CN210330294U - 一种电蒸箱加热结构及电蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电蒸箱加热结构及电蒸箱，电蒸箱加热结构包括内胆和发热盘，所述内胆包括顶面、背面、底面和两个侧面，其特征在于，所述底面设有下凹的回水槽，所述发热盘设置在所述回水槽内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在电蒸箱内胆的底面设置下凹的回水槽，能够将加热腔中产生的冷凝水收集到回水槽中，并流向发热盘重新加热转化成蒸汽，对回收的冷凝水二次利用，避免冷凝水聚积，使食物在温度稳定的环境中加热，且保证加热环境安全健康。

Description

一种电蒸箱加热结构及电蒸箱

技术领域

本实用新型涉及电蒸箱技术领域，具体而言，涉及一种电蒸箱加热结构及电蒸箱。

背景技术

电蒸箱是一种通过蒸煮方式加热食物的厨电产品，其具有加热内胆，内胆底部安装发热盘，电蒸箱的加热原理是由发热盘将水转化为高温蒸汽，使内胆的内腔形成高温高压的环境，对食物进行加热，保持食物原汁原味。由于电蒸箱加热的食物味道鲜美，营养流失少，符合健康餐饮的理念，因此受到广大用户的欢迎。

但是发热盘将水加热成蒸汽后会与温度较低的内胆内壁接触，蒸汽遇冷后凝结成冷凝水，产生的冷凝水会流到内胆的底面或挂在内胆的壁面上，如果产生的冷凝水较多会在内胆底部聚积，使内胆加热内腔中的温度降低，影响食物加热效果。冷凝水还容易聚积在角落中，滋生细菌，不利于食物加热环境的健康。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是防止电蒸箱内胆中产生的冷凝水聚积。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电蒸箱加热结构，包括内胆和发热盘，所述内胆包括顶面、背面、底面和两个侧面，所述底面设有下凹的回水槽，所述发热盘设置在所述回水槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在电蒸箱内胆的底面设置下凹的回水槽，能够将加热腔中产生的冷凝水收集到回水槽中，并流向发热盘重新加热转化成蒸汽，对回收的冷凝水二次利用，避免冷凝水聚积，使食物在温度稳定的环境中加热，且保证加热环境安全健康。

进一步的，所述回水槽具有底板，所述发热盘设置在所述底板中部，所述底板的各部位均朝向所述发热盘向下倾斜。使回水槽内收集到的冷凝水流向发热盘，通过发热盘进行二次加热蒸发。

进一步的，所述底板包括至少两个朝向所述发热盘倾斜的导向面，所述导向面为平面或曲面。将底板分成多个导向面，简化生产工艺，便于加工成型。

进一步的，各个所述导向面的连接部位设有过渡面，所述过渡面为平面或曲面。通过过渡面实现各个导向面之间平滑过渡，防止各导向面的连接部位积水。

进一步的，所述底面与所述侧面的连接部位通过圆滑的曲面过渡，所述底面与所述背面的连接部位通过圆滑的曲面过渡。保证内胆壁面上产生的冷凝水均流向底面，不会在连接边上积聚。

进一步的，所述发热盘包括底盘、环形侧壁和翻边，所述环形侧壁的下沿与所述底盘连接，所述环形侧壁的上沿与所述翻边连接，所述翻边与所述底面固定连接。发热盘具有下凹结构，具有一定的盛水空间，水在被加热成蒸汽前不会流出。

进一步的，所述底盘的下方设有加热机构，所述加热机构与所述底盘接触。发热盘通过底盘加热，加热面积较大，加热速度快。

进一步的，所述底盘的下方设有温度传感器。用于检测发热盘温度。

进一步的，所述底盘的下方设有温控开关。加热到设定温度后使加热机构断电，防止干烧。

进一步的，所述环形侧壁上设有进水嘴。从环形侧壁进水，保证进水通畅，不会倒流。

本实用新型还提供一种电蒸箱，包括上述的电蒸箱加热结构。其与上述的电蒸箱加热结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为具有电蒸箱的集成灶的结构图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为发热盘的背面结构图。

