CN215170879U

CN215170879U - 一种不锈钢轴流风机

Info

Publication number: CN215170879U
Application number: CN202120164509.5U
Authority: CN
Inventors: 张慧议
Original assignee: Weihai Hengshan Zhengyuan Fan Co ltd
Current assignee: Weihai Hengshan Zhengyuan Fan Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢轴流风机，包括加强筋、轮毂、导流槽、叶片、支撑块、叶轮、轴流风机本体、保护外壳、通孔、噪音消除装置、轴流风机、引风罩、联轴器、转轴。所述保护外壳壁面上设置有多组通孔，所述保护外壳的外壁上侧设置有多组噪音消除装置，所述噪音消除装置采用壁厚为0.1‑15mm的消音板，所述噪音消除装置的噪声过滤装置采用具有通孔的面板组成，并且与保护外壳壁面上设置的多组通孔相对应设置，所述通孔采用内径为15mm的通孔。由此在使用的过程中可以将噪音通过外壁上侧的通孔进入噪音消除装置进行噪音的分散，降低轴流风机存在噪音。

Description

一种不锈钢轴流风机

技术领域

本实用新型是一种不锈钢轴流风机，具体涉及轴流风机技术领域。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。但是目前常用的轴流风机在工作的过程中，由于其密封效果较差，导致粉尘粉末等从风机进入电机内部，电机烧毁，降低使用寿命以及目前常用的轴流风机存在噪音较大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种不锈钢轴流风机，以解决上述背景技术中提出的目前常用的轴流风机在工作的过程中，由于其密封效果较差，导致粉尘粉末等从风机进入电机内部，电机烧毁，降低使用寿命以及目前常用的轴流风机存在噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢轴流风机，包括加强筋、轮毂、导流槽、叶片、支撑块、叶轮、轴流风机本体、保护外壳、通孔、噪音消除装置、轴流风机、引风罩、联轴器、转轴，所述密封圈、扣盖、端盖、密封连接、电机机壳、凸起、驱动电机之间形成密封固定连接，所述轴流风机本体内部设置有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有电机机壳，所述驱动电机的转轴通过联轴器与轴流风机的转轴进行转动连接，所述轴流风机的一侧设置有引风罩，所述轴流风机本体的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳壁面上设置有多组通孔，所述保护外壳的外壁上侧设置有多组噪音消除装置。

优选的，所述噪音消除装置采用壁厚为0.1-15mm的消音板，所述噪音消除装置的噪声过滤装置采用具有通孔的面板组成，并且与保护外壳壁面上设置的多组通孔相对应设置，所述通孔采用内径为15mm的通孔。

优选的，所述轴流风机采用不锈钢材质设置，所述轴流风机的中间部位设置有轮毂，所述轮毂的外侧设置有叶轮，所述叶轮与轮毂之间通过支撑块进行连接固定，所述叶轮外侧沿其周向的位置处设置有5组叶片，所述叶片呈沿其周向均匀间隔设置，所述叶片的迎风缘导流段上设置有导流槽，所述叶片上侧设置有加强筋，所述轮毂、叶轮与叶片采用注塑并且呈一体化设置，所述加强筋的设置可以延长使用寿命。

优选的，所述电机机壳顶端设置有端盖，所述端盖与扣盖之间设置有折弯，所述电机机壳的壳壁延伸出扣盖的顶端，所述电机机壳延伸部分的壳壁折弯后与扣盖的边沿进行密闭焊接，所述扣盖的边沿与电机机壳的顶端齐平。所述本实用新型由于电机机壳的延伸部分的壳壁是反向弯折后与扣盖的边沿进行密闭焊接由此使其不易受到外界作用而导致腐蚀或开裂等情况，从而提高了其密闭性能。

优选的，所述电机机壳的外侧设置有凸起，所述凸起一侧空腔内部设置有密封圈，所述密封圈的外侧设置有密封连接，所述凸起向密封圈的方向进行折弯，由此可以增强凸起与驱动电机之间的压力，使其密封圈与驱动电机进行紧密接触，由此提高密封紧密度，增强其密封性能。

