CN209903808U - 用于接线端子的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于接线端子的注塑模具，包括模座和模仁，所述模座设有模腔，所述模仁设置于模腔内，所述模腔内设有基准边件和锁紧边件，所述基准边件位于模仁的一侧，所述基准边件位于模仁的另一侧，所述基准边件通过第一紧固件安装于模座，基准边件侧壁设有基准凸块，所述模仁上设有与基准凸块配合的基准槽，所述模仁上设有锁紧槽,所述锁紧边件设有与锁紧槽配合的锁紧凸块，当所述锁紧边件通过第二紧固件安装于模座上时，所述锁紧凸块与所述锁紧槽相抵以将所述模仁锁紧。本实用新型提供的快速更换模仁的模具，换模时只需更换模仁即可，能够实现快速更换模仁，而且模仁更换时，具有定位准确可靠、定位精度高的特点。

Description

用于接线端子的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及用于接线端子的注塑模具。

背景技术

目前的模具一般是一种模芯对应一种模架。而且每个模芯需要通过上、下模将其固定在模架内，加工完一种形状的工件后，若想加工另一种形状的工件，需要新开一套模具，而且在更换新模具时，需要先将整个模具从压塑机上拆卸下来，再换成另一种工件对应的新模具。由于模具制造成本都很高，这种一工件对应一模具的成本就非常高。而且替换整个模具的拆装过程繁琐，每次生产更换不同型号的产品时，更换步骤如下：1.模具钳工把模仁部分从模具里拆出来；2.更换为需要的型号；3.把整套模具用行车吊进注塑机前后机板内；4.利用定位环对好模具的中心；5.安装并锁紧码模块，把模具固定到注塑机上；6.打开注塑机马达，调整注塑机的锁紧模具厚度行程位置；7.调整模具顶出距离；8.进行生产作业；9.生产后用行车吊着模具；10.松开码模块，推开注塑机前后机板；11.吊出模具；12.用推车送回模具库保养和入库归位。更换步骤过于繁琐，从而直接降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供用于接线端子的注塑模具，换模时只需更换模仁即可，能够实现快速更换模仁，而且模仁更换时，具有定位准确可靠、定位精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

用于接线端子的注塑模具，包括模座和模仁，所述模座设有模腔，所述模仁设置于模腔内，所述模腔内设有基准边件和锁紧边件，所述基准边件位于模仁的一侧，所述基准边件位于模仁的另一侧，所述基准边件通过第一紧固件安装于模座，基准边件侧壁设有基准凸块，所述模仁上设有与基准凸块配合的基准槽，所述模仁上设有锁紧槽,所述锁紧边件设有与锁紧槽配合的锁紧凸块，当所述锁紧边件通过第二紧固件安装于模座上时，所述锁紧凸块与所述锁紧槽相抵以将所述模仁锁紧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的模具，通过模腔内设置基准边件和锁紧边件，当需要更换模仁时，先将第二紧固件松开，将锁紧边件取出模腔，再将模仁向锁紧边件所在方向移动，使得模仁上的基准槽与基准凸块分离，此时基准边件和锁紧边件均不对模仁限位，可将模仁取出，更换新模仁，更换新模仁时，先将新模仁放入模腔内，并使新模仁的基准槽与基准凸块相配合，再将锁紧边件通过第二紧固件安装于模座上，并使锁紧凸块与新模仁的锁紧槽相配合，基准边件通过第一紧固件始终固定于模座上，使得模仁在安装时，基准凸块能够对基准槽起到定位的作用，锁紧边件在通过第二紧固件进行安装时，锁紧凸块与锁紧槽相抵，从而对模仁起到锁紧固定的作用，通过基准凸块与基准槽的配合、锁紧凸块与锁紧槽的配合，保证了模仁在安装时，能够定位准确可靠、定位精度高，而且更换模仁时，只需通过松开第二紧固件，将锁紧边件取出，便可更换模仁，更换方便，大大缩短了更换时间，多个模仁能够通用一个模座，节约了成本。

