CN209906693U - 一种太阳能光伏用封装胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能光伏用封装胶带,从上到下依次包括离型层、第一改性丙烯酸酯胶黏层、黑色PE层、基材层、散热阻燃层、黑色PET层、防水防老化层、第二改性丙烯酸酯胶黏层;散热阻燃层为内含导热纤维或表面具有导热涂层的阻燃织物、阻燃塑料膜、阻燃橡胶膜、阻燃涂层或阻燃纸,第一改性丙烯酸酯胶黏层用于粘合光伏组件的边缘,而第二改性丙烯酸酯胶黏层用于黏结装饰表层、隔热表层、耐磨表层或相邻的光伏组件。多层防水挡光防老化和阻燃散热性能设计,使胶带具有绝佳的防水阻隔和绝热阻燃性能,实现对光伏组件的良好密封,并提高光伏组件的寿命和耐温性,表层的胶黏层更能使本胶带具有多种用途,应用于不同的场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带技术领域,尤其涉及一种太阳能光伏用封装胶带。
背景技术
太阳能电池片作为太阳能发电的核心部件,其薄、脆、易氧化的物理缺陷使其大规模应用受限,封装是将易损坏的太阳能电池封装起来形成物理特性更好的组件,以便于大规模应用太阳能发电。目前使用较广的是层压封装,它根据实际功率需要,将太阳能电池片切割、串联、焊接后置于TPT底板(涂有EVA胶)和钢化玻璃板之间,或两块钢化玻璃板之间,经层压机真空、高温、加热、层压后形成一个坚固的整体,再加上铝合金外框而形成。此工艺寿命长(保20年以上)、环境适应性强,但成本高,适用于大功率太阳能设备,或者太阳能发电站。对于小规模的太阳能电池,宜采用简单易操作的工艺方法,如不用铝合金外框,而采用胶带进行边缘封装。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种不仅胶粘性能好,而且抗水挡光阻隔性好、阻燃散热耐温性好、可适用不同场景的太阳能光伏用封装胶带。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种太阳能光伏用封装胶带,从上到下依次包括离型层、第一改性丙烯酸酯胶黏层、黑色PE层、基材层、散热阻燃层、黑色PET层、防水防老化层、第二改性丙烯酸酯胶黏层。
所述基材层为软质材料,选自发泡材料、橡胶、纺织物中的一种或几种的组合物。第一改性丙烯酸酯胶黏层为高强度的软质压敏胶黏剂,同时与软质的黑色PE层和基材层相互配合,服帖性好,可以较好的黏贴在光伏组件的边缘,起到密封的作用,同时PE层可起到进一步防水挡光阻隔的作用。
所述防水防老化层为由氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯、EVA或聚四氟乙烯制成的膜层。防水防老化层与黑色PET层协同可起到第一道防水阻隔的作用,同时提高胶带的耐老化性,延长光伏组件的使用寿命。
进一步地,所述散热阻燃层为内含导热纤维的阻燃织物、阻燃塑料膜、阻燃橡胶膜、阻燃涂层或阻燃纸。
进一步地,所述导热纤维选自碳纤维或金属纤维。
进一步地,所述散热阻燃层为表面具有导热涂层的阻燃织物、阻燃塑料膜、阻燃橡胶膜、阻燃涂层或阻燃纸。
进一步地,所述离型层为双面离型格拉辛纸,所述双面离型格拉辛纸与第一改性丙烯酸酯胶黏层之间的离型力为第一离型力,所述双面离型格拉辛纸与第二改性丙烯酸酯胶黏层之间的离型力为第二离型力,第一离型力与第二离型力之比为(1.05~1.5):1。如此,可使胶带在收卷之后能够保持稳定,不轻易散卷,也保证在解卷的时候一面能够轻易解卷,而另一面仍然保持与格拉辛纸层的贴合状态。相比第二改性丙烯酸酯胶黏层,第一改性丙烯酸酯胶黏层应较厚较柔软,以能牢牢的贴合在光伏组件的边缘,而第二改性丙烯酸酯胶黏层可根据实际的应用途径进行设计,如要与相近的光伏组件相黏贴,则要具备较好的自粘性,如要黏贴装饰纸或装饰薄膜,则胶层可稍薄。
进一步地,本实用新型的胶带用于无边框光伏组件的边缘密封,以代替边框,用于无边框光伏组件的边缘密封,以代替边框,所述第一改性丙烯酸酯胶黏层直接黏附在光伏组件的边缘,所述第二改性丙烯酸酯胶黏层位于胶带的最外层,用于黏结装饰表层、隔热表层、耐磨表层或相邻的光伏组件。如此,可根据实际需要,将装饰性材料(如薄膜、纸类)、金属箔等黏贴在光伏组件的边框上,起耐磨、耐老化、阻隔、美化等作用,也可将两块或多块光伏组件通过位于边缘的胶带相互粘结在一起,形成更大面积的光伏组件。
