CN209904071U - 一种吸盒成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装盒生产设备技术领域，具体涉及一种吸盒成型机构。该吸盒成型机构包括基体(1)、纸盒库(2)、圆盘状吸盘机构固定盘(3)，所述纸盒库(2)和吸盘机构固定盘(3)均固定于所述基体(1)上，所述吸盒成型机构还包括设于所述吸盘机构固定盘(3)下方的纸盒成型机构，所述纸盒成型机构包括轨道槽(6)，位于所述轨道槽(6)右侧的折盒挡板(7)以及位于所述轨道槽(6)左侧的长条形压片(8)，所述压片(8)左侧可拆卸地固定在基体(1)上。本实用新型提供的吸盒成型机构包装联动线运行稳定、设备生产过程中未出现缺盒停机异常情况，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装盒生产设备技术领域，具体涉及一种吸盒成型机构。
背景技术
安瓿注射剂在生产过程中，一般为4个安瓿或6个安瓿联为一组或一板，每10组装到一个包装纸盒中，然后每10包装纸盒装到一个包装箱内。
为了方便运输，包装盒在出厂时均呈打开状态，而是在进入装箱机前将制品包装中盒完成上盖扣盖。传统的装盒工序都是靠手工完成，效率很低，且浪费了大量的人力劳动。随着制造行业的智能化进程，各种包装盒的自动化折叠成型设置已经进入生产线。
如实用新型专利CN201820844786.9公开了一种吸盒成型传动机构。该专利主要是对吸盒成型过程中的传送机构进行了改进。
但在实际生产中，包装盒折叠成型过程中包装盒从吸盒库滑出后无法正常进入折叠位置完成折叠成型，目前还未见有报道解决这一问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题，本申请的实用新型目的在于提供一种吸盒成型机构。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种吸盒成型机构，其包括基体、纸盒库、圆盘状吸盘机构固定盘，所述纸盒库和圆盘状吸盘机构固定盘均固定于所述基体上，所述圆盘状吸盘机构固定盘位于所述纸盒库的左下方，所述圆盘状吸盘机构固定盘上设有可沿其表面转动的上吸盘机构和下吸盘机构，所述上吸盘机构和下吸盘机构在所述圆盘状吸盘机构固定盘上的固定点连线通过所述圆盘状吸盘机构固定盘的圆心；所述上吸盘机构固定在所述圆盘状吸盘机构固定盘上的位置靠近所述纸盒库；
所述吸盒成型机构还包括设于所述圆盘状吸盘机构固定盘下方的纸盒成型机构，所述纸盒成型机构包括轨道槽，
位于所述轨道槽右侧的折盒挡板以及位于所述轨道槽左侧的长条形压片，所述长条形压片左侧可拆卸地固定在所述基体上。
优选地，所述轨道槽由两对相邻的轨道槽支腿之间的凹槽构成，所述轨道槽支腿成对、等距离地布置在传动链上，所述传动链由与其相啮合的传动链驱动齿轮带动下进行左右运动。
优选地，所述长条形压片包括靠近左侧的压片水平部分和右侧的压片倾斜部分，所述压片水平部分和压片倾斜部分夹角为135°，所述压片倾斜部分82倾斜方向为沿水平方向向上倾斜。
优选地，所述压片左侧居中设有一个长条状腰形孔。
优选地，所述压片长度为15-40cm。
优选地，所述上吸盘机构和下吸盘机构为长方体结构，所述吸盘机构和下吸盘机构远离固定点的顶部均设有开口与所述长方体长度方向一致的吸盘，所述吸盘和真空泵相连接。
优选地，所述轨道槽底部还设有开口朝上的吸盘，所述吸盘固定在所述基体上。
与现有技术相比，本实用新型提供的吸盒成型机构包装联动线运行稳定、设备生产过程中未出现缺盒停机异常情况，提高了工作效率。
附图说明
附图1为实施例1提供的吸盒成型机构在纸盒成型前的示意图；
附图2为实施例1提供的吸盒成型机构在纸盒成型后的示意图；
附图3为实施例1提供的吸盒成型机构的压片的结构示意图；
其中，1为基体，2为纸盒库，3为纸盒，3为吸盘机构固定盘，4为上吸盘机构，5为下吸盘机构，6为轨道槽，61为轨道槽支腿，7为折盒挡板，8为压片，81为压片水平部分，82为压片倾斜部分，83为腰型固定孔，9为传动链驱动齿轮，10为传动链，11为吸盘，12为纸盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种吸盒成型机构，其包括基体1、纸盒库2、圆盘状吸盘机构固定盘3，所述纸盒库2和圆盘状吸盘机构固定盘3均固定于所述基体1上，所述圆盘状吸盘机构固定盘3位于所述纸盒库2的左下方，所述圆盘状吸盘机构固定盘3上设有可沿其表面转动的上吸盘机构4和下吸盘机构5，所述上吸盘机构4和下吸盘机构5在所述吸盘机构固定盘3上的固定点连线通过所述圆盘状吸盘机构固定盘3的圆心；所述上吸盘机构4固定在所述圆盘状吸盘机构固定盘3上的位置靠近所述纸盒库2；所述上吸盘机构4和下吸盘机构5为长方体结构，所述上吸盘机构4和下吸盘机构5远离固定点的顶部均设有开口与所述长方体长度方向一致的吸盘，所述吸盘和真空泵相连接。纸盒从纸盒库2经滑道滑出后被上吸盘机构4吸住，随着吸盘机构固定盘3逆时针旋转，旋转至下吸盘机构5对接处，上吸盘机构4放开，下吸盘机构5吸住纸盒，继续逆时针转动后向下运动。