本实用新型提供了一种不锈钢轴流风机，具备以下有益效果：

1、所述本实用新型由于电机机壳的延伸部分的壳壁是反向弯折后与扣盖的边沿进行密闭焊接由此使其不易受到外界作用而导致腐蚀或开裂等情况，从而提高了其密闭性能。所述凸起一侧空腔内部设置有密封圈，所述密封圈的外侧设置有密封连接，所述凸起向密封圈的方向进行折弯，由此可以增强凸起与驱动电机之间的压力，使其密封圈与驱动电机进行紧密接触，由此提高密封紧密度，增强其密封性能，由此可以防止轴流风机在工作的过程中由于其密封效果较差，导致粉尘粉末等从风机进入电机内部，电机烧毁等情况出现。

2、所述保护外壳壁面上设置有多组通孔，所述保护外壳的外壁上侧设置有多组噪音消除装置，所述噪音消除装置采用壁厚为0.1-15mm的消音板，所述噪音消除装置的噪声过滤装置采用具有通孔的面板组成，并且与保护外壳壁面上设置的多组通孔相对应设置，所述通孔采用内径为15mm的通孔。由此在使用的过程中可以将噪音通过外壁上侧的通孔进入噪音消除装置进行噪音的分散，降低轴流风机存在噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种不锈钢轴流风机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢轴流风机的轴流风机主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢轴流风机部分结构示意图；

图中：1、加强筋；2、轮毂；3、导流槽；4、叶片；5、支撑块；6、叶轮；7、轴流风机本体；8、保护外壳；9、通孔；10、噪音消除装置；11、轴流风机；12、引风罩；13、联轴器；14、转轴；15、驱动电机；16、电机机壳；17、凸起；18、折弯；19、扣盖；20、密封圈；21、端盖；22、密封连接。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种不锈钢轴流风机，包括加强筋1、轮毂2、导流槽3、叶片4、支撑块5、叶轮6、轴流风机本体7、保护外壳8、通孔9、噪音消除装置10、轴流风机11、引风罩12、联轴器13、转轴14，所述密封圈20、扣盖19、端盖21、密封连接22电机机壳16、凸起17驱动电机15之间形成密封固定连接，所述轴流风机本体7内部设置有驱动电机15，所述驱动电机15外侧设置有电机机壳16，所述驱动电机15的转轴14通过联轴器13与轴流风机11的转轴进行转动连接，所述轴流风机11的一侧设置有引风罩12，所述轴流风机本体7的外侧设置有保护外壳8，所述保护外壳8壁面上设置有多组通孔9，所述保护外壳的外壁上侧设置有多组噪音消除装置10。

如图1所示，本实施例提供了一种不锈钢轴流风机其特征在于：所述噪音消除装置10采用壁厚为0.1-15mm的消音板，所述噪音消除装置10的噪声过滤装置采用具有通孔的面板组成，并且与保护外壳8壁面上设置的多组通孔9相对应设置，所述通孔9采用内径为15mm的通孔。

如图2所示，本实施例提供了一种不锈钢轴流风机其特征在于：所述轴流风机11采用不锈钢材质设置，所述轴流风机11的中间部位设置有轮毂2，所述轮毂2的外侧设置有叶轮6，所述叶轮6与轮毂之间通过支撑块5进行连接固定，所述叶轮外侧沿其周向的位置处设置有5组叶片4，所述叶片4呈沿其周向均匀间隔设置，所述叶片4的迎风缘导流段上设置有导流槽3，所述叶片4上侧设置有加强筋1，所述轮毂2、叶轮6与叶片4采用注塑并且呈一体化设置，所述加强筋1的设置可以延长使用寿命。

如图3所示，本实施例提供了一种不锈钢轴流风机其特征在于：所述电机机壳16顶端设置有端盖21，所述端盖21与扣盖19之间设置有折弯18，所述电机机壳16 的壳壁延伸出扣盖19 的顶端，所述电机机壳16延伸部分的壳壁折弯后与扣盖 19的边沿进行密闭焊接，所述扣盖19的边沿与电机机壳16的顶端齐平。所述本实用新型由于电机机壳16的延伸部分的壳壁是反向弯折后与扣盖19的边沿进行密闭焊接由此使其不易受到外界作用而导致腐蚀或开裂等情况，从而提高了其密闭性能。

如图3所示，本实施例提供了一种不锈钢轴流风机其特征在于：所述电机机壳16的外侧设置有凸起17，所述凸起17一侧空腔内部设置有密封圈20，所述密封圈20的外侧设置有密封连接22，所述凸起17向密封圈20的方向进行折弯，由此可以增强凸起17与驱动电机15之间的压力，使其密封圈20与驱动电机15进行紧密接触，由此提高密封紧密度，增强其密封性能。

