将第二冷凝通道15置于冷凝储水箱13内被全部包裹，因此使得冷凝效果更好、烘干效率更高、能耗更低；2由于冷凝布局中将由第二冷凝通道15冷凝后的空气回流到内胆中，使得不会产生大量蒸汽排到机器外部；3.而且先进行隔离水冷，然后进行风冷，让机器顶部的冷凝能耗会适当降低；4、减少水蒸气含量，进一步减少热蒸汽对厨具的腐蚀作用；5、整体制作成本低。另外在本实施例中通过将下盖设置成倾斜状态，最终保证冷凝过程中内部产生的水会回流到热蒸气进气口3，然后由于在热蒸气进气口3设置了一个导流通道11，将导流通道11的一侧入口贴近内胆侧壁设置，最终实现第一冷凝通道内部不会滞留残留水，冷凝水会因为自身势能沿着回流到内胆中去，以此避免后期需要清理第一冷凝通道的问题，另外回流的冷凝水也不会进入到清洗的餐具表面，而导致二次污染的问题。

而上述结构中洗碗机洗涤程序如何开启风机工作的设定以及方法属于本领域常规技术手段，故此不做描述。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗碗机的双冷凝结构，包括洗碗机本体(1)，所述洗碗机本体(1)包括内胆(2)，在内胆(2)上设有冷凝储水箱(13)，在冷凝储水箱(13)上设有用于储水并带有进水口和出水口的储水腔(14)，其特征在于：所述冷凝储水箱(13)内设有S型的第二冷凝通道(15)，在第二冷凝通道(15)内设有第二冷凝风机(16)，第二冷凝通道(15)贯穿储水腔(14)且第二冷凝通道(15)与储水腔(14)互不相通，所述内胆(2)上设有分别连通其内腔的内胆进气口(2.1)和内胆排气口(2.2)，内胆进气口(2.1)的一端连通第二冷凝通道(15)的一端，内胆排气口(2.2)的一端连通第二冷凝通道(15)的另一端，所述冷凝储水箱(13)是呈扁形的盒体，并设置于内胆(2)侧部。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机的双冷凝结构，其特征在于：在内胆(2)内部的正上方设有与内胆(2)连通的热蒸气进气口(3)，在内胆(2)后端设有与外界连通的冷凝出气口(4)，在热蒸气进气口(3)与冷凝出气口(4)之间设有利用风机辅助外抽让内胆(2)中的热蒸气从洗碗机内部由热蒸气进气口(3)吸入并进行冷凝处理之后从冷凝出气口(4)排出的冷凝装置(5)。

3.根据权利要求2所述的一种洗碗机的双冷凝结构，其特征在于：所述冷凝装置(5)包括冷凝腔室(6)，在冷凝腔室(6)内设有输出端与冷凝出气口(4)连通的第一冷凝风机(8)，在冷凝腔室(6)内的两侧间隔设置有一块以上的冷凝挡板(7)，所述冷凝腔室(6)包括相互配合后内部形成第一冷凝通道的上盖(9)和下盖(10)，所有冷凝挡板(7)位于下盖(10)的两侧壁上，且下盖(10)两侧的冷凝挡板(7)交叉设置。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机的双冷凝结构，其特征在于，所述冷凝挡板(7)倾斜设置，将第一冷凝通道进行隔离成多个相互连通的流通区域。

5.根据权利要求4所述的一种洗碗机的双冷凝结构，其特征在于，所述下盖(10)为倾斜设置，且热蒸气进气口(3)位于下盖(10)的低处，冷凝出气口(4)位于下盖(10)的高处。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种洗碗机的双冷凝结构，其特征在于，在热蒸气进气口(3)的下方连通有向下倾斜的导流通道(11)，所述导流通道(11)的上口沿与热蒸气进气口(3)连接，所述导流通道(11)的下口沿(18)贴近内胆(2)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种洗碗机的双冷凝结构，其特征在于，所述导流通道(11)的两侧设有第二进风口(12)。

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