一种立体循环存储式烘干房
技术领域
本实用新型涉及一种烘干技术领域,特别涉及一种立体循环存储式烘干房。
背景技术
现有的烘干房多为长方体型结构,仅有前后或者侧边设置进出通道,进出通道狭小,只能通过人工搬运或者借助器械进行辅助搬运,灵活性不大。当需烘干产品自重较大、长度较长且为圆管件时,搬运就比较困难了。而且在一定的空间里,如果仅仅是简单平铺或者悬挂,在必须保证搬运顺畅的前提下,能同时存放的数量就比较受限,空间利用率不高,资源利用率不高,烘干效果也不均匀,降低烘干效率,难以满足企业多样化的产品烘干需求。
实用新型内容
为了解决现有结构存在的上述问题,本实用新型设计了一种适用于大多数产品烘干需求的立体循环存储式烘干房。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种立体循环存储式烘干房,包括烘干房本体、卷帘门与环形链条,其特征在于:所述烘干房的前后端开口设有升降卷帘门,所述烘干房顶部设有收缩卷帘门的转轴,所述转轴一侧设有电机通过转轴驱动卷帘门升降;
所述烘干房内顶面均匀设有若干用于烘干的红外线烤灯;
所述烘干房内设有若干载物托板,且所述载物拖板的两端设有吊耳,所述吊耳设在烘干房内两侧面的环形导轨上;
所述环形导轨内设有环形链条,所述环形链条与设在环形导轨上的吊耳轴连接,在所述烘干房侧面内设有减速电机通过传输骨架与环形链条连接,所述减速电机驱动环形链条在环形导轨做循环运动;
所述烘干房的顶部设有废气排放口,所述废气排放口通过排气风管与设在烘干房一侧的废气处理柜连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干房采用T50mm岩棉保温板拼接制作,内部设有方通骨架加强。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述红外线烤灯的烘烤温度为40-80℃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述载物托板共设有6个,所述载物托板采用50*100方通焊接制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形链条采用节距P=150带链片重型输送链。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吊耳一侧设有轴承座,所述轴承座安装有保持载物托板平衡的重心平衡轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干房前后端卷帘门处的左右两侧设有便于所述卷帘门升降的滑轨,所述卷帘门底部设有用于卡进滑轨的滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速电机为摆线针式减速电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废气处理柜采用UV光解催化废气处理柜。
现有技术相比,本实用新型提供了具备以下有益效果:
1.烘干房前后两端设有弧形升降卷帘门,可最大角度支持产品从两侧进出,支持行车直接进行吊装作业,节省人工搬运。
2.载物托板通过吊耳固定在所述环形导轨上,载物托板与吊耳连接均匀分布在烘干房内,充分利用烘干房内的空间,容纳更多的产品,同时烘干的产品更多。
3.减速电机驱动载物托板在环形导轨上做循环运动,带动装在载物托板上的工件不断上下循环,均匀烘干。
4.载物托板采用50*100方通焊接制作而成,最大可承受1t的产品,烘干的产品多样化。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型正视示意图;
图3为本实用新型俯视示意图;
图4为本实用新型左视示意图;
图5为本实用新型载物托板正视图;
图中:1、烘干房,2、卷帘门,3、电机,4、载物托板,5、吊耳,6、重心平衡轴,7、环形导轨,8、环形链条,9、减速电机,10、红外线烤灯,11、废气处理柜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开的结构示意图如图1-5所示,一种立体循环存储式烘干房,包括烘干房1本体、卷帘门2、电机3、环形导轨7、载物托板4、环式链条、减速电机9及红外线烤灯10。