附图标记说明：

1-电蒸箱，11-箱门，12-内胆，21-背面，22-底面，23-侧面，24-回水槽，25-底板，26-导向面，27-过渡面，3-发热盘，31-底盘，32-环形侧壁，33-翻边，34-密封圈，35-加热管，36-温控开关，37-传感器固定条，38-进水嘴，4-灶台，5-风箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示，其为本实施例具有电蒸箱1的集成灶的结构图，集成灶的主体包括电蒸箱1、灶台4和风箱5。其中风箱5设置在电蒸箱1和灶台4的后部，风箱5内设有抽风装置，用于吸收集成灶使用时产生的油烟。灶台4设置在电蒸箱1的上方，灶台4上设有加热用的灶具。该集成灶结合了燃气灶加热、蒸煮食物和抽油烟的功能，能够整体节省厨房空间，方便实用。

所述电蒸箱1具有新型的加热结构，能够解决电蒸箱1中冷凝水无法处理的问题。结合图2所示，其为电蒸箱1的内部结构放大图，电蒸箱1包括内胆12和可启闭的箱门11，内胆12具有加热腔，箱门11关闭时完全覆盖住加热腔，形成高温高压的封闭加热空间，对加热腔内的食物进行蒸汽加热，保留食物的水分和营养。内胆12的内壁包括顶面、背面21、底面22和两个侧面23，其中底面22设有下凹的回水槽24，用于收集内胆12中产生的冷凝水。内胆12为不锈钢材料，整体通过拉伸工艺成型，密封性好，没有容易积水的死角。回水槽24的四角为圆角结构，防止冷凝水在角落残留。

内胆12的内壁进行抛光打磨处理，保证表面光滑，使挂壁的冷凝水可以自然流下。其中内胆12的底面22与侧面23的连接部位、底面22与背面21的连接部位均通过圆滑的曲面过渡，保证侧面23与背面21产生的冷凝水顺着曲面流向底面22，不会在连接边上积聚而无法排出，进而滋生细菌破坏加热环境。

所述回水槽24内设有发热盘3，在本实施例中，发热盘3与内胆12的底面22可拆卸连接，采用螺钉固定，其连接部位设有密封圈34。可拆卸的发热盘3便于清洗和更换，制造成本较低，装配和拆卸方便。在其他实施方式中，发热盘3与内胆12可以一体成型或通过无缝焊接的加工方式固定，这样可以进一步增强内胆12的密封性能。

所述发热盘3具有一定的储水空间，发热盘3的安装位置要略低于回水槽24的底板25，这样回水槽24内收集的冷凝水就能流到发热盘3中。

本实施例的电蒸箱1工作时，将需要加热的水输送到发热盘3，发热盘3加热将水转化为蒸汽，蒸汽充满内胆12形成高温高压的加热环境。加热过程中，蒸汽与温度较低的内胆12壁面接触会产生冷凝水，顶面上的冷凝水因重力作用自然落下，背面21和两个侧面23的冷凝水会沿壁面滑落，冷凝水会统一汇集到底面22的回水槽24中，再从回水槽24流向位置更低的发热盘3。发热盘3将流回的冷凝水再次加热转化为蒸汽，扩散到电蒸箱的加热腔中，这样可以将收集的冷凝水二次利用，避免了冷凝水在内胆12中聚积引起加热腔内温度降低，同时保证食物在安全健康的加热环境中恒温加热。

优选的，所述回水槽24具有底板25，发热盘3设置在底板25的中部，底板25的各部位均朝向发热盘3向下倾斜。底板25倾斜设置可以使回水槽24内收集到的冷凝水自然流向发热盘3，通过发热盘3进行二次加热蒸发，不会有冷凝水在回水槽24内聚积。

在本实施例中，底板25包括位于发热盘3四周的四个导向面26，各导向面26均朝向发热盘3倾斜，将底板25分成多个导向面26，可以简化生产工艺，便于加工成型。本实施例中的导向面26为平面，其与水平面的倾斜角度不宜过大，在1°～5°之间即可，在其他实施例方式中导向面26也可以是曲面。

