CN209903840U - 一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，涉及注塑成型技术领域。本实用新型包括底板，底板侧壁贯穿有若干液压缸，若干液压缸一端均固定连接有第一移动板，第一移动板远离底板侧壁固定连接有若干第一连接杆，若干第一连接杆周侧面均滑动连接有第二移动板，第二移动板远离底板侧壁固定连接有固定杆，固定杆一端固定连接有限位块，第二移动板远离底板侧壁固定固定连接有第一弹簧。本实用新型通过在下模具内部设置传动杆，传动杆一端固定旋转片，可以在第二顶杆顶出注塑件的同时增大顶出面积，减小顶出压力，避免损伤注塑件，再配合六棱柱的传动结构，便于注塑件与下模具进行分离，避免粘连。

Description

一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置。

背景技术

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。

现阶段的高比强热塑性塑料注塑成型装置在顶料脱模时，顶杆与塑料成品接触面积较小，导致顶杆容易损坏塑料成品的表面，造成产品质量下降。并且热塑性塑料容易与模具发生粘连，一旦强制顶出，容易使产品损坏，因此在顶料脱模时如何降低塑料成品的损伤是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，通过在下模具内部设置传动杆，传动杆一端固定旋转片，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，包括底板；

所述底板侧壁贯穿有若干液压缸，若干所述液压缸一端均固定连接有第一移动板，所述第一移动板远离底板侧壁固定连接有若干第一连接杆，若干所述第一连接杆周侧面均滑动连接有第二移动板，所述第二移动板远离底板侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有限位块，所述第二移动板远离底板侧壁固定固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机远离第二移动板表面固定连接有连接板，所述连接板内表面与固定杆滑动连接，所述驱动电机输出轴一端贯穿连接板并且固定连接有六棱柱；

所述第一移动板远离底板侧壁固定连接有若干第二连接杆，若干所述第二连接杆一端均固定连接有一下模具，所述下模具靠近第一移动板侧壁分别与若干第一连接杆一端固定连接，所述下模具靠近第二移动板侧壁开设有空腔，所述空腔内表面滑动连接有滑块，所述滑块远离第二移动板侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二移动板一端固定连接有旋转片。

进一步地，所述滑块远离第二移动板侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于传动杆周测，所述第二弹簧一端与空腔内表面固定连接，所述滑块靠近第二移动板侧壁开设有六棱槽，所述空腔内表面靠近第二移动板一侧固定连接有限位环。

进一步地，所述底板靠近第一移动板侧壁固定连接有PLC控制器，所述底板靠近第一移动板侧壁固定连接有若干第三连接杆，若干所述第三连接杆一端均固定连接有固定板，所述固定板远离下模具侧壁开设有注塑口，所述注塑口内表面轴心处开设有注塑孔，所述注塑孔外形为锥形结构。

进一步地，所述固定板靠近下模具侧壁固定连接有上模具，所述上模具内部开设有若干冷却孔，所述上模具两侧均固定连接有若干水管，若干所述水管分别与若干冷却孔连通，所述下模具靠近固定板侧壁固定连接有若干第四连接杆，若干所述第四连接杆周侧面均与固定板内表面滑动连接。

进一步地，所述第二移动板靠近第一移动板侧壁轴心处螺纹连接有第一顶杆，所述底板靠近第一移动板侧壁固定连接有垫块，所述第一顶杆与垫块轴方向重合。

进一步地，所述第二移动板内表面卡接有固定件，所述固定件靠近下模具一端固定连接有固定块，所述固定块靠近下模具侧壁轴心处固定连接有第二顶杆，所述固定块靠近下模具侧壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧位于第二顶杆周测，所述第二顶杆周侧面与下模具内表面滑动连接，所述第三弹簧一端固定连接有杆套，所述杆套内表面与第二顶杆滑动连接，所述杆套周侧面与下模具固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，通过在下模具内部设置传动杆，传动杆一端固定旋转片，可以在第二顶杆顶出注塑件的同时增大顶出面积，减小顶出压力，避免损伤注塑件，再配合六棱柱的传动结构，便于注塑件与下模具进行分离，避免注塑件与下模具粘连。

2、该高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，通过第一弹簧与第二弹簧相互配合，使得内嵌于下模具的旋转片在注塑阶段与下模具表面保持水平，避免影响注塑件的成型质量，在顶料时第一弹簧可以缓慢增大顶出力度，进一步保护注塑件不受损伤。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图3中C处的局部放大图；