作为本实用新型的一种改进，所述基准凸块的底边为斜边，所述基准凸块的侧边为直边，所述基准槽内与基准凸块下端相贴合的槽边也相应的为斜边，所述基准槽内与基准凸块侧边相贴合的槽边也相应的为直边；所述锁紧槽为台阶槽，所述锁紧边件与模仁相贴合的面为斜面，所述模仁与锁紧边件相贴合的面也相应的为斜面。通过上述改进，以对模仁进行定位和限位。

作为本实用新型的一种改进，所述模腔内还设有位于模仁一端的第一定位块和位于模仁另一端的第二定位块，所述第一定位块和/或第二定位块上设有定位凸块，所述模仁上设有与定位凸块配合的定位槽。通过上述改进，以对模仁进行定位。

作为本实用新型的一种改进，所述模座包括上模座和下模座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁设置于上模座的模腔内，所述下模仁设置于下模座的模腔内，所述上模座和下模座内均设有所述基准边件和锁紧边件。通过上述改进，使得上模仁和下模仁均能进行快速更换。

作为本实用新型的一种改进，所述下模座内还设有定位组件,所述定位组件包括镶件座、滑块座，所述滑块座安装于下模座上，所述滑块座上设有安装凸块，所述镶件座底部设有与安装凸块配合的第一卡槽，所述镶件座通过第一卡槽与安装凸块配合安装于滑块座上，所述镶件座内设有用于安装工件的安装槽。通过上述改进，以便于对工件进行定位。

作为本实用新型的一种改进，所述定位组件还包括压板，所述压板一侧折弯形成第一卡板，所述压板另一侧折弯形成第二卡板，所述镶件座上设有与第一卡板配合的第二卡槽，所述滑块座上设有与第二卡板配合的第三卡槽，所述压板一侧通过第一卡板卡设于第二卡槽内，所述压板另一侧通过第二卡板卡设于第三卡槽内，且所述压板通过第三紧固件连接于滑块座上。通过上述改进，能够将镶件座和滑块座快速连接。

作为本实用新型的一种改进，所述安装凸块、第一卡板、第二卡板的侧面均为斜面，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽相应的侧面也为斜面。通过上述改进，能够精准定位和便于安装。

作为本实用新型的一种改进，所述定位组件的数量为两组，其中一组定位组件位于基准边件旁侧，其中另一组定位组件位于锁紧边件的旁侧，所述基准边件和锁紧边件上分别设有供工件穿过的避让槽。

作为本实用新型的一种改进，所述下模座还连接有模脚和模板，所述模脚上设有用以支撑下模仁的垫板，所述模脚内设有上顶针板、下顶针板和回位销，模板位于模脚下方，用以支撑下顶针板，所述上顶针板设置于下顶针板上，所述回位销一端将上顶针板和下顶针板连接，所述回位销另一端穿过垫板伸入下模仁内，且回位销的上端面与下模仁的上端面相齐平，所述上顶针板内设有顶针，顶针顶端穿过上顶针板和垫板伸入下模仁内，所述下顶针板内设有拉杆，所述拉杆底端穿过下顶针板连接有顶棍。通过上述改进，能够保证上顶针板、下顶针板和顶针能够移动稳定，顶针能够及时回位。

作为本实用新型的一种改进，所述上顶针板上还设有等高柱，所述上顶针板上设有通孔，所述等高柱顶部穿过通孔与垫板连接，所述等高柱底部设有与通孔配合的止挡台阶，所述等高柱外套设于弹簧，所述弹簧一端抵设于上顶针板，所述弹簧另一端抵设于垫板。通过上述改进，能够避免顶针与上模仁相抵以及顶针与下模仁脱离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2中A处局部放大示意图。

