CN209908808U - 一种防酸雾高效玻璃钢风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防酸雾高效玻璃钢风机，涉及风机设备领域。本实用新型包括进风口管道、设置于进风口管道一侧的过渡连接管道、设置于过渡连接管道一侧的玻璃钢风机风罩、设置于玻璃钢风机风罩一侧的电机，进风口管道的外侧面开设有两弧形开口，进风口管道的内壁上环绕开设有两环形槽道，两环形槽道分别转动配合有一圆形控流盘，两圆形控流盘相贴合设置，过渡连接管道的内顶壁贯穿伸出一入水管，电机上设置有一驱动轴，驱动轴的一端贯穿伸入至玻璃钢风机风罩和过渡连接管道内。本实用新型解决了现有的用于合膏机作业中的风机存在的腐蚀严重、噪声大、造成风叶脱落，排风效果差，对于酸雾和含酸浓度高的空气进行排出动力小的问题。

Description

一种防酸雾高效玻璃钢风机

技术领域

本实用新型属于风机设备领域，特别是涉及一种防酸雾高效玻璃钢风机。

背景技术

在目前的电池生产过程中，会涉及到合膏机的合膏动作，合膏机上会安装风机进行通风和空气交换，现有的用于合膏机通风的风机采用铁质的普通风机，在使用的过程中会出现腐蚀严重、噪声大、造成风叶脱落等问题，且排风效果差，对于酸雾和含酸浓度高的空气进行排出动力小，其原因在于，首先是风机的材质不耐腐蚀，其次是风机结构的不合理，排风效率低，不耐腐蚀，因此针对以上问题提供一种防酸雾高效玻璃钢风机具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防酸雾高效玻璃钢风机，通过在进风口管道内安装一种手动旋转进行空气进出控制的圆形控流盘，在过渡连接管道的顶部安装一个带有电磁阀，一端连接水管的入水管，入水管对玻璃钢风机内部进行清洗，在玻璃钢风机风罩的外侧底部设置一个带有密封盖板的出水管道进行清洗水的排出，玻璃钢风机风罩的外侧顶部设置一个带有密封盖板的出风罩，玻璃钢风机风罩内安装有一与驱动轴转动相连的带有风力增强叶片的叶轮机构，叶轮机构将来自旋转扇叶的风吹向出风罩，解决了现有的用于合膏机作业中的风机存在的腐蚀严重、噪声大、造成风叶脱落，排风效果差，对于酸雾和含酸浓度高的空气进行排出动力小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种防酸雾高效玻璃钢风机，包括进风口管道、设置于进风口管道一侧的过渡连接管道、设置于过渡连接管道一侧的玻璃钢风机风罩、设置于玻璃钢风机风罩一侧的电机，所述进风口管道的外侧面开设有两弧形开口，所述进风口管道的内壁上环绕开设有两环形槽道，两所述环形槽道上分别转动配合有一圆形控流盘，两所述圆形控流盘相贴合设置，所述圆形控流盘的表面环绕间隔开设有若干扇形开口，所述圆形控流盘的一侧设置有一与弧形开口相配合的拨片；

所述过渡连接管道的内顶壁贯穿伸出一入水管，所述入水管上设置有一电磁阀；

所述电机上设置有一驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿伸入至玻璃钢风机风罩和过渡连接管道内，所述驱动轴上安装有旋转扇叶和叶轮机构，所述旋转扇叶位于过渡连接管道内，所述叶轮机构位于玻璃钢风机风罩内；

所述玻璃钢风机风罩的内顶部连通有一出风罩，所述出风罩的顶部通过转动轴转动连接有一第一盖板；所述玻璃钢风机风罩的内底部连通有一出水管道，所述出水管道的底部通过转动轴转动连接有一第二盖板；所述玻璃钢风机风罩的一内侧面设置有一与驱动轴相配合的轴承座。

进一步地，所述叶轮机构包括与驱动轴过盈配合的套筒、环绕设置于套筒两端面的连接臂、分别沿两侧连接臂环绕相连设置的圆环、均布固定连接于圆环之间的叶片；所述叶片外轮廓与过渡连接管道内壁之间形成0.1～1cm间隙。