图6为图3中D处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-底板，2-液压缸，3-第一移动板，4-第一连接杆，5-第二移动板，6-固定杆，7-限位块，8-连接板，9-第一弹簧，10-驱动电机，11-六棱柱，12-第二连接杆，13-下模具，14-传动杆，15-空腔，16-滑块，17-六棱槽，18-第二弹簧，19-限位环，20-旋转片，21-PLC控制器，22-第三连接杆，23-固定板，24-注塑口，25-上模具，26-注塑孔，27-冷却孔，28-水管，29-第四连接杆，30-第一顶杆，31-垫块，32-固定件，33-固定块，34-第二顶杆，35-第三弹簧，36-杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，包括底板1；

底板1侧壁贯穿有两个液压缸2，两个液压缸2一端均固定连接有第一移动板3，液压缸2远离第一移动板3一端与现有注塑机连接固定，第一移动板3远离底板1侧壁固定连接有四个第一连接杆4，四个第一连接杆4周侧面均滑动连接有第二移动板5，第二移动板5远离底板1侧壁固定连接有固定杆6，固定杆6一端固定连接有限位块7，第二移动板5远离底板1侧壁固定固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9一端固定连接有驱动电机10，驱动电机10远离第二移动板5表面固定连接有连接板8，连接板8内表面与固定杆6滑动连接，驱动电机10输出轴一端贯穿连接板8并且固定连接有六棱柱11；限位块7用于限制驱动电机10移动行程；

第一移动板3远离底板1侧壁固定连接有四个第二连接杆12，四个第二连接杆12一端均固定连接有一下模具13，下模具13靠近第一移动板3侧壁分别与四个第一连接杆4一端固定连接，下模具13靠近第二移动板5侧壁开设有空腔15，空腔15内表面滑动连接有滑块16，滑块16远离第二移动板5侧壁固定连接有传动杆14，传动杆14远离第二移动板5一端固定连接有旋转片20。

其中，滑块16远离第二移动板5侧壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18位于传动杆14周测，第二弹簧18一端与空腔15内表面固定连接，滑块16靠近第二移动板5侧壁开设有六棱槽17，空腔15内表面靠近第二移动板5一侧固定连接有限位环19，限位环19用于限制滑块16移动行程。

其中，底板1靠近第一移动板3侧壁固定连接有FX3U-16MT/ES-A型号PLC控制器21，底板1靠近第一移动板3侧壁固定连接有两个第三连接杆22，两个第三连接杆22一端均固定连接有固定板23，固定板23远离下模具13侧壁开设有注塑口24，注塑口24内表面轴心处开设有注塑孔26，注塑孔26外形为锥形结构；注塑口24对接注塑机的螺杆挤出口，挤出口一端插入注塑孔26中填料。

其中，固定板23靠近下模具13侧壁固定连接有上模具25，上模具25内部开设有六个冷却孔27，上模具25两侧均固定连接有两根水管28，四根水管28分别与六个冷却孔27连通，下模具13靠近固定板23侧壁固定连接有四个第四连接杆29，四个第四连接杆29周侧面均与固定板23内表面滑动连接；四根水管28分别与现有水泵、水箱连通，水泵将水箱中的冷却水抽入水管28中，流过上模具25中的六个冷却孔27对填料进行冷却，冷却过程属于本领域常用方式，在此不再赘述。

其中，第二移动板5靠近第一移动板3侧壁轴心处螺纹连接有第一顶杆30，底板1靠近第一移动板3侧壁固定连接有垫块31，第一顶杆30与垫块31轴方向重合。

其中，第二移动板5内表面卡接有固定件32，固定件32靠近下模具13一端固定连接有固定块33，固定块33靠近下模具13侧壁轴心处固定连接有第二顶杆34，固定块33靠近下模具13侧壁固定连接有第三弹簧35，第三弹簧35位于第二顶杆34周测，第二顶杆34周侧面与下模具13内表面滑动连接，第三弹簧35一端固定连接有杆套36，杆套36内表面与第二顶杆34滑动连接，杆套36周侧面与下模具13固定连接。