所述吸盒成型机构还包括设于所述圆盘状吸盘机构固定盘3下方的纸盒成型机构，所述纸盒成型机构包括轨道槽6，位于所述轨道槽6右侧的折盒挡板7以及位于所述轨道槽6左侧的长条形压片8，所述长条形压片8左侧可拆卸地固定在基体1上；
所述轨道槽6由两对相邻的轨道槽支腿61之间的凹槽构成，所述轨道槽支腿61成对、等距离地布置在传动链10上，所述传动链10由与其相啮合的传动链驱动齿轮9带动下进行左右运动。
所述长条形压片8包括靠近左侧的压片水平部分81和靠近右侧的压片倾斜部分82，作为优选，所述压片水平部分81和压片倾斜部分82夹角为135°，所述压片倾斜部分82倾斜方向为沿水平方向向上倾斜。也即压片右侧开口与轨道槽6底部水平纸的夹角为45°。压片设置该倾斜角度，一方面可以对纸盒的左侧施加压力防止其飞起，另一方面不会影响纸盒在下吸盘机构5带动下进入轨道槽6。
所述压片8的长度可以根据纸盒的形状、大小、压片左侧的固定位置等因素进行调整，如15-40cm，本实施例中压片的长度为20cm，宽度2cm，倾斜位置的设置，则根据压片的长度、纸盒的规格等因素进行设置，本实施例中，在距离压片右端10cm处45°角向右上方倾斜。
在实际生产中可根据需要对其固定位置进行左右调整，以保证纸盒在压片8的倾斜度内可以与下吸盘机构5对接，不致与压片8档到纸盒，压片8的左右调节使压片头部正好在纸盒进入轨道前正好压在纸盒左侧边沿处。
为了方便对压片8的位置进行调整，可对压片8的左侧居中设有一个长条状腰形孔83，也可通过顶丝等活动连接的方式固定在基体1的杆状部件上。
以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种吸盒成型机构，其特征在于，包括基体(1)、纸盒库(2)、圆盘状吸盘机构固定盘(3)，所述纸盒库(2)和圆盘状吸盘机构固定盘(3)均固定于所述基体(1)上，所述圆盘状吸盘机构固定盘(3)位于所述纸盒库(2)的左下方，所述圆盘状吸盘机构固定盘(3)上设有可沿其表面转动的上吸盘机构(4)和下吸盘机构(5)，所述上吸盘机构(4)和下吸盘机构(5)在所述圆盘状吸盘机构固定盘(3)上的固定点连线通过所述圆盘状吸盘机构固定盘(3)的圆心；所述上吸盘机构(4)固定在所述圆盘状吸盘机构固定盘(3)上的位置靠近所述纸盒库(2)；
所述吸盒成型机构还包括设于所述圆盘状吸盘机构固定盘(3)下方的纸盒成型机构，所述纸盒成型机构包括轨道槽(6)，位于所述轨道槽(6)右侧的折盒挡板(7)以及位于所述轨道槽(6)左侧的长条形压片(8)，所述长条形压片(8)左侧可拆卸地固定在基体(1)上。
2.根据权利要求1所述的吸盒成型机构，其特征在于，所述轨道槽(6)由两对相邻的轨道槽支腿(61)之间的凹槽构成，所述轨道槽支腿(61)成对、等距离地布置在传动链(10)上，所述传动链(10)由与其相啮合的传动链驱动齿轮(9)带动下进行左右运动。
3.根据权利要求1所述的吸盒成型机构，其特征在于，所述长条形压片(8)包括靠近左侧的压片水平部分(81)和靠近右侧的压片倾斜部分(82)，所述压片水平部分(81)和压片倾斜部分(82)夹角为135°，所述压片倾斜部分(82)倾斜方向为沿水平方向向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的吸盒成型机构，其特征在于，所述压片(8)左侧居中设有一个长条状腰形孔(83)。
5.根据权利要求1所述的吸盒成型机构，其特征在于，所述压片(8)长度为15-40cm。
6.根据权利要求1所述的吸盒成型机构，其特征在于，所述上吸盘机构(4)和下吸盘机构(5)为长方体结构，所述上吸盘机构(4)和下吸盘机构(5)远离固定点的顶部均设有开口与所述长方体长度方向一致的吸盘，所述吸盘和真空泵相连接。
7.根据权利要求1所述的吸盒成型机构，其特征在于，所述轨道槽(6)底部还设有开口朝上的吸盘(11)，所述吸盘(11)固定在所述基体(1)上。
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|---|---|---|---|
| CN201921297026.1U CN209904071U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种吸盒成型机构 |
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Family
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921297026.1U patent/CN209904071U/zh active Active
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