图4实用新型的另一剖视图。

图5本实用新型的另一剖视图。

图6是本实用新型下模座、下模仁和定位组件的配合示意图。

图7是本实用新型下模座和定位组件的配合示意图。

图8是本实用新型下模仁的结构示意图。

图9是本实用新型镶件座的结构示意图。

图中，1.模座；11.上模座；12.下模座；13.模腔；2.模仁；21.上模仁；22.下模仁；23.基准槽；24.锁紧槽；25.定位槽；3.基准边件；31.基准凸块；4.锁紧边件；41.锁紧凸块；5.第一定位块；51.定位凸块；6.第二定位块；7.定位组件；71.镶件座；711.第一卡槽；712.安装槽；713.第二卡槽；72.滑块座；721.安装凸块；73.压板；731.第一卡板；732.第二卡板；8.模脚；81.垫板；82.上顶针板；83.下顶针板；84.回位销；85.拉杆；86.等高柱；861.止挡台阶；87.弹簧；9.模板。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图9所示的用于接线端子的注塑模具，包括模座1和模仁2，模座1设有模腔13，模仁2设置于模腔13内，模腔13内设有基准边件3和锁紧边件4，基准边件3位于模仁2的一侧，基准边件3位于模仁2的另一侧，基准边件3通过第一紧固件安装于模座1，模仁2上设有基准槽23，基准边件3侧壁设有与基准槽23配合的基准凸块31，模仁2上还设有锁紧槽24,锁紧边件4设有与锁紧槽24配合的锁紧凸块41，当锁紧边件4通过第二紧固件安装于模座1上时，锁紧凸块41与锁紧槽24相抵以将模仁2锁紧。本实施例中，第一紧固件和第二紧固件均为螺丝，拆装方便，基准边件3、锁紧边件4和模座1上分别设有与螺丝配合的螺孔。

本实用新型的模具，通过模腔13内设置基准边件3和锁紧边件4，当需要更换模仁2时，先将第二紧固件松开，将锁紧边件4取出模腔13，再将模仁2向锁紧边件4所在方向移动，使得模仁2上的基准槽23与基准凸块31分离，此时基准边件3和锁紧边件4均不对模仁2限位，可将模仁2取出，更换新模仁2，更换新模仁2时，先将新模仁2放入模腔13内，并使新模仁2的基准槽23与基准凸块31相配合，再将锁紧边件4通过第二紧固件安装于模座1上，并使锁紧凸块41与新模仁2的锁紧槽24相配合，基准边件3通过第一紧固件始终固定于模座1上，使得模仁2在安装时，基准凸块31能够对基准槽23起到定位的作用，锁紧边件4在通过第二紧固件进行安装时，锁紧凸块41与锁紧槽24相抵，从而对模仁2起到固定的作用，通过基准凸块31与基准槽23的配合、锁紧凸块41与锁紧槽24的配合，保证了模仁2在安装时，能够定位准确可靠、定位精度高，而且更换模仁2时，只需通过松开第二紧固件，将锁紧边件4取出，便可更换模仁2，更换方便，大大缩短了更换时间，节约了人力成本，而且多个模仁2能够通用一个模座1，节约了成本。

作为本实用新型的一种改进，模腔13内还设有位于模仁2一端的第一定位块5和位于模仁2另一端的第二定位块6，第一定位块5和第二定位块6分别通过紧固件安装于模座1上，即当模仁2安装于模腔13内时，基准边件3和锁紧边件4位于模仁2的左右两侧，第一定位块5和第二定位块6位于模仁2的前后两端，本实施例中，紧固件为螺丝，第一定位块5和/或第二定位块6上设有定位凸块51，模仁2上设有与定位凸块51配合的定位槽25，模仁2在安装至模腔13内时，定位凸块51与定位槽25相配合，使得模仁2定位更加精准和连接更加稳定，模仁2在更换时，需先将紧固件松开，将第一定位块5和/或第二定位块6取出，使得定位凸块51不再对模仁2限位，再进行更换模仁2，本实施例中，仅第一定位块5上设有定位凸块51，模仁2上相应的仅有一个定位槽25。

