CN208666068U - 一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其包括斗本体、控制开关、下料通道、框架、推动气缸和振动器;斗本体从上至下为进料口、储存室和导流体,进料口、储存室和导流体无缝相连,为一体化结构,储存室内部设有折流板;导流体内侧壁均匀分布若干弹性振料棒;下料通道安装在导流体底部,连接处设有控制开关,控制开关右侧设有手柄;下料通道底部安装有框架,框架内滑动安装有漏料板,漏料板上均匀分布若干漏眼,框架的一侧固定安装有推动气缸;振动器安装在导流体的外侧壁;本实用新型结构新颖、加砂均匀、不易堵塞、效率高,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗。
背景技术
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
玻璃钢夹砂管生产制备过程中常需要使用加砂漏斗进行加沙,传统的加砂漏斗设计不够科学合理,在加砂过程中存在不足之处,由于下管较窄,砂粒容易结团,使得质量不稳定,严重时会导致堵塞,且加砂不均匀,影响生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构新颖、设计简单、加砂均匀、不易堵塞、效率高的一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗。
一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其包括斗本体、控制开关、下料通道、框架、推动气缸和振动器;所述斗本体从上至下为进料口、储存室和导流体,所述进料口、储存室和导流体无缝相连,为一体化结构,所述储存室内部设有折流板,可以减少原料对导流体的冲击作用,对原料的流动进行缓冲,提高了安全系数;所述导流体内侧壁均匀分布若干弹性振料棒,可以对原料进行扰动,有效防止原料的堵塞;所述下料通道安装在导流体底部,连接处设有控制开关,所述控制开关右侧设有手柄,通过手动控制球阀的通径大小实现加砂速度的控制,防止砂堵确保加砂均匀;所述下料通道底部安装有框架,所述框架内滑动安装有漏料板,所述漏料板上均匀分布若干漏眼,所述框架的一侧固定安装有推动气缸,通过漏眼的设置确保加砂的均匀性,提高工作效率;所述振动器安装在所述导流体的外侧壁,通过震动带动弹性振料棒的振动,确保下料通畅,防止堵塞,影响工作效率。
进一步地,所述斗本体为立式结构,可以通过原料在重力作用下自动流入导流体,从而降低了运营成本。
进一步地,所述斗本体的横截面为圆形、椭圆形、多边形中的任意一种。
进一步地,所述导流体为漏斗状,便于现场加砂施工。
进一步地,所述折流板为弧形体,可以根据储存室的高度对其安装位置和角度进行相应的调节。
进一步地,所述折流板一端为固定端,该固定端设置与进料口处,与斗本体的内壁固定,另一端为自由端,并向导流体方向倾斜,所述折流板与水平平面之间的夹角为锐角,即在0~90°范围内。
进一步地,所述弹性振料棒一端固定在导流体,另一端向下料通道倾斜,有效防止原料堵塞,并加快下料速度。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:砂粒从所述进料口进入储存室,经折流板减少冲击作用后进入导流体,所述振动器带动导流体内的弹性振料棒运动,有效防止砂粒结团现象的出现;所述推动气缸和漏料板、漏眼配合工作,确保下料均匀,保障产品质量;本装置结构新颖、操作简单、加砂均匀、不易堵塞、效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗10,其包括斗本体20、控制开关30、下料通道40、框架50、推动气缸60和振动器70;所述斗本体20从上至下为进料口21、储存室22和导流体23,所述进料口21、储存室22和导流体23无缝相连,为一体化结构,所述储存室22内部设有折流板221,可以减少原料对导流体23的冲击作用,对原料的流动进行缓冲,提高了安全系数;所述导流体23内侧壁均匀分布若干弹性振料棒231,可以对原料进行扰动,有效防止原料的堵塞;所述下料通道40安装在导流体23底部,连接处设有控制开关30,所述控制开关30右侧设有手柄31,通过手动控制球阀的通径大小实现加砂速度的控制,防止砂堵确保加砂均匀;所述下料通道40底部安装有框架50,所述框架50内滑动安装有漏料板51,所述漏料板51上均匀分布若干漏眼52,所述框架50的一侧固定安装有推动气缸60,通过漏眼52的设置确保加砂的均匀性,提高工作效率;所述振动器70安装在所述导流体23的外侧壁,通过震动带动弹性振料棒231的振动,确保下料通畅,防止堵塞,影响工作效率。
进一步地,作为本实施例的优选,所述斗本体20为立式结构,可以通过原料在重力作用下自动流入导流体23,从而降低了运营成本。
进一步地,作为本实施例的优选,所述斗本体20的横截面为圆形、椭圆形、多边形中的任意一种。
进一步地,作为本实施例的优选,所述导流体23为漏斗状,便于现场加砂施工。
进一步地,作为本实施例的优选,所述折流板221为弧形体,可以根据储存室22的高度对其安装位置和角度进行相应的调节;优选地,所述折流板221一端为固定端,该固定端设置与进料口21处,与斗本体20的内壁固定,另一端为自由端,并向导流体23方向倾斜,所述折流板221与水平平面之间的夹角为锐角,即在0~90°范围内。
进一步地,作为本实施例的优选,所述弹性振料棒231一端固定在导流体23,另一端向下料通道40倾斜,有效防止原料堵塞,并加快下料速度。
上述玻璃钢夹砂管用加砂漏斗10工作原理:砂粒从所述进料口21进入储存室22,经折流板221减少冲击作用后进入导流体23,所述振动器70带动导流体23内的弹性振料棒231运动,有效防止砂粒结团现象的出现;所述推动气缸60和漏料板51、漏眼52配合工作,确保下料均匀,保障产品质量。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:包括斗本体、控制开关、下料通道、框架、推动气缸和振动器;所述斗本体从上至下为进料口、储存室和导流体,所述进料口、储存室和导流体无缝相连,为一体化结构,所述储存室内部设有折流板;所述导流体内侧壁均匀分布若干弹性振料棒;所述下料通道安装在导流体底部,连接处设有控制开关,所述控制开关右侧设有手柄;所述下料通道底部安装有框架,所述框架内滑动安装有漏料板,所述漏料板上均匀分布若干漏眼,所述框架的一侧固定安装有推动气缸;所述振动器安装在所述导流体的外侧壁。
2.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:所述斗本体为立式结构。
3.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:所述斗本体的横截面为圆形、椭圆形、多边形中的任意一种。
4.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:所述导流体为漏斗状。
5.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:所述折流板为弧形体。
6.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:所述折流板一端为固定端,该固定端设置与进料口处,与斗本体的内壁固定,另一端为自由端,并向导流体方向倾斜,所述折流板与水平平面之间的夹角为锐角,即在0~90°范围内。
7.如权利要求1所述的玻璃钢夹砂管用加砂漏斗,其特征在于:所述弹性振料棒一端固定在导流体,另一端向下料通道倾斜。
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CN201821210693.7U CN208666068U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗 |
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Publications (1)
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CN208666068U true CN208666068U (zh) | 2019-03-29 |
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ID=65832001
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CN201821210693.7U Active CN208666068U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种玻璃钢夹砂管用加砂漏斗 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115489962A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-20 | 广州百沙塑胶新材料有限公司 | 一种钾锌液体稳定剂生产投料机 |
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821210693.7U patent/CN208666068U/zh active Active
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