优选的，各个导向面26的连接部位设有过渡面27，过渡面27可以是平面或曲面，实现各个导向面26之间平滑过渡，防止各导向面26的连接部位积水。

结合图2和图3所示，所述发热盘3整体呈下凹结构，具有一定的盛水空间。发热盘3包括底盘31、环形侧壁32和翻边33，底盘31的下部安装有加热机构，环形侧壁32的下沿与底盘31连接，环形侧壁32的上沿与翻边33连接。所述环形侧壁32上沿的直径大于下沿的直径，即发热盘3顶部开口部位的直径大于底盘31的直径，这种结构便于发热盘3内的水汇聚到底盘31上，水在被加热成蒸汽后易于向外扩散。

翻边33上设有多个螺钉孔，可以通过螺钉将发热盘3整体固定在内胆12的底面22上。翻边33的安装高度要略低于回水槽24的底板25，使回水槽24内水可以顺利流到发热盘3中。密封圈34设置在翻边33的边缘，并使翻边33能压住部分的密封圈34，这样翻边33通过螺钉固定时会压紧密封圈34，保证发热盘3与内胆12连接部位密封。

所述发热盘3上设有进水嘴38，待加热的水通过进水嘴38进入发热盘，由底盘加热转化为蒸汽。本实施例的进水嘴38设置在环形侧壁32上，进水嘴38通过焊接或插接的方式固定。从环形侧壁32进水，可以保证进水通畅，防止加热盘内的水倒流回水管中。

所述底盘31下部安装的加热机构与底盘31直接接触，加热机构产生热量会传导至底盘31，再由底盘31向发热盘中的水均匀传递热量，这样能增大发热盘3的加热面积，提高加热效率。

在本实施例中，选用发热管作为加热机构，发热管的端部连接有插簧，使发热管可以变频加热，节省加热能耗。在其他实施例方式中，加热机构也可以选用加热丝或加热膜，加热丝或加热膜与底盘31背面21贴合，相对于加热管35，加热丝和加热膜与底盘31之间具有更大的接触面积，可以使底盘31热量分布更加均匀。

所述底盘31的下方设有温控开关36和传感器固定条37，温控开关36和通过传感器固定条37螺钉与底盘31的背面21固定，在传感器固定条37上设有热敏电阻温度传感器。温控开关36的数量为两个，对称设置在传感器固定条37的两侧。温度传感器用于检测底盘31温度，当发热盘3干烧时，温度传感器会检测底盘31温度升高，并使温控开关36断开加热机构的通电回路，从而保障电蒸箱1安全工作。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种电蒸箱加热结构，包括内胆(12)和发热盘(3)，所述内胆(12)包括顶面、背面(21)、底面(22)和两个侧面(23)，其特征在于，所述底面(22)设有下凹的回水槽(24)，所述发热盘(3)设置在所述回水槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述回水槽(24)具有底板(25)，所述发热盘(3)设置在所述底板(25)中部，所述底板(25)的各部位均朝向所述发热盘(3)向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述底板(25)包括至少两个朝向所述发热盘(3)倾斜的导向面(26)，所述导向面(26)为平面或曲面。

4.根据权利要求3所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，各个所述导向面(26)的连接部位设有过渡面(27)，所述过渡面(27)为平面或曲面。

5.根据权利要求1所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述底面(22)与所述侧面(23)的连接部位通过圆滑的曲面过渡，所述底面(22)与所述背面(21)的连接部位通过圆滑的曲面过渡。

6.根据权利要求1-5任一所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述发热盘(3)包括底盘(31)、环形侧壁(32)和翻边(33)，所述环形侧壁(32)的下沿与所述底盘(31)连接，所述环形侧壁(32)的上沿与所述翻边(33)连接，所述翻边(33)与所述内胆(12)的底面(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述底盘(31)的下方设有加热机构，所述加热机构与所述底盘(31)接触。

8.根据权利要求7所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述底盘(31)的下方设有温度传感器。

9.根据权利要求8所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述底盘(31)的下方设有温控开关(36)。

10.根据权利要求6所述的电蒸箱加热结构，其特征在于，所述环形侧壁(32)上设有进水嘴(38)。

11.一种电蒸箱，其特征在于，包括如权利要求1-10任一所述的电蒸箱加热结构。

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