CN212602595U - 一种混凝土加料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土加料仓，包括有第一仓体，所述第一仓体内设有搅拌桶，且所述第一仓体的顶端表面焊接设有保护箱，所述保护箱的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端中心处连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接有多个第一搅拌杆，且所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端中心处连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一端转动连接有从动轮，所述从动轮的顶端中心处连接有第二旋转轴。本实用新型通过使搅拌桶预搅拌轴反向旋转，即可对混凝土物料进行充分预搅拌。

Description

一种混凝土加料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，主要涉及一种混凝土加料仓。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在制作混凝土时需要不同原料进行配比后均匀搅拌，混凝土从加料仓中投入搅拌机内进行搅拌，现有的加料仓只具有加料送料的功能，无法在加料仓内对混凝土进行预搅拌工序，导致混凝土倒入搅拌机内时，需要对其进行多次搅拌，才能保证其混合均匀，这种不仅导致搅拌效率低下，而且对搅拌机的磨损较高，影响其使用寿命。因此我们需要研制一种具有预搅拌功能的混凝土加料仓。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种混凝土加料仓，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种混凝土加料仓，包括有第一仓体，所述第一仓体内设有搅拌桶，且所述第一仓体的顶端表面焊接设有保护箱，所述保护箱的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有设置在所述保护箱顶端表面呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述保护箱顶端壳体延伸至内部连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端中心处连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第一齿轮的一端贯穿所述第一仓体顶端壳体延伸至所述搅拌桶内部等间距连接有多个第一搅拌杆，且所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端中心处连接有第一旋转轴，第一旋转轴设置在所述搅拌桶和第一仓体之间，所述第一旋转轴远离所述第二齿轮的一端贯穿所述第一仓体顶端壳体延伸至底部连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一端转动连接有从动轮，所述从动轮的顶端中心处连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端与所述搅拌桶的底端表面焊接固定。

优选的，所述第一旋转轴的底端转动连接有第一滚珠轴承，且所述第二旋转轴的底端转动连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承和第一滚珠轴承均通过螺栓固定在所述第一仓体的内底板上。

优选的，所述搅拌桶由底板和侧面板组成，所述底板的顶端表面等间距开设有多个出料口，且所述底板与所述侧面板的底部焊接固定。

优选的，每个所述第一搅拌杆远离所述搅拌轴的一端等间距焊接有多个第二搅拌杆。

优选的，所述第一仓体的底端焊接有第二仓体，所述第二仓体呈锥形状结构设置，所述第二仓体的内顶端从上到下依次设有第一筛选网和第二筛选网，所述第一筛选网的尺寸大于所述第二筛选网的尺寸。

优选的，所述第二筛选网的底部依次设有第一卸料板和第二卸料板，所述第一卸料板和第二卸料板分别呈向下倾斜设置在所述第二仓体的两侧内壁上，所述第一卸料板的尺寸大于所述第二卸料板的尺寸，所述第一卸料板和第二卸料板内均均匀设有多个加热棒。

优选的，第一仓体的顶端一侧连接有输料管道，所述输料管道的一端连接有送料桶，所述送料桶的底端设有送料机构，所述送料机构包括有设置在所述送料桶内底板上呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的一端焊接有螺旋绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一：本实用新型主要通过启动第一驱动电机工作，使得第一齿轮通过搅拌轴带动多个第一搅拌杆和第二搅拌杆对混凝土物料搅拌，同时第一齿轮啮合带动第二齿轮旋转，使得第二齿轮通过第一旋转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使得从动轮通过第二旋转轴带动搅拌桶反向旋转，即可对混凝土物料进行充分预搅拌，提高工作效率；

其二：通过启动第二驱动电机工作，使得第三旋转轴带动螺旋绞龙转动，从而将混凝土物料提升输送至第一仓体内，节省人力使用。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌机构局部示意图；