本实施例的具体应用为：PLC控制器21控制液压缸2伸长，两个液压缸2一端分别带动第一移动板3、第一连接杆4、第二移动板5、第二连接杆12、下模具13和第四连接杆29朝靠近固定板23的方向移动，下模具13与上模具25间隙配合，注塑机螺杆挤出口通过注塑口24向注塑孔26进行填料，而后PLC控制器21控制水泵工作，水泵从水箱中向水管28内部通入冷却水，冷却水通过六个冷却孔27再次进入水箱中，完成冷却；此时，PLC控制器21控制液压缸2收缩，液压缸2带动第一移动板3朝靠近底板1的方向移动，第二移动板5一侧的第一顶杆30与垫块31接触并挤压，第一顶杆30将第二移动板5从第一移动板3表面顶出，第二移动板5通过固定件32与固定块33带动第二顶杆34朝靠近固定板23的方向移动，第三弹簧35收缩，两个第二顶杆34从下模具13靠近固定板23的一侧伸出，将冷却后的注塑件顶出2mm，同时，第二移动板5朝靠近固定板23的方向运动分别带动固定杆6、第一弹簧9和驱动电机10运动，六棱柱11周侧面与六棱槽17内表面间隙配合，液压缸2继续收缩，第一顶杆30继续顶着第二移动板5朝靠近固定板23的方向运动，第一弹簧9和第二弹簧18收缩，滑块16朝靠近固定板23的方向移动，滑块16通过传动杆14将旋转片20顶出下模具131mm，此时，PLC控制器21控制驱动电机10启动，驱动电机10输出轴依次通过六棱柱11、六棱槽17、滑块16、传动杆14带动旋转片20旋转一周，旋转片20旋转时将注塑件与下模具13分离，完成顶料脱模步骤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)侧壁贯穿有若干液压缸(2)，若干所述液压缸(2)一端均固定连接有第一移动板(3)，所述第一移动板(3)远离底板(1)侧壁固定连接有若干第一连接杆(4)，若干所述第一连接杆(4)周侧面均滑动连接有第二移动板(5)，所述第二移动板(5)远离底板(1)侧壁固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)一端固定连接有限位块(7)，所述第二移动板(5)远离底板(1)侧壁固定固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)一端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)远离第二移动板(5)表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)内表面与固定杆(6)滑动连接，所述驱动电机(10)输出轴一端贯穿连接板(8)并且固定连接有六棱柱(11)；

所述第一移动板(3)远离底板(1)侧壁固定连接有若干第二连接杆(12)，若干所述第二连接杆(12)一端均固定连接有一下模具(13)，所述下模具(13)靠近第一移动板(3)侧壁分别与若干第一连接杆(4)一端固定连接，所述下模具(13)靠近第二移动板(5)侧壁开设有空腔(15)，所述空腔(15)内表面滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离第二移动板(5)侧壁固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离第二移动板(5)一端固定连接有旋转片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，其特征在于，所述滑块(16)远离第二移动板(5)侧壁固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)位于传动杆(14)周测，所述第二弹簧(18)一端与空腔(15)内表面固定连接，所述滑块(16)靠近第二移动板(5)侧壁开设有六棱槽(17)，所述空腔(15)内表面靠近第二移动板(5)一侧固定连接有限位环(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，其特征在于，所述底板(1)靠近第一移动板(3)侧壁固定连接有PLC控制器(21)，所述底板(1)靠近第一移动板(3)侧壁固定连接有若干第三连接杆(22)，若干所述第三连接杆(22)一端均固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)远离下模具(13)侧壁开设有注塑口(24)，所述注塑口(24)内表面轴心处开设有注塑孔(26)，所述注塑孔(26)外形为锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，其特征在于，所述固定板(23)靠近下模具(13)侧壁固定连接有上模具(25)，所述上模具(25)内部开设有若干冷却孔(27)，所述上模具(25)两侧均固定连接有若干水管(28)，若干所述水管(28)分别与若干冷却孔(27)连通，所述下模具(13)靠近固定板(23)侧壁固定连接有若干第四连接杆(29)，若干所述第四连接杆(29)周侧面均与固定板(23)内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，其特征在于，所述第二移动板(5)靠近第一移动板(3)侧壁轴心处螺纹连接有第一顶杆(30)，所述底板(1)靠近第一移动板(3)侧壁固定连接有垫块(31)，所述第一顶杆(30)与垫块(31)轴方向重合。

6.根据权利要求1所述的一种高比强热塑性塑料日用品注塑成型装置，其特征在于，所述第二移动板(5)内表面卡接有固定件(32)，所述固定件(32)靠近下模具(13)一端固定连接有固定块(33)，所述固定块(33)靠近下模具(13)侧壁轴心处固定连接有第二顶杆(34)，所述固定块(33)靠近下模具(13)侧壁固定连接有第三弹簧(35)，所述第三弹簧(35)位于第二顶杆(34)周测，所述第二顶杆(34)周侧面与下模具(13)内表面滑动连接，所述第三弹簧(35)一端固定连接有杆套(36)，所述杆套(36)内表面与第二顶杆(34)滑动连接，所述杆套(36)周侧面与下模具(13)固定连接。

Images