基准凸块31的底边为斜边，基准凸块31的侧边为直边，基准槽23内与基准凸块31下端相贴合的槽边也相应的为斜边，基准槽23内与基准凸块31侧边相贴合的槽边也相应的为直边，通过基准凸块31的底边与精准槽配合，能够限制模仁2向两侧移动，通过基准凸块31的侧边与精准槽的配合，能够对精准定位模仁2的侧面；锁紧槽24为台阶槽，锁紧凸块41的位置也相应的位于锁紧件的端部，当松开第二紧固件时，可直接向上取出锁紧件，拆卸方便，而且当锁紧边件4通过第二紧固件安装模座1上时，锁紧凸块41与锁紧槽24贴合，从而压紧模仁2，以将模仁2固定，锁紧边件4与模仁2相贴合的面为斜面，模仁2与锁紧边件4相贴合的面也相应的为斜面，能够限制模仁2向两侧移动。

作为本实用新型的一种改进，模座1包括上模座11和下模座12，模仁2包括上模仁21和下模仁22，上模仁21设置于上模座11的模腔13内，下模仁22设置于下模座12的模腔13内，上模座11和下模座12内均设有基准边件3和锁紧边件4，上模座11的模腔13和下模座12的模腔13内也分别设有第一定位块5和第二定位块6，上模座11、下模座12、上模仁21、下模仁22、第一定位块5和第二定位块6的结构及连接关系均与上述相同，在此不做赘述，通过上述改进，使得模具的上模仁21和下模仁22均能快速进行更换。

作为本实用新型的一种改进，下模座12内还设有定位组件7,定位组件7包括镶件座71、滑块座72，滑块座72安装于下模座12上，下模座12上设有在安装柱，滑块座72上设有与安装柱配合的安装孔，滑块座72通过安装孔与安装柱的配合安装于下模座12，滑块座72上设有安装凸块721，镶件座71底部设有与安装凸块721配合的第一卡槽711，镶件座71通过第一卡槽711与安装凸块721配合安装于滑块座72上，镶件座71内设有用于安装工件的安装槽712，基准边件3和/或锁紧边件4上分别设有供工件穿过的避让槽，工件一侧位于安装槽712内，工件另一端穿过避让槽位于下模仁22处，从而通过上模仁21和下模仁22的配合对工件进行加工，通过设置镶件座71，以对工件进行定位，便于对工件进行加工，而且通过镶件座71对工件定位，能够避免经常拆装。定位组件7还包括压板73，压板73一侧折弯形成第一卡板731，压板73另一侧折弯形成第二卡板732，镶件座71上设有与第一卡板731配合的第二卡槽713，滑块座72上设有与第二卡板732配合的第三卡槽，压板73一侧通过第一卡板731卡设于第二卡槽713内，压板73另一侧通过第二卡板732卡设于第三卡槽内，且压板73通过第三紧固件连接于滑块座72上，本实施例中，第三紧固件为螺丝，通过压板73，能够将镶件座71和滑块座72快速连接，使得镶件座71和滑块座72之间连接稳定，而且安装凸块721、第一卡板731、第二卡板732的侧面均为斜面，第一卡槽711、第二卡槽713和第三卡槽相应的侧面也为斜面，通过斜面配合，安装时，压板73与滑块座72、镶件座71之间、滑块座72与镶件座71之间能够精准定位，而且便于安装。

作为本实用新型的一种改进，定位组件7的数量为两组，其中一组定位组件7位于基准边件3旁侧，其中另一组定位组件7位于锁紧边件4的旁侧，两组定位组件7以下模仁22的中心线为对称线呈对称分布，相应的基准边件3和锁紧边件4上分别设有供工件穿过的避让槽。通过设置两组定位组件7，使得两组定位组件7能够同时定位两个工件，能够对两个工件同时进行加工，提高了加工效率。