本实用新型的使用流程：所述本实用新型由于电机机壳16的延伸部分的壳壁是反向弯折后与扣盖19的边沿进行密闭焊接由此使其不易受到外界作用而导致腐蚀或开裂等情况，从而提高了其密闭性能。所述凸起17一侧空腔内部设置有密封圈20，所述密封圈20的外侧设置有密封连接22，所述凸起17向密封圈20的方向进行折弯，由此可以增强凸起17与驱动电机15之间的压力，使其密封圈20与驱动电机15进行紧密接触，由此提高密封紧密度，增强其密封性能，由此可以防止轴流风机在工作的过程中由于其密封效果较差，导致粉尘粉末等从风机进入电机内部，电机烧毁等情况出现。

所述保护外壳8壁面上设置有多组通孔9，所述保护外壳的外壁上侧设置有多组噪音消除装置10，所述噪音消除装置10采用壁厚为0.1-15mm的消音板，所述噪音消除装置10的噪声过滤装置采用具有通孔的面板组成，并且与保护外壳8壁面上设置的多组通孔9相对应设置，所述通孔9采用内径为15mm的通孔。由此在使用的过程中可以将噪音通过外壁上侧的通孔9进入噪音消除装置进行噪音的分散，降低轴流风机存在噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种不锈钢轴流风机，包括加强筋（1）、轮毂（2）、导流槽（3）、叶片（4）、支撑块（5）、叶轮（6）、轴流风机本体（7）、保护外壳（8）、通孔（9）、噪音消除装置（10）、轴流风机（11）、引风罩（12）、联轴器（13）、转轴（14）、驱动电机（15）、电机机壳（16）、凸起（17）、扣盖（19）、密封圈（20）、端盖（21）和密封连接（22），其特征在于：所述密封圈（20）、扣盖（19）、端盖（21）、密封连接（22）、电机机壳（16）、凸起（17）、驱动电机（15）之间形成密封固定连接，所述轴流风机本体（7）内部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）外侧设置有电机机壳（16），所述驱动电机（15）的转轴（14）通过联轴器（13）与轴流风机（11）的转轴进行转动连接，所述轴流风机（11）的一侧设置有引风罩（12），所述轴流风机本体（7）的外侧设置有保护外壳（8），所述保护外壳（8）壁面上设置有多组通孔（9），所述保护外壳（8）的外壁上侧设置有多组噪音消除装置（10）。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢轴流风机，其特征在于：所述噪音消除装置（10）采用壁厚为0.1-15mm的消音板，所述噪音消除装置（10）的噪声过滤装置采用具有通孔的面板组成，并且与保护外壳（8）壁面上设置的多组通孔（9）相对应设置，所述通孔（9）采用内径为15mm的通孔。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢轴流风机，其特征在于：所述轴流风机（11）采用不锈钢材质设置，所述轴流风机（11）的中间部位设置有轮毂（2），所述轮毂（2）的外侧设置有叶轮（6），所述叶轮（6）与轮毂（2）之间通过支撑块（5）进行连接固定。

4.根据权利要求1所述一种不锈钢轴流风机，其特征在于：所述叶轮（6）外侧沿其周向的位置处设置有5组叶片（4），所述叶片（4）呈沿其周向均匀间隔设置，所述叶片（4）的迎风缘导流段上设置有导流槽（3），所述叶片（4）上侧设置有加强筋（1），所述轮毂（2）、叶轮（6）与叶片（4）采用注塑并且呈一体化设置。

5.根据权利要求1所述一种不锈钢轴流风机，其特征在于：所述电机机壳（16）顶端设置有端盖（21），所述端盖（21）与扣盖（19）之间设置有折弯（18），所述电机机壳（16）的壳壁延伸出扣盖（19）的顶端，所述电机机壳（16）延伸部分的壳壁折弯后与扣盖（19）的边沿进行密闭焊接，所述扣盖（19）的边沿与电机机壳（16）的顶端齐平。

6.根据权利要求1所述一种不锈钢轴流风机，其特征在于：所述电机机壳（16）的外侧设置有凸起（17），所述凸起（17）一侧空腔内部设置有密封圈（20），所述密封圈（20）的外侧设置有密封连接（22），所述凸起（17）向密封圈（20）的方向进行折弯。