进一步地，所述拨片的表面均布设置有防滑纹。

进一步地，所述第一盖板的底部设置有第一橡胶密封层，所述第一盖板的外表面设置有第一拉手。

进一步地，所述第二盖板面向出水管道的一侧设置有第二橡胶密封层和卡扣，所述卡扣与出水管道表面开设的卡槽相配合；所述第二盖板的外表面设置有第二拉手。

进一步地，所述进风口管道的一端面设置有环形连接片，所述环形连接片的表面均布环绕开设有安装孔。

进一步地，所述电机的底部设置有一固定安装座，所述固定安装座的表面均布开设有固定安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的目的在于提供一种防酸雾高效玻璃钢风机，通过在进风口管道内安装一种手动旋转进行空气进出控制的圆形控流盘，在过渡连接管道的顶部安装一个带有电磁阀，一端连接水管的入水管，入水管对玻璃钢风机内部进行清洗，在玻璃钢风机风罩的外侧底部设置一个带有密封盖板的出水管道进行清洗水的排出，玻璃钢风机风罩的外侧顶部设置一个带有密封盖板的出风罩，玻璃钢风机风罩内安装有一与驱动轴转动相连的带有风力增强叶片的叶轮机构，叶轮机构将来自旋转扇叶的风吹向出风罩，具有抗腐蚀能力强、噪声小、不易造成风叶脱落，排风效果好，对于酸雾和含酸浓度高的空气进行排出动力大的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种防酸雾高效玻璃钢风机整体结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构左视图；

图4为图1的结构右视图；

图5为进风口管道与圆形控流盘安装结构示意图；

图6为进风口管道与过渡连接管道、旋转扇叶、叶轮机构的安装结构图；

图7为图6的主视图；

图8为本实用新型的一种防酸雾高效玻璃钢风机的爆炸结构示意图；

图9为图8的结构主视图；

图10为圆形控流盘的结构示意图；

图11为叶轮机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进风口管道，101-环形连接片，1011-安装孔，102-弧形开口，103-环形槽道，2-过渡连接管道，201-入水管，2011-电磁阀，3-玻璃钢风机风罩，301-出风罩，302-出水管道，303-第一盖板，3031-第一橡胶密封层，3032-第一拉手，304-第二盖板，3041-第二拉手，3042-第二橡胶密封层，3043-卡扣，305-轴承座，4-电机，401-固定安装座，4011-固定安装孔，402-驱动轴，5-圆形控流盘，501-扇形开口，502-拨片，503-防滑纹，6-旋转扇叶，7-叶轮机构，701-圆环，702-套筒，703-连接臂，704-叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“外侧面”、“内”、“表面”、“一端”、“底部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-10所示，本实用新型的一种防酸雾高效玻璃钢风机，包括进风口管道1、设置于进风口管道1一侧的过渡连接管道2、设置于过渡连接管道2一侧的玻璃钢风机风罩3、设置于玻璃钢风机风罩3一侧的电机4，进风口管道1的外侧面开设有两弧形开口102，进风口管道1的内壁上环绕开设有两环形槽道103，两环形槽道103上分别转动配合有一圆形控流盘5，两圆形控流盘5相贴合设置，圆形控流盘5的表面环绕间隔开设有四个扇形开口501，圆形控流盘5的一侧设置有一与弧形开口102相配合的拨片502；

过渡连接管道2的内顶壁贯穿伸出一入水管201，入水管201上设置有一电磁阀2011；

电机4上设置有一驱动轴402，驱动轴402的一端贯穿伸入至玻璃钢风机风罩3和过渡连接管道2内，驱动轴402上安装有旋转扇叶6和叶轮机构7，旋转扇叶6位于过渡连接管道2内，叶轮机构7位于玻璃钢风机风罩3内；

玻璃钢风机风罩3的内顶部连通有一出风罩301，出风罩301的顶部通过转动轴转动连接有一第一盖板303；玻璃钢风机风罩3的内底部连通有一出水管道302，出水管道302的底部通过转动轴转动连接有一第二盖板304；玻璃钢风机风罩3的一内侧面设置有一与驱动轴402相配合的轴承座305。

如图11所示，其中，叶轮机构7包括与驱动轴402过盈配合的套筒702、环绕设置于套筒702两端面的连接臂703、分别沿两侧连接臂703环绕相连设置的圆环701、均布固定连接于圆环701之间的叶片704；叶片704外轮廓与过渡连接管道2内壁之间形成0.3cm间隙。

其中，拨片502的表面均布设置有防滑纹503。

其中，第一盖板303的底部设置有第一橡胶密封层3031，第一盖板303的外表面设置有第一拉手3032。

其中，第二盖板304面向出水管道302的一侧设置有第二橡胶密封层3042和卡扣3043，卡扣3043与出水管道302表面开设的卡槽相配合；第二盖板304的外表面设置有第二拉手3041。

