CN209903657U - 一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上通过螺栓固定有储料斗，所述储料斗的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网，且筛网底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器，所述储料斗的一侧外壁靠近底部的位置开有第一安装口，且第一安装口的圆周内壁上插接有进料管，所述储料斗的一侧内壁靠近第一安装口的位置焊接有弧形板。本实用新型的储料斗呈倾斜放置，且内部便于存放大量的原料，筛网筛选原料，并利用振动器将其抖落，便于原料的筛分，且靠近进料管处设有弧形板，弧形板可以阻隔部分原料，避免原料过多的进入进料管，导致堵塞，方便持续上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料颗粒生产时有时需要将其进行混合，以方便重新进行塑化，以便后续加工成人们所需要的塑料产品。
目前，市场上现有的塑料颗粒混合装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：上料时采用人工送料的方法进行添料，费时费力，大大降低了塑料颗粒的混合效率，综上，现有的大多数塑料颗粒混合装置不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上通过螺栓固定有储料斗，所述储料斗的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网，且筛网底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器，所述储料斗的一侧外壁靠近底部的位置开有第一安装口，且第一安装口的圆周内壁上插接有进料管，所述储料斗的一侧内壁靠近第一安装口的位置焊接有弧形板，所述底板底部外壁的中间位置焊接有固定柱，且固定柱的顶部外壁上通过螺栓固定有送料筒，所述底板顶部外壁的一侧靠近送料筒的位置通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部外壁上通过螺栓固定有混合箱。
进一步的，所述进料管远离储料斗的一端插接在送料筒的一侧外壁上，且送料筒的一侧外壁靠近顶部的位置插接在混合箱的一侧外壁上。
进一步的，所述送料筒的底部外壁上通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机。
进一步的，所述第一电机输出轴的一端键连接有第一传动轴，且送料筒的底部外壁靠近电机箱的位置开有第一通孔，第一传动轴穿过第一通孔位于送料筒的内部，第一传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的螺旋叶片。
进一步的，所述混合箱的一侧内壁上焊接有隔板，且隔板顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有第二传动轴，隔板的顶部外壁开有第二通孔，第二传动轴穿过第二通孔位于隔板的下方，第二传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅动杆。
进一步的，所述送料筒的一侧外壁靠近顶端的位置开有第二安装口，且第二安装口的圆周内壁上插接有出料管，隔板的顶部外壁靠近出料管的位置开有第三通孔，出料管的底端穿过第三通孔位于隔板的下方。
进一步的，所述混合箱的底部外壁上开有安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有排料管，排料管的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的储料斗、筛网、振动器和弧形板，储料斗呈倾斜放置，且内部便于存放大量的原料，筛网筛选原料，并利用振动器将其抖落，便于原料的筛分，且靠近进料管处设有弧形板，弧形板可以阻隔部分原料，避免原料过多的进入进料管，导致堵塞。
2.通过设置的第一电机、送料筒和出料管，利用第一电机带动螺旋叶片转动，进而带动塑料原料上升，从而进入至混合箱中，送料筒便于原料进行持续的运输，代替人工上料，方便快捷。
3.通过设置的第二电机和搅动杆，第二电机带动第二传动轴转动，进而带动搅动杆对原料进行搅动，混合更迅速，提高了装置的实用性，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置的主视结构示意图。
图中：1-底板、2-电机箱、3-支撑柱、4-储料斗、5-筛网、6- 第一电机、7-进料管、8-螺旋叶片、9-第一传动轴、10-送料筒、11- 出料管、12-第二电机、13-隔板、14-搅动杆、15-混合箱、16-支撑腿、17-排料管、18-阀门、19-第二传动轴、20-振动器、21-弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，包括底板1，底板1顶部外壁的一侧焊接有支撑柱3，且支撑柱3的顶部外壁上通过螺栓固定有储料斗4，储料斗4的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网5，且筛网5底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器20，储料斗4的一侧外壁靠近底部的位置开有第一安装口，且第一安装口的圆周内壁上插接有进料管7，储料斗4的一侧内壁靠近第一安装口的位置焊接有弧形板21，底板1底部外壁的中间位置焊接有固定柱，且固定柱的顶部外壁上通过螺栓固定有送料筒10，底板1顶部外壁的一侧靠近送料筒10的位置通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿16，且支撑腿16的顶部外壁上通过螺栓固定有混合箱15。