作为本实用新型的一种改进，下模座12还连接有模脚8和模板9，模脚8上设有用以支撑下模仁22的垫板81，模脚8内设有上顶针板82、下顶针板83和回位销84，模脚8呈中空设置，模板9位于模脚8下方，用以支撑下顶针板83，即当上顶针板82、下顶针板83和回位销84设置于模脚8内时，下顶针板83放置于模板9上，上顶针板82设置于下顶针板83上，回位销84一端将上顶针板82和下顶针板83连接，回位销84上设有螺纹，回位销84穿过上顶针板82通过螺纹与下顶针板83连接，并且回位销84的该端为台阶轴，台阶面与上顶针板82相抵，从而将上顶针板82和下顶针板83连接，回位销84另一端穿过垫板81伸入下模仁22内，垫板81和下模仁22内分别设有供拉杆85穿过的通孔，且回位销84的上端面与下模仁22的上端面相齐平，上顶针板82内设有顶针，顶针顶端穿过上顶针板82和垫板81伸入下模仁22内，下顶针板83内设有拉杆85，拉杆85底端穿过下顶针板83、模板9连接有顶棍，拉杆85底端设有螺纹，拉杆85通过螺纹连接有顶棍，顶棍连接于驱动元件，如气缸、液压缸等，通过驱动元件带动顶棍移动，顶棍移动时，带动上顶针板82、下顶针板83、拉杆85和顶针也随之移动，顶针移动至指定位置后将工件顶出，通过设置拉杆85，使得拉杆85在移动时，垫板81和下模仁22上的通孔与拉杆85配合，对拉杆85的移动起到稳定和导向的作用，从而保证了上顶针板82、下顶针板83和顶针能够移动稳定，顶针能够及时回位，此外回位销84上端高于顶针的上端，如果回位销84和顶针未及时回位，回位销84和顶针均伸出于下模仁22，上模仁21移动至下模仁22处时，回位销84能够先与上模仁21相抵，从而避免了顶针与上模仁21相抵而对顶针造成损坏。

作为本实用新型的一种改进，上顶针板82上还设有等高柱86，上顶针板82上设有通孔，等高柱86顶部穿过通孔与垫板81连接，等高柱86底部设有与通孔配合的止挡台阶861，等高柱86外套设于弹簧87，弹簧87一端抵设于上顶针板82，弹簧87另一端抵设于垫板81，等高柱86呈中空设置，上顶针板82还设有螺杆，螺杆穿过等高柱86与垫板81连接，从而将等高柱86与垫板81连接。当上顶针板82向上移动时，需要先压缩弹簧87才能移动，使得顶针板不会轻易上移，从而避免了顶针与上模仁21相抵，通过等高柱86底部设有止挡台阶861，使得上顶针板82不会下移过度，避免了顶针从下模仁22内脱离。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.用于接线端子的注塑模具，包括模座(1)和模仁(2)，所述模座(1)设有模腔(13)，所述模仁(2)设置于模腔(13)内，其特征在于：所述模腔(13)内设有基准边件(3)和锁紧边件(4)，所述基准边件(3)位于模仁(2)的一侧，所述基准边件(3)位于模仁(2)的另一侧，所述基准边件(3)通过第一紧固件安装于模座(1)，基准边件(3)侧壁设有基准凸块(31)，所述模仁(2)上设有与基准凸块(31)配合的基准槽(23)，所述模仁(2)上还设有锁紧槽(24),所述锁紧边件(4)设有与锁紧槽(24)配合的锁紧凸块(41)，当所述锁紧边件(4)通过第二紧固件安装于模座(1)上时，所述锁紧凸块(41)与所述锁紧槽(24)相抵以将所述模仁(2)锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述基准凸块(31)的底边为斜边，所述基准凸块(31)的侧边为直边，所述基准槽(23)内与基准凸块(31)下端相贴合的槽边也相应的为斜边，所述基准槽(23)内与基准凸块(31)侧边相贴合的槽边也相应的为直边；所述锁紧槽(24)为台阶槽，所述锁紧边件(4)与模仁(2)相贴合的面为斜面，所述模仁(2)与锁紧边件(4)相贴合的面也相应的为斜面。

