CN209905197U - 用于卷纸包装的连续撑袋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卷纸包装的连续撑袋结构，包括包装台，设置在包装台上的竖支板，在竖支板的正面中部设置有条形槽，在条形槽内设置有传动丝杆，在竖支板的侧部固定有驱动电机，在条形槽内设置有与传动丝杆螺纹连接的滑块，在滑块的正面固定有撑袋面板，撑袋面板与包装台相平行，在撑袋面板上均匀固定有至少三个上下通透的装料通道，在装料通道的底壁上均匀固定有至少四个向外弯曲的弧形弹片，在条形槽的顶壁上均匀固定有凸起，在凸起的底面固定有抵压开关。本实用新型的结构设置合理，在装料的同时可以将包装袋套设置在后续的装料通道的下方，在完成上一次装料后，直接控制驱动电机即可，有利于提高加工的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于卷纸包装结构技术领域，具体涉及一种用于卷纸包装的连续撑袋结构。
背景技术
卷纸或抽纸包装过程中，需要将包装袋的袋口撑开，以便推料机构将卷纸推入包装袋内，然后进行封口，即可包装完成，在这个过程中，在推料机构将卷纸推入袋内之前，需要人工将袋口撑开并套设在撑袋机构上，逐一进行装袋操作，人工只能等待装袋完后，才能将下一个袋子装上，导致包装效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于卷纸包装的连续撑袋结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于卷纸包装的连续撑袋结构，包括包装台，设置在所述包装台上的竖支板，在所述竖支板的正面中部设置有与所述包装台相平行的条形槽，在所述条形槽内设置有传动丝杆，在所述竖支板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述条形槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的正面固定有撑袋面板，所述撑袋面板与所述包装台相平行，在所述撑袋面板上均匀固定有至少三个上下通透的装料通道，在所述装料通道的底壁上均匀固定有至少四个向外弯曲的弧形弹片，在所述条形槽的顶壁上均匀固定有凸起，所述凸起的数量与装料通道的数量相同，在所述凸起的底面固定有抵压开关，所述抵压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作，在所述滑块的顶面中心固定有弧形抵压弹片，所述弧形抵压弹片在移动时抵压在所述抵压开关上使驱动电机停止工作，此时其中一个装料通道正好处于推料机构的正下方。
在所述包装台的顶面设置有升降凹腔，在所述竖支板的底面固定有升降支柱，所述升降支柱处于所述升降凹腔内且升降支柱的底端与所述升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸。
在所述弧形抵压弹片的顶面均匀固定有防滑纹槽。
在所述包装台上固定有电源接头、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机启停手动开关、举升气缸控制按钮。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在撑袋面板上设置有装料通道，从而在装料的同时可以将包装袋套设置在后续的装料通道的下方，从而在完成上一次装料后，直接控制驱动电机即可，相比传统的撑袋而言，有利于提高加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种用于卷纸包装的连续撑袋结构，包括包装台1，设置在所述包装台1上的竖支板2，在所述竖支板的正面中部设置有与所述包装台相平行的条形槽3，在所述条形槽内设置有传动丝杆4，在所述竖支板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机5，在所述条形槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块6，在所述滑块的正面固定有撑袋面板7，所述撑袋面板与所述包装台相平行，在所述撑袋面板上均匀固定有至少三个上下通透的装料通道8，在所述装料通道的底壁上均匀固定有至少四个向外弯曲的弧形弹片9，在所述条形槽的顶壁上均匀固定有凸起10，所述凸起的数量与装料通道的数量相同，在所述凸起的底面固定有抵压开关11，所述抵压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作，在所述滑块的顶面中心固定有弧形抵压弹片12，所述弧形抵压弹片在移动时抵压在所述抵压开关上使驱动电机停止工作，此时其中一个装料通道正好处于推料机构的正下方(推料机构为现有技术的常规结构)。本实施例中，抵压开关为现有技术的常规结构，其具有复位功能，同时抵压开关距离滑块顶面的距离小于弧形抵压弹片的高度，从而在使用时，滑块经过凸起时会通过弧形抵压弹簧使抵压开关下压导通，在滑块离开凸起时，抵压开关复位以便下一次抵压。
在所述包装台的顶面设置有升降凹腔13，在所述竖支板的底面固定有升降支柱14，所述升降支柱处于所述升降凹腔内且升降支柱的底端与所述升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸15。
在所述弧形抵压弹片的顶面均匀固定有防滑纹槽16。
在所述包装台上固定有电源接头17、外接气泵接口18和开关面板19，所述开关面板上固定有驱动电机启停手动开关、举升气缸控制按钮。
本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在撑袋面板上设置有装料通道，从而在装料的同时可以将包装袋套设置在后续的装料通道的下方，从而在完成上一次装料后，直接控制驱动电机即可，相比传统的撑袋而言，有利于提高加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于卷纸包装的连续撑袋结构，包括包装台，设置在所述包装台上的竖支板，其特征在于：在所述竖支板的正面中部设置有与所述包装台相平行的条形槽，在所述条形槽内设置有传动丝杆，在所述竖支板的侧部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述条形槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的正面固定有撑袋面板，所述撑袋面板与所述包装台相平行，在所述撑袋面板上均匀固定有至少三个上下通透的装料通道，在所述装料通道的底壁上均匀固定有至少四个向外弯曲的弧形弹片，在所述条形槽的顶壁上均匀固定有凸起，所述凸起的数量与装料通道的数量相同，在所述凸起的底面固定有抵压开关，所述抵压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作，在所述滑块的顶面中心固定有弧形抵压弹片，所述弧形抵压弹片在移动时抵压在所述抵压开关上使驱动电机停止工作，此时其中一个装料通道正好处于推料机构的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于卷纸包装的连续撑袋结构，其特征在于：在所述包装台的顶面设置有升降凹腔，在所述竖支板的底面固定有升降支柱，所述升降支柱处于所述升降凹腔内且升降支柱的底端与所述升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸。
3.根据权利要求2所述的用于卷纸包装的连续撑袋结构，其特征在于：在所述弧形抵压弹片的顶面均匀固定有防滑纹槽。
4.根据权利要求3所述的用于卷纸包装的连续撑袋结构，其特征在于：在所述包装台上固定有电源接头、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机启停手动开关、举升气缸控制按钮。
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2019
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