进一步地,本实用新型的胶带用于有边框光伏组件的边缘密封,使边框与光伏组件完全密封,防水防湿。
本实用新型的有益效果在于:多层防水挡光防老化设计,使胶带具有绝佳的防水阻隔性能,且内层为柔软服帖性较好的胶黏层,可实现对光伏组件的良好密封,层间配合具有较好的阻燃散热性能,以提高光伏组件的寿命和耐温性,柔软的基层使具有较好的抗冲击性和柔韧性,表层的胶黏层更能使本胶带具有多种用途,应用于不同的场景。
附图说明
图1为本实用新型一种太阳能光伏用封装胶带的截面结构示意图。
附图标记:1-离型层;2-第一改性丙烯酸酯胶黏层;3-黑色PE层;4-基材层;5-散热阻燃层;6-黑色PET层;7-防水防老化层;8-第二改性丙烯酸酯胶黏层。
具体实施方式
实施例1
如图1,一种太阳能光伏用封装胶带,从上到下依次包括离型层1、第一改性丙烯酸酯胶黏层2、黑色PE层3、基材层4、散热阻燃层5、黑色PET层6、防水防老化层7、第二改性丙烯酸酯胶黏层8。
所述基材层4为柔软的无纺布,第一改性丙烯酸酯胶黏层2为高强度的软质压敏胶黏剂,同时与软质的黑色PE层3和基材层4相互配合,服帖性好,可以较好的黏贴在光伏组件的边缘,起到密封的作用,同时黑色PE层3可起到进一步防水挡光阻隔的作用。
所述防水防老化层7为由三元乙丙橡胶制成的膜层。防水防老化层7可起到第一道防水阻隔的作用,同时提高胶带的耐老化性,延长光伏组件的使用寿命。
所述散热阻燃层5为内含导热纤维的阻燃织物,所述导热纤维为碳纤维。
所述离型层1为双面离型格拉辛纸,所述双面离型格拉辛纸与第一改性丙烯酸酯胶黏层2之间的离型力为第一离型力,所述双面离型格拉辛纸与第二改性丙烯酸酯胶黏层8之间的离型力为第二离型力,第一离型力与第二离型力之比为1.2:1。如此,可使胶带在收卷之后能够保持稳定,不轻易散卷,也保证在解卷的时候一面能够轻易解卷,而另一面仍然保持与格拉辛纸层的贴合状态。相比第二改性丙烯酸酯胶黏层8,第一改性丙烯酸酯胶黏层2应较厚较柔软,以能牢牢的贴合在光伏组件的边缘,而第二改性丙烯酸酯胶黏层8可根据实际的应用途径进行设计,如要与相近的光伏组件相黏贴,则要具备较好的自粘性,如要黏贴装饰纸或装饰薄膜,则胶层可稍薄。
本实用新型的胶带用于无边框光伏组件的边缘密封,以代替边框,用于无边框光伏组件的边缘密封,以代替边框,所述第一改性丙烯酸酯胶黏层2直接黏附在光伏组件的边缘,所述第二改性丙烯酸酯胶黏层8位于胶带的最外层,用于黏结装饰表层、隔热表层、耐磨表层或相邻的光伏组件。如此,可根据实际需要,将装饰性材料(如薄膜、纸类)、金属箔等黏贴在光伏组件的边框上,起耐磨、耐老化、阻隔、美化等作用,也可将两块或多块光伏组件通过位于边缘的胶带相互粘结在一起,形成更大面积的光伏组件。
实施例2
如图1,一种太阳能光伏用封装胶带,从上到下依次包括离型层1、第一改性丙烯酸酯胶黏层2、黑色PE层3、基材层4、散热阻燃层5、黑色PET层6、防水防老化层7、第二改性丙烯酸酯胶黏层8。
所述基材层4为软质发泡材料,第一改性丙烯酸酯胶黏层2为高强度的软质压敏胶黏剂,同时与软质的PE层和基材层4相互配合,服帖性好,可以较好的黏贴在光伏组件的边缘,起到密封的作用,同时PE层可起到第一道防水阻隔的作用。
所述防水防老化层7为由聚四氟乙烯制成的膜层。防水防老化层7可起到第二道防水阻隔的作用,同时提高胶带的耐老化性,延长光伏组件的使用寿命。
所述散热阻燃层5为表面具有导热涂层阻燃塑料膜。
所述离型层1为双面离型格拉辛纸,所述双面离型格拉辛纸与第一改性丙烯酸酯胶黏层2之间的离型力为第一离型力,所述双面离型格拉辛纸与第二改性丙烯酸酯胶黏层8之间的离型力为第二离型力,第一离型力与第二离型力之比为1.5:1。如此,可使胶带在收卷之后能够保持稳定,不轻易散卷,也保证在解卷的时候一面能够轻易解卷,而另一面仍然保持与格拉辛纸层的贴合状态。相比第二改性丙烯酸酯胶黏层8,第一改性丙烯酸酯胶黏层2应较厚较柔软,以能牢牢的贴合在光伏组件的边缘,而第二改性丙烯酸酯胶黏层8可根据实际的应用途径进行设计,如要与相近的光伏组件相黏贴,则要具备较好的自粘性,如要黏贴装饰纸或装饰薄膜,则胶层可稍薄。
本实用新型的胶带用于有边框光伏组件的边缘密封,使边框与光伏组件完全密封,防水防湿。
实施例3