3.根据权利要求1所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述模腔(13)内还设有位于模仁(2)一端的第一定位块(5)和位于模仁(2)另一端的第二定位块(6)，所述第一定位块(5)和/或第二定位块(6)上设有定位凸块(51)，所述模仁(2)上设有与定位凸块(51)配合的定位槽(25)。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述模座(1)包括上模座(11)和下模座(12)，所述模仁(2)包括上模仁(21)和下模仁(22)，所述上模仁(21)设置于上模座(11)的模腔(13)内，所述下模仁(22)设置于下模座(12)的模腔(13)内，所述上模座(11)和下模座(12)内均设有所述基准边件(3)和锁紧边件(4)。

5.根据权利要求4所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述下模座(12)内还设有定位组件(7),所述定位组件(7)包括镶件座(71)、滑块座(72)，所述滑块座(72)安装于下模座(12)上，所述滑块座(72)上设有安装凸块(721)，所述镶件座(71)底部设有与安装凸块(721)配合的第一卡槽(711)，所述镶件座(71)通过第一卡槽(711)与安装凸块(721)配合安装于滑块座(72)上，所述镶件座(71)内设有用于安装工件的安装槽(712)。

6.根据权利要求5所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述定位组件(7)还包括压板(73)，所述压板(73)一侧折弯形成第一卡板(731)，所述压板(73)另一侧折弯形成第二卡板(732)，所述镶件座(71)上设有与第一卡板(731)配合的第二卡槽(713)，所述滑块座(72)上设有与第二卡板(732)配合的第三卡槽，所述压板(73)一侧通过第一卡板(731)卡设于第二卡槽(713)内，所述压板(73)另一侧通过第二卡板(732)卡设于第三卡槽内，且所述压板(73)通过第三紧固件连接于滑块座(72)上。

7.根据权利要求5所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述安装凸块(721)、第一卡板(731)、第二卡板(732)的侧面均为斜面，所述第一卡槽(711)、第二卡槽(713)和第三卡槽相应的侧面也为斜面。

8.根据权利要求5或6所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述定位组件(7)的数量为两组，其中一组定位组件(7)位于基准边件(3)旁侧，其中另一组定位组件(7)位于锁紧边件(4)的旁侧，所述基准边件(3)和锁紧边件(4)上分别设有供工件穿过的避让槽。

9.根据权利要求4所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述下模座(12)还连接有模脚(8)和模板(9)，所述模脚(8)上设有用以支撑下模仁(22)的垫板(81)，所述模脚(8)内设有上顶针板(82)、下顶针板(83)和回位销(84)，模板(9)位于模脚(8)下方，用以支撑下顶针板(83)，所述上顶针板(82)设置于下顶针板(83)上，所述回位销(84)一端将上顶针板(82)和下顶针板(83)连接，所述回位销(84)另一端穿过垫板(81)伸入下模仁(22)内，所述上顶针板(82)内设有顶针，顶针顶端穿过上顶针板(82)和垫板(81)伸入下模仁(22)内，所述下顶针板(83)内设有拉杆(85)，所述拉杆(85)底端穿过下顶针板(83)连接有顶棍。

10.根据权利要求9所述的用于接线端子的注塑模具，其特征在于：所述上顶针板(82)上还设有等高柱(86)，所述上顶针板(82)上设有通孔，所述等高柱(86)顶部穿过通孔与垫板(81)连接，所述等高柱(86)底部设有与通孔配合的止挡台阶(861)，所述等高柱(86)外套设于弹簧(87)，所述弹簧(87)一端抵设于上顶针板(82)，所述弹簧(87)另一端抵设于垫板(81)。

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