CN207459072U - 一种真空压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压合机,尤其涉及一种真空压合机,包括基座,密封盖合于基座的真空罩,设于真空罩内的压合机构,以及设于基座的抽真空机;所述压合机构包括固设于所述基座的支架,固设于支架且竖直向下设置的压合气缸,与压合气缸的活塞杆固定连接的压块,以及固设于支架的限位轴;所述压块上设有用于限位轴穿过的安装孔。本真空压合机,结构简单,使用方便,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合机,尤其涉及一种真空压合机。
背景技术
锂电池在生产过程中,需要对其进行压合。现在的相关压合机,结构复杂,而且一次压合的锂电池数量少,操作还非常复杂,效率不高。
实用新型内容
为了弥补上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用方便,压合效率高的真空压合机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种真空压合机,包括基座,密封盖合于基座的真空罩,设于真空罩内的压合机构,以及设于基座的抽真空机;所述压合机构包括固设于所述基座的支架,固设于支架且竖直向下设置的压合气缸,与压合气缸的活塞杆固定连接的压块,以及固设于支架的限位轴;所述压块上设有用于限位轴穿过的安装孔。
一般而言,真空罩上设有透明的观察窗口。
上述的真空压合机,结构简单,尤其是设置的压合机构,只需将预压合的锂电池置于压块下方即可,然后操作压合气缸下压,随即完成对锂电池的压合,使用非常方便。
进一步的,为了保证压合气缸的压力,还包括与所述压合气缸连接的气体增压泵。
进一步的,为了方便盛放锂电池,还包括用于盛放待压合物的托盘;还为了能够快速将托盘放置到指定位置,所述基座上且位于所述压合气缸的正下方设有与所述的托盘相配合的限位卡槽。
进一步的,为了能够方便且快速实现真空罩的开/合,所述基座上设有用于带动所述真空罩上下移动的顶升气缸;所述的顶升气缸的活塞杆与所述真空罩固定连接。一般而言,在真空罩的相对的两侧各设置一个顶升气缸,这样设置,运行更稳定。
进一步的,为了能够限定顶升气缸只能将真空罩向上顶,还包括用于限定所述顶升气缸的活塞杆移动方向的限位机构;所述的限位机构包括固设于所述基座的限位杆,套设于限位杆的导向套,以及与所述的导向套固定连接的连接板;所述的连接板还分别与所述顶升气缸的活塞杆、真空罩固定连接。
进一步的,为了提高限位机构在移动过程中的顺畅度,同时也为了提高导向套在上移过程中的稳定,不偏转,所述限位杆上设有滑动凸台;所述导向套内设有与滑动凸台相配合的滑动凹槽。
进一步的,为了能够实现智能控制,还包括与所述顶升气缸、压合气缸电性连接的控制器。
进一步的,为了能够提高真空罩与基座之间的密封精度,所述基座上设有与所述真空罩的下端相配合的密封槽。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种真空压合机的立体图之一(真空罩脱离基座);
图2为本实用新型一种真空压合机的立体图之一(真空罩盖合于基座);
图3为本实用新型一种真空压合机的结构示意图(省略真空罩);
图4为本实用新型一种真空压合机的结构示意图(省略真空罩和压合气缸)。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1~图4所示,一种真空压合机,包括基座10,密封盖合于基座10的真空罩20,设于真空罩20内的压合机构30,以及设于基座10的抽真空机(图中未示出);真空罩20上设有透明的观察窗口21。
具体的,压合机构30包括固设于基座10的支架31,固设于支架31且竖直向下设置的压合气缸32,与压合气缸32的活塞杆固定连接的压块33,固设于支架31的限位轴34,以及与压合气缸32连接的气体增压泵(图中未示出);压块33上设有用于限位轴34穿过的安装孔。
进一步的,在其他实施例中,还包括用于盛放待压合物的托盘40;基座10上且位于压合气缸32的正下方设有与托盘40相配合的限位卡槽。
进一步的,在其他实施例中,基座10上设有两个用于带动真空罩20上下移动的顶升气缸50;两个顶升气缸50分别位于真空罩20相对的两侧,且两个顶升气缸50的活塞杆均与真空罩20固定连接。
进一步的,在其他实施例中,每个顶升气缸50处均设有一个用于限定顶升气缸50的活塞杆移动方向的限位机构60;限位机构60包括固设于基座10的限位杆61,套设于限位杆61的导向套62,以及与导向套62固定连接的连接板63;连接板63还分别与顶升气缸50的活塞杆、真空罩20固定连接。
进一步的,在其他实施例中,限位杆61上设有滑动凸台;导向套62内设有与滑动凸台相配合的滑动凹槽。
进一步的,在其他实施例中,还包括与顶升气缸50、压合气缸32电性连接的控制器。
进一步的,在其他实施例中,基座10上设有与真空罩20的下端相配合的密封槽11。
综上所述:上述的真空压合机,结构简单,尤其是设置的压合机构30,只需将预压合的锂电池放在托盘40后,置于压块33下方即可,然后操作压合气缸32下压,随即完成对锂电池的压合,使用非常方便;根据压合气缸32的压力设置,可以在托盘40上设置多个锂电池,然后一次性压合完成,提高了压合效率;还有,当锂电池压合完成,破真空后,只需两个顶升气缸50上顶,就能将真空罩20顶开,不需人工操作,效率非常高;并且通过限位机构60的限位,顶升气缸50只能将真空罩20竖直上顶,不会左右摇晃。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种真空压合机,其特征在于:包括基座,密封盖合于基座的真空罩,设于真空罩内的压合机构,以及设于基座的抽真空机;所述压合机构包括固设于所述基座的支架,固设于支架且竖直向下设置的压合气缸,与压合气缸的活塞杆固定连接的压块,以及固设于支架的限位轴;所述压块上设有用于限位轴穿过的安装孔。
2.根据权利要求1所述的真空压合机,其特征在于:还包括与所述压合气缸连接的气体增压泵。
3.根据权利要求1所述的真空压合机,其特征在于:还包括用于盛放待压合物的托盘;所述基座上且位于所述压合气缸的正下方设有与所述的托盘相配合的限位卡槽。
4.根据权利要求1所述的真空压合机,其特征在于:所述基座上设有用于带动所述真空罩上下移动的顶升气缸;所述的顶升气缸的活塞杆与所述真空罩固定连接。
5.根据权利要求4所述的真空压合机,其特征在于:还包括用于限定所述顶升气缸的活塞杆移动方向的限位机构;所述的限位机构包括固设于所述基座的限位杆,套设于限位杆的导向套,以及与所述的导向套固定连接的连接板;所述的连接板还分别与所述顶升气缸的活塞杆、真空罩固定连接。
6.根据权利要求5所述的真空压合机,其特征在于:所述限位杆上设有滑动凸台;所述导向套内设有与滑动凸台相配合的滑动凹槽。
7.根据权利要求4所述的真空压合机,其特征在于:还包括与所述顶升气缸、压合气缸电性连接的控制器。
8.根据权利要求1所述的真空压合机,其特征在于:所述基座上设有与所述真空罩的下端相配合的密封槽。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109351601A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-19 | 浙江润达检测科技有限公司 | 一种震击式标准振筛机 |
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