本实用新型中，进料管7远离储料斗4的一端插接在送料筒10 的一侧外壁上，且送料筒10的一侧外壁靠近顶部的位置插接在混合箱15的一侧外壁上，将塑料颗粒需要混合的原料一次性投入至储料斗4中，然后启动振动器20，振动器20振动，原料由筛网5处落下，弧形板21起到一定的阻隔作用，减小原料在进料管7处的通入量，原料由进料管7持续的输送进送料筒10的内部，送料筒10的底部外壁上通过螺栓固定有电机箱2，且电机箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6输出轴的一端键连接有第一传动轴9，且送料筒10的底部外壁靠近电机箱2的位置开有第一通孔，第一传动轴9穿过第一通孔位于送料筒10的内部，第一传动轴9的圆周外壁上焊接有等距离分布的螺旋叶片8，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一传动轴9的转动，进而带动螺旋叶片8的转动，从而将原料螺旋输送至上方。
混合箱15的一侧内壁上焊接有隔板13，且隔板13顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有第二电机12，第二电机12输出轴的一端键连接有第二传动轴19，隔板13的顶部外壁开有第二通孔，第二传动轴19穿过第二通孔位于隔板13的下方，第二传动轴19的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅动杆14，送料筒10的一侧外壁靠近顶端的位置开有第二安装口，且第二安装口的圆周内壁上插接有出料管11，隔板13的顶部外壁靠近出料管11的位置开有第三通孔，出料管11 的底端穿过第三通孔位于隔板13的下方，由出料管11输送至混合箱15的内部，然后启动第二电机12，第二电机12带动第二传动轴19的转动，进而带动搅动杆14的转动，从而对内部原料进行混合，使其混合均匀，混合箱15的底部外壁上开有安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有排料管17，排料管17的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门 18，完成混合后，打开阀门18，由排料管17排出原料。
工作原理：使用时，将设备外接电源，然后将塑料颗粒需要混合的原料一次性投入至储料斗4中，然后启动振动器20，振动器20振动，原料由筛网5处落下，弧形板21起到一定的阻隔作用，减小原料在进料管7处的通入量，原料由进料管7持续的输送进送料筒10 的内部，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一传动轴9的转动，进而带动螺旋叶片8的转动，从而将原料螺旋输送至上方，由出料管 11输送至混合箱15的内部，然后启动第二电机12，第二电机12带动第二传动轴19的转动，进而带动搅动杆14的转动，从而对内部原料进行混合，使其混合均匀，送料筒10持续输送原料进入混合箱15 中，方便上料，完成混合后，打开阀门18，由排料管17排出原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁的一侧焊接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部外壁上通过螺栓固定有储料斗(4)，所述储料斗(4)的一侧内壁上通过螺栓固定有筛网(5)，且筛网(5)底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器(20)，所述储料斗(4)的一侧外壁靠近底部的位置开有第一安装口，且第一安装口的圆周内壁上插接有进料管(7)，所述储料斗(4)的一侧内壁靠近第一安装口的位置焊接有弧形板(21)，所述底板(1)底部外壁的中间位置焊接有固定柱，且固定柱的顶部外壁上通过螺栓固定有送料筒(10)，所述底板(1)顶部外壁的一侧靠近送料筒(10)的位置通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿(16)，且支撑腿(16)的顶部外壁上通过螺栓固定有混合箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，其特征在于，所述进料管(7)远离储料斗(4)的一端插接在送料筒(10)的一侧外壁上，且送料筒(10)的一侧外壁靠近顶部的位置插接在混合箱(15)的一侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，其特征在于，所述送料筒(10)的底部外壁上通过螺栓固定有电机箱(2)，且电机箱(2)的一侧内壁上通过螺栓固定有第一电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，其特征在于，所述第一电机(6)输出轴的一端键连接有第一传动轴(9)，且送料筒(10)的底部外壁靠近电机箱(2)的位置开有第一通孔，第一传动轴(9)穿过第一通孔位于送料筒(10)的内部，第一传动轴(9)的圆周外壁上焊接有等距离分布的螺旋叶片(8)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，其特征在于，所述混合箱(15)的一侧内壁上焊接有隔板(13)，且隔板(13)顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有第二电机(12)，第二电机(12)输出轴的一端键连接有第二传动轴(19)，隔板(13)的顶部外壁开有第二通孔，第二传动轴(19)穿过第二通孔位于隔板(13)的下方，第二传动轴(19)的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅动杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，其特征在于，所述送料筒(10)的一侧外壁靠近顶端的位置开有第二安装口，且第二安装口的圆周内壁上插接有出料管(11)，隔板(13)的顶部外壁靠近出料管(11)的位置开有第三通孔，出料管(11)的底端穿过第三通孔位于隔板(13)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产用方便上料的混合装置，其特征在于，所述混合箱(15)的底部外壁上开有安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有排料管(17)，排料管(17)的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门(18)。
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