如图1,一种太阳能光伏用封装胶带,从上到下依次包括离型层1、第一改性丙烯酸酯胶黏层2、黑色PE层3、基材层4、散热阻燃层5、黑色PET层6、防水防老化层7、第二改性丙烯酸酯胶黏层8。
其余与实施例1相同,除了所述基材层4为泡棉胶,所述防水防老化层7为由氯化聚乙烯制成的膜层,第一离型力与第二离型力之比为1.1:1。
为了验证本申请所述一种太阳能光伏用封装胶带的性能,做了以下验证试验。
1、一种太阳能光伏用封装胶带的三个力性能测试
将实施例1~3的太阳能光伏用封装胶带采用检验方法ASTM D3132测试180°剥离力,采用检验方法ASTM D3330测试初粘力,采用检验方法ASTM D3654检测持粘力,相对应地,以3份普通市售封装胶带作为比较例1~3,以相同的条件进行三个力性能测试,结果如下。
表一实施例1~3与对比例1~3的三个力性能测试结果
从表一中的本申请中所述太阳能光伏用封装胶带和普通市售封装胶带的三个力测试结果相比较,可以看出本申请中所述太阳能光伏用封装胶带的初粘力与市售普通封装胶带相当,本申请的太阳能光伏用封装胶带的持粘力以及180°剥离力要优于市售普通封装胶带。
2、一种太阳能光伏用封装胶带的功能性能测试
将实施例1-3的太阳能光伏用封装胶带采用检验方法GB/T 5454-1997氧指数法测试阻燃性,采用检验方法GB/T 4774-2013静水压法测试防水性,采用检验方法GB/T 32368-2015检测耐温性,相对应地,以3份普通市售封装胶带作为比较例1-3,以相同的条件进行阻燃性、防水性、耐温性测试,结果如下。
表二实施例1-3与对比例1-3的阻燃、防水、耐温测试结果
从表二中的本申请中所述太阳能光伏用封装胶带和普通市售封装胶带的功能性能测试结果相比较,可以看出本申请中所述太阳能光伏用封装胶带的阻燃性能、防水性能、耐温性能均要优于市售普通封装胶带。
因此,本申请的太阳能光伏用封装胶带不仅具备优秀的胶黏性能,并且具有绝佳的防水阻隔和绝热阻燃性能,实现对光伏组件的良好密封,并提高光伏组件的寿命和耐温性,表层的胶黏层更能使本胶带具有多种用途,应用于不同的场景。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,从上到下依次包括离型层、第一改性丙烯酸酯胶黏层、黑色PE层、基材层、散热阻燃层、黑色PET层、防水防老化层、第二改性丙烯酸酯胶黏层;所述基材层为软质材料,选自发泡材料、橡胶、纺织物中的一种;所述防水防老化层为由氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯、EVA或聚四氟乙烯制成的膜层。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,所述散热阻燃层为内含导热纤维的阻燃织物、阻燃塑料膜、阻燃橡胶膜、阻燃涂层或阻燃纸。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,所述导热纤维选自碳纤维或金属纤维。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,所述散热阻燃层为表面具有导热涂层的阻燃织物、阻燃塑料膜、阻燃橡胶膜、阻燃涂层或阻燃纸。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,所述离型层为双面离型格拉辛纸,所述双面离型格拉辛纸与第一改性丙烯酸酯胶黏层之间的离型力为第一离型力,所述双面离型格拉辛纸与第二改性丙烯酸酯胶黏层之间的离型力为第二离型力,第一离型力与第二离型力之比为(1.05~1.5):1。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,用于无边框光伏组件的边缘密封,以代替边框,所述第一改性丙烯酸酯胶黏层直接黏附在光伏组件的边缘,所述第二改性丙烯酸酯胶黏层位于胶带的最外层,用于黏结装饰表层、隔热表层、耐磨表层或相邻的光伏组件。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏用封装胶带,其特征在于,用于有边框光伏组件的边缘密封。
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