CN209906615U - 一种抽真空式急速成型玻璃模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空式急速成型玻璃模具,其包括:升降驱动装置、模具基体、浮动板和抽气嘴,所述下部成型腔体中内凹设置有浮动板嵌入槽,所述浮动板设置在浮动板嵌入槽中,所述浮动板底部设置有延伸至模具基体下方的导向杆,所述模具基体下方设置有与导向杆相连接的浮动架,所述升降驱动装置位于浮动架下方且顶部与浮动架相连接,所述抽气嘴设置在模具基体底部并与浮动板嵌入槽相连通。本实用新型所述的抽真空式急速成型玻璃模具,玻璃料放置在浮动板上,抽气嘴外接抽气设备,在下部成型腔体和上部成型腔体底部形成负压环境,减少玻璃料成型时气流的阻碍,使得玻璃制品快速成型,有利于提升冲头的速度,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具技术领域,尤其涉及一种抽真空式急速成型玻璃模具。
背景技术
玻璃瓶和玻璃盆的生产都需要对应的玻璃模具。玻璃盆的成型模具通常为整体式结构,高温玻璃料导入成型模具后,利用冲头与成型模具的配合,实现玻璃盆的成型。
由于成型模具的腔体底部为密封结构,冲头快速下压的过程中使得气体向下汇聚,形成风阻,不利于玻璃料在的腔体底部的成型,需要降低冲压的速度,降低了生产效率,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽真空式急速成型玻璃模具,减少冲压形成的空气阻力,提升生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种抽真空式急速成型玻璃模具,包括:升降驱动装置、模具基体、浮动板和抽气嘴,所述模具基体上内凹设置有上部成型腔体,所述上部成型腔体底部设置有下部成型腔体,所述下部成型腔体中内凹设置有浮动板嵌入槽,所述浮动板设置在浮动板嵌入槽中,所述浮动板底部设置有延伸至模具基体下方的导向杆,所述模具基体下方设置有与导向杆相连接的浮动架,所述升降驱动装置位于浮动架下方且顶部与浮动架相连接,所述抽气嘴设置在模具基体底部并与浮动板嵌入槽相连通。
其中,所述导向杆上设置有位于模具基体与浮动架之间的弹簧。
其中,所述升降驱动装置为气压缸。
其中,所述浮动板边缘设置有一圈倒锥形坡面。
其中,所述浮动板嵌入槽边缘设置有一圈与倒锥形坡面对应的密封斜锲面。
其中,所述浮动板厚度与浮动板嵌入槽深度对应。
本实用新型的有益效果:一种抽真空式急速成型玻璃模具,玻璃料放置在浮动板上,抽气嘴外接抽气设备,在下部成型腔体和上部成型腔体底部形成负压环境,冲头下压时,升降驱动装置收缩带动浮动板实现浮动板嵌入槽的填充,利用负压环境减少冲头风阻,减少玻璃料成型时气流的阻碍,使得玻璃制品快速成型,有利于提升冲头的速度,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
以玻璃盆的成型模具为例,如图1所示的抽真空式急速成型玻璃模具,包括:升降驱动装置7、模具基体3、浮动板1和抽气嘴8,所述模具基体3上内凹设置有上部成型腔体11,与冲头配合用于玻璃盆上部的成型。
所述上部成型腔体11底部设置有下部成型腔体4,用于玻璃盆底部的成型。所述下部成型腔体4中内凹设置有浮动板嵌入槽5,所述浮动板1设置在浮动板嵌入槽5中,所述浮动板1厚度与浮动板嵌入槽5深度对应,有利于浮动板1下降后对浮动板嵌入槽5的填充,避免对玻璃盆底部成型的影响。
所述浮动板1底部设置有延伸至模具基体3下方的导向杆2,模具基体3底部嵌入与导向杆2对应的导向套10,实现对导向杆2的引导,提升浮动板1的升降稳定性,导向套10采用螺纹方式或者焊接固定在模具基体3底部,结构比较牢固。
如图1所示,所述模具基体3下方设置有与导向杆2相连接的浮动架6,所述升降驱动装置7位于浮动架6下方且顶部与浮动架6相连接,所述升降驱动装置7为气压缸,利用电磁阀进行控制,电磁阀与冲头的控制系统连接,当冲头下压时,升降驱动装置7收缩实现浮动板1的下降,避免玻璃料进入浮动板1下方。
所述抽气嘴8设置在模具基体3底部并与浮动板嵌入槽5相连通,抽气嘴8外接抽气设备,在下部成型腔体4和上部成型腔体11底部形成负压环境,冲头下压时,升降驱动装置7收缩带动浮动板1实现浮动板嵌入槽5的填充,利用负压环境减少冲头带来的气流强度,减少玻璃料成型时气流的阻碍,使得玻璃制品快速成型。
所述导向杆2上设置有位于模具基体3与浮动架6之间的弹簧9,弹簧9在升降驱动装置7收缩时加速浮动板1的下降,并保持浮动板1在浮动板嵌入槽5中的稳定性,有利于提升玻璃盆底部的成型质量。
所述浮动板1边缘设置有一圈倒锥形坡面,所述浮动板嵌入槽5边缘设置有一圈与倒锥形坡面对应的密封斜锲面,浮动板1进入浮动板嵌入槽5后,利用倒锥形坡面与密封斜锲面的配合,实现边缘的密封,避免玻璃料进入浮动板嵌入槽5,确保产品质量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种抽真空式急速成型玻璃模具,其特征在于,包括:升降驱动装置、模具基体、浮动板和抽气嘴,所述模具基体上内凹设置有上部成型腔体,所述上部成型腔体底部设置有下部成型腔体,所述下部成型腔体中内凹设置有浮动板嵌入槽,所述浮动板设置在浮动板嵌入槽中,所述浮动板底部设置有延伸至模具基体下方的导向杆,所述模具基体下方设置有与导向杆相连接的浮动架,所述升降驱动装置位于浮动架下方且顶部与浮动架相连接,所述抽气嘴设置在模具基体底部并与浮动板嵌入槽相连通。
2.根据权利要求1所述的抽真空式急速成型玻璃模具,其特征在于,所述导向杆上设置有位于模具基体与浮动架之间的弹簧。
3.根据权利要求1所述的抽真空式急速成型玻璃模具,其特征在于,所述升降驱动装置为气压缸。
4.根据权利要求1所述的抽真空式急速成型玻璃模具,其特征在于,所述浮动板边缘设置有一圈倒锥形坡面。
5.根据权利要求4所述的抽真空式急速成型玻璃模具,其特征在于,所述浮动板嵌入槽边缘设置有一圈与倒锥形坡面对应的密封斜锲面。
6.根据权利要求1所述的抽真空式急速成型玻璃模具,其特征在于,所述浮动板厚度与浮动板嵌入槽深度对应。
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