其中，进风口管道1的一端面设置有环形连接片101，环形连接片101的表面均布环绕开设有安装孔1011。

其中，电机4的底部设置有一固定安装座401，固定安装座401的表面均布开设有固定安装孔4011。

有益效果：

本实用新型的目的在于提供一种防酸雾高效玻璃钢风机，通过在进风口管道内安装一种手动旋转进行空气进出控制的圆形控流盘，在过渡连接管道的顶部安装一个带有电磁阀，一端连接水管的入水管，入水管对玻璃钢风机内部进行清洗，在玻璃钢风机风罩的外侧底部设置一个带有密封盖板的出水管道进行清洗水的排出，玻璃钢风机风罩的外侧顶部设置一个带有密封盖板的出风罩，玻璃钢风机风罩内安装有一与驱动轴转动相连的带有风力增强叶片的叶轮机构，叶轮机构将来自旋转扇叶的风吹向出风罩，具有抗腐蚀能力强、噪声小、不易造成风叶脱落，排风效果好，对于酸雾和含酸浓度高的空气进行排出动力大的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种防酸雾高效玻璃钢风机，包括进风口管道(1)、设置于进风口管道(1)一侧的过渡连接管道(2)、设置于过渡连接管道(2)一侧的玻璃钢风机风罩(3)、设置于玻璃钢风机风罩(3)一侧的电机(4)，其特征在于：

所述进风口管道(1)的外侧面开设有两弧形开口(102)，所述进风口管道(1)的内壁上环绕开设有两环形槽道(103)，两所述环形槽道(103)上分别转动配合有一圆形控流盘(5)，两所述圆形控流盘(5)相贴合设置，所述圆形控流盘(5)的表面环绕间隔开设有若干扇形开口(501)，所述圆形控流盘(5)的一侧设置有一与弧形开口(102)相配合的拨片(502)；

所述过渡连接管道(2)的内顶壁贯穿伸出一入水管(201)，所述入水管(201)上设置有一电磁阀(2011)；

所述电机(4)上设置有一驱动轴(402)，所述驱动轴(402)的一端贯穿伸入至玻璃钢风机风罩(3)和过渡连接管道(2)内，所述驱动轴(402)上安装有旋转扇叶(6)和叶轮机构(7)，所述旋转扇叶(6)位于过渡连接管道(2)内，所述叶轮机构(7)位于玻璃钢风机风罩(3)内；

所述玻璃钢风机风罩(3)的内顶部连通有一出风罩(301)，所述出风罩(301)的顶部通过转动轴转动连接有一第一盖板(303)；所述玻璃钢风机风罩(3)的内底部连通有一出水管道(302)，所述出水管道(302)的底部通过转动轴转动连接有一第二盖板(304)；所述玻璃钢风机风罩(3)的一内侧面设置有一与驱动轴(402)相配合的轴承座(305)。

2.根据权利要求1所述的一种防酸雾高效玻璃钢风机，其特征在于，所述叶轮机构(7)包括与驱动轴(402)过盈配合的套筒(702)、环绕设置于套筒(702)两端面的连接臂(703)、分别沿两侧连接臂(703)环绕相连设置的圆环(701)、均布固定连接于圆环(701)之间的叶片(704)；所述叶片(704)外轮廓与过渡连接管道(2)内壁之间形成0.1～1cm间隙。

3.根据权利要求1所述的一种防酸雾高效玻璃钢风机，其特征在于，所述拨片(502)的表面均布设置有防滑纹(503)。

4.根据权利要求1所述的一种防酸雾高效玻璃钢风机，其特征在于，所述第一盖板(303)的底部设置有第一橡胶密封层(3031)，所述第一盖板(303)的外表面设置有第一拉手(3032)。

5.根据权利要求1所述的一种防酸雾高效玻璃钢风机，其特征在于，所述第二盖板(304)面向出水管道(302)的一侧设置有第二橡胶密封层(3042)和卡扣(3043)，所述卡扣(3043)与出水管道(302)表面开设的卡槽相配合；所述第二盖板(304)的外表面设置有第二拉手(3041)。

6.根据权利要求1所述的一种防酸雾高效玻璃钢风机，其特征在于，所述进风口管道(1)的一端面设置有环形连接片(101)，所述环形连接片(101)的表面均布环绕开设有安装孔(1011)。

7.根据权利要求1所述的一种防酸雾高效玻璃钢风机，其特征在于，所述电机(4)的底部设置有一固定安装座(401)，所述固定安装座(401)的表面均布开设有固定安装孔(4011)。

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