CN209907952U - 一种混凝土下料漏斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土下料漏斗装置，包括漏斗和导料管，所述导料管连接在漏斗开口的下方，所述漏斗一侧设置有振动下料装置，所述振动下料装置包括振动板、振动电机及导料板，所述振动板设置于漏斗的内侧，所述振动电机设置于漏斗的外侧，所述振动电机与振动板连接，所述导料板设置于振动板的下部，所述振动板上设置有导料杆，导料杆的末端设置有破碎头。本实用新型的混凝土下料漏斗装置结构简单、施工安全，避免了堵塞的情况发生，保证了灌注桩质量。

Description

一种混凝土下料漏斗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程混凝土浇筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土下料漏斗装置。

背景技术

混凝土浇灌漏斗被广泛应用于大型施工现场，主要用来连续下料，在灌注时混凝土时，储存装置将混凝土输送到漏斗中，漏斗下部开口连接导管，混凝土通过导管通入桩孔内，然后凝固成桩。在灌注过程中混凝土供量大，在漏斗内容易形成淤积，下料慢，当有块头稍大的混凝土块时容易发生堵塞。发生堵塞时要停止灌注，设法疏通，当疏通无效时，不得不将导管拔出，将料斗提升；这严重影响了工程进度，也会在一定程度上影响灌注桩的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工安全，防止发生堵塞，保证灌注桩质量的混凝土下料漏斗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土下料漏斗装置，包括漏斗和导料管，所述导料管连接在漏斗开口的下方，所述漏斗一侧设置有振动下料装置，所述振动下料装置包括振动板、振动电机及导料板，所述振动板设置于漏斗的内侧，所述振动电机设置于漏斗的外侧，所述振动电机与振动板连接，所述导料板设置于振动板的下部，所述振动板上设置有导料杆，导料杆的末端设置有破碎头。

较佳地，所述导料管的外侧设置有固定座，所述固定座上设置有保护壳，所述振动电机安装在固定座上并置于保护壳内。

较佳地，所述振动下料装置为对称设置的两个。

较佳地，所述导料管的下部两侧设置有小型振动器，所述小型振动器通过振动弹簧与导料管相连接。

较佳地，所述小型振动器外侧套设有保护套。

较佳地，所述漏斗的上方设置有固定钢板。

较佳地，所述漏斗为上大下小的锥筒形，漏斗的上方设置有提拉吊环。

较佳地，所述漏斗与导料管由钢材料制成，且所述漏斗与导料管焊接为一体。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的混凝土下料漏斗装置设置有振动下料装置，通过振动下料装置的振动电机控制振动板振动，振动板带动导料杆振动，导料杆末端的破碎头可将块头稍大的混凝土块破碎，从而防止混凝土料在漏斗内形成淤积堵塞，导料板可以方便混凝土快速下料；导料管下部两侧的小型振动器通过振动弹簧与导料管相连接，防止混凝土在导料管内因下滑速度慢产生堵塞。

(2)本实用新型的混凝土下料漏斗装置结构简单、施工安全，避免了堵塞的情况发生，保证了灌注桩质量。

附图说明

图1是本实用新型混凝土下料漏斗装置的结构示意图。

附图中，1-漏斗，2-导料管，3-振动下料装置，4-小型振动器，5-振动弹簧，6-保护套，7-固定钢板，8-提拉吊环，301-振动板，302-振动电机，303-导料板，304-导料杆，305-破碎头，306-固定座，307-保护壳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1所示，根据本实用新型的一种混凝土下料漏斗装置，包括漏斗1和导料管2，所述导料管2连接在漏斗1开口的下方，所述漏斗2一侧设置有振动下料装置3，所述振动下料装置3包括振动板301、振动电机302及导料板303，所述振动板301设置于漏斗1的内侧，所述振动电机302设置于漏斗1的外侧，所述振动电机302与振动板301连接，所述导料板303设置于振动板301的下部，所述振动板301上设置有导料杆304，导料杆304的末端设置有破碎头305；所述导料管2的外侧设置有固定座306，所述固定座306上设置有保护壳307，所述振动电机302安装在固定座306上并置于保护壳307内；所述振动下料装置3为对称设置的两个。

较佳地，所述导料管2的下部两侧设置有小型振动器4，所述小型振动器4通过振动弹簧5与导料管2相连接；所述小型振动器4外侧套设有保护套6；所述漏斗1的上方设置有固定钢板7，灌注时，固定钢板7可卡在灌注支架上，提高灌注的稳定性；所述漏斗1为上大下小的锥筒形，漏斗1的上方设置有提拉吊环8；所述漏斗1与导料管2由钢材料制成，且所述漏斗1与导料管2焊接为一体。

使用时，用起重设备将漏斗装置吊升，将导料管2放入桩孔，打开振动下料装置3及小型振动器4，然后混凝土储存装置开始向漏斗1内输送混凝土，导料管2可根据实际生产需要选择合适的长度，本实用新型通过振动下料装置3的振动电机302控制振动板301振动，振动板301带动导料杆304振动，导料杆304末端的破碎头305可将块头稍大的混凝土块破碎，从而防止混凝土料在漏斗1内形成淤积堵塞，导料板303可以方便混凝土快速下料；导料管2下部两侧的小型振动器4通过振动弹簧5与导料管2相连接，防止混凝土在导料管2内因下滑速度慢产生堵塞。本实用新型的混凝土下料漏斗装置结构简单、施工安全，防止混凝土因下滑速度慢产生淤积，避免了堵塞的情况发生，保证了灌注桩质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：包括漏斗和导料管，所述导料管连接在漏斗开口的下方，所述漏斗一侧设置有振动下料装置，所述振动下料装置包括振动板、振动电机及导料板，所述振动板设置于漏斗的内侧，所述振动电机设置于漏斗的外侧，所述振动电机与振动板连接，所述导料板设置于振动板的下部，所述振动板上设置有导料杆，导料杆的末端设置有破碎头。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述导料管的外侧设置有固定座，所述固定座上设置有保护壳，所述振动电机安装在固定座上并置于保护壳内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述振动下料装置为对称设置的两个。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述导料管的下部两侧设置有小型振动器，所述小型振动器通过振动弹簧与导料管相连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述小型振动器外侧套设有保护套。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述漏斗的上方设置有固定钢板。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述漏斗为上大下小的锥筒形，漏斗的上方设置有提拉吊环。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土下料漏斗装置，其特征在于：所述漏斗与导料管由钢材料制成，且所述漏斗与导料管焊接为一体。

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