所述烘干房1采用T50mm岩棉保温板拼接制作,岩棉保温板可以防止烘干房1内的热量散发,所述烘干房1侧边及顶面使用方通骨架加强,使烘干房1整体更加牢固。
所述烘干房1的前后端设有卷帘门2,所述烘干房1顶部设有用于收缩卷帘门2的转轴,且转轴一侧设有电机3驱动转轴带动卷帘门2升降,所述卷帘门2为弧形,便于所述卷帘门2的升降,使卷帘门2收缩后留有足够空间方便行车吊装产品进入,支持行车直接进行吊装作业,节省人工搬运。
所述烘干房1在卷帘门2处的左右两侧设有便于所述卷帘门2升降的滑轨,所述卷帘门2的底端设有用于卡在滑轨的滑块,所述滑块卡在滑轨上可以防止卷帘门2升降时发生偏移,所述滑轨铺设有岩棉层,使烘干房1密封更加严密,防止烘干房1内的热量散发。
所述烘干房1内设有载物托板4,所述载物托板4的两端设有吊耳5,所述吊耳5卡在所述烘干房1内两侧的环形导轨7上。所述载物托板4共设有6个,6个所述载物托板4两端的吊耳5均匀分布在所述环形导轨7上,所述载物托板(4)采用50*100方通焊接制作而成,且单个托板载荷为800-1000kg,能适应多样的工件。载物托板4均匀分布在烘干房1内,充分利用烘干房1内的空间,烘干房1内可以容纳更多的产品,烤灯热量的利用率更高,同时可以减少烘干房1占地面积。
所述烘干房1内左右两侧在所述环形导轨7处设有环形链条8,所述环形链条8上的链片与设在环形导轨7上的吊耳5通过螺栓紧固连接,所述环形链条8采用节距P=150带链片重型输送链。任意一侧的环形链条8处设有减速电机9,所述减速电机9的输出端连接输送骨架,所述输送骨架与所述环形链条8滚动连接。所述减速电机9驱动环形链条8使载物托板4在环形导轨7不断上下循环,可以使产品烘干更均匀,用时提升了产品进出的灵活性。
所述烘干房1内顶面均匀设有红外线烤灯10,所述红外线烤灯10的烘烤温度为40°-80°,红外线烤灯10与设在所述环形导轨7上不断循环的载物托板4相配合,将装载在所述载物托板4上的产品均匀烘干。
所述烘干房1的顶部中间处设有废气排放口,所述废气排放口通过排气风管与设在烘干房1一侧的废气处理柜11连通,所述废气处理柜11采用UV光解催化废气处理柜,烘干过程释放的废气经过处理后达到国家相关排放标准再释放,减少对环境的污染。
所述烘干房1一侧设有电气控制柜,所述电气控制柜设有烤灯控制装置、减速电机9控制装置与卷帘门2控住装载。所述烤灯控制装置与用于烘干的红外线烤灯10电性连接;所述减速电机9控制装置与驱动载物托板4的减速电机9电性连接;所述卷帘门2控住装载与驱动卷帘门2升降的电机3电性连接。
优选的,所述烘干房1前后开口两侧设有便于卷帘门2升降的滑轨,所述卷帘门2的两侧卡在滑轨中,有稳定的作用,同时防止卷帘门2升降的过程发生偏移。
优选的,所述吊耳5一侧设有轴承座,所述轴承座设有重心平衡轴6,所述重心平衡轴6用于适应载物托板4在循环时拐弯过程能够平衡,避免发生载物托板4发生偏移。
优选的,所述环形导轨7采用5mm钢板折弯制作,以支持较大的承载能力和较大的拉应力,便于所述载物托板4通过吊耳5在环形导轨7上循环运动。
优选的,所述烘干房1烘干时间较长,电机3长时间负荷工作,所述减速电机9旁还设有马达过热、限流和扭力输出自动保护装置,保护装置,使用寿命更长。
具体实施例
在这样的结构下,就可以实现更自动化的存储搬运操作。当升降卷帘门2开度达到最大时,行车可直接将产品吊装搬运至载物托板4上,最大程度减轻操作人员的搬运工作强度。结合减速电机9与循环链条的手动控制,将产品逐一存放在载物托板4上,然后开启电机3自动循环模式,循环链条带动所述载物托板4在烘干房1内循环运动,等待烘干,实现烘干区域空间最大化利用,节约场地占用面积。随着减速电机9驱动载物托板4的可调速度循环,及红外线烤灯10的温度控制装置,配合个性化的托板固定夹具,可以实现匹配可变产量需求的烘干作业,最大程度满足企业生产要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。