图3是本实用新型的第一仓体剖视图；

图4是本实用新型的送料桶剖视图；

图5是本实用新型的第二仓体剖视图。

附图标记：1、第一仓体；11、保护箱；2、搅拌机构；21、第一驱动电机；211、搅拌轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；231、第一旋转轴；24、主动轮；241、第一滚珠轴承；25、皮带；26、从动轮；261、第二滚珠轴承；262、第二旋转轴；27、第一搅拌杆；28、第二搅拌杆；3、第二仓体；31、加热棒；32、第一卸料板；33、第二卸料板；4、送料机构；41、第二驱动电机；411、第三旋转轴；42、螺旋绞龙；5、送料桶；51、输料管道；52、进料口；6、搅拌桶；61、侧面板；62、底板；621、出料口；7、第一筛选网；8、第二筛选网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5一种混凝土加料仓，包括有第一仓体1，所述第一仓体1内设有搅拌桶6，且所述第一仓体1的顶端表面焊接设有保护箱11，所述保护箱11的顶端设有搅拌机构2，所述搅拌机构2包括有设置在所述保护箱11顶端表面呈垂直设置的第一驱动电机21，所述第一驱动电机21的输出端贯穿所述保护箱11顶端壳体延伸至内部连接有第一齿轮22，所述第一齿轮22的底端中心处连接有搅拌轴211，所述搅拌轴211远离所述第一齿轮22的一端贯穿所述第一仓体1顶端壳体延伸至所述搅拌桶6内部等间距连接有多个第一搅拌杆27，且所述第一齿轮22的一侧啮合连接有第二齿轮23，所述第二齿轮23的底端中心处连接有第一旋转轴231，第一旋转轴231设置在所述搅拌桶6和第一仓体1之间，所述第一旋转轴231远离所述第二齿轮23的一端贯穿所述第一仓体1顶端壳体延伸至底部连接有主动轮24，所述主动轮24的一侧连接有皮带25，所述皮带25远离所述主动轮24的一端转动连接有从动轮26，所述从动轮26的顶端中心处连接有第二旋转轴262，所述第二旋转轴262的顶端与所述搅拌桶6的底端表面焊接固定，所述第一旋转轴231的底端转动连接有第一滚珠轴承241，且所述第二旋转轴262的底端转动连接有第二滚珠轴承261，所述第二滚珠轴承261和第一滚珠轴承241均通过螺栓固定在所述第一仓体1的内底板上。

请参照附图3，所述搅拌桶6由底板62和侧面板61组成，所述底板62的顶端表面等间距开设有多个出料口621，且所述底板62与所述侧面板61的底部焊接固定，每个所述第一搅拌杆27远离所述搅拌轴211的一端等间距焊接有多个第二搅拌杆28。在本实施例中，通过在底板62的顶端表面开设有多个出料口621，从而便于混凝土物料搅拌后落入第二仓体3内；进一步的，通过多个第二搅拌杆28的设计，能够使得混凝土物料被搅拌的更加充分。

请参照附图1和4，第一仓体1的顶端一侧连接有输料管道51，所述输料管道51的一端连接有送料桶5，所述送料桶5的底端设有送料机构4，所述送料机构4包括有设置在所述送料桶5内底板上呈垂直设置的第二驱动电机41，所述第二驱动电机41的输出端连接有第三旋转轴411，所述第三旋转轴411的一端焊接有螺旋绞龙42。在本实施例中，通过启动第二驱动电机41工作，使得第三旋转轴411带动螺旋绞龙42转动，从而将混凝土物料提升输送至第一仓体1内，节省人力使用。

请参照附图5，所述第一仓体1的底端焊接有第二仓体3，所述第二仓体3呈锥形状结构设置，所述第二仓体3的内顶端从上到下依次设有第一筛选网7和第二筛选网8，所述第一筛选网7的尺寸大于所述第二筛选网8的尺寸。在本实施例中，通过第一筛选网7和第二筛选网8的设计，能够有效的对搅拌后的混凝土物料进行筛选过滤，从而提高后续混凝土加工的品质。

请再次参照附图5，所述第二筛选网8的底部依次设有第一卸料板32和第二卸料板33，所述第一卸料板32和第二卸料板33分别呈向下倾斜设置在所述第二仓体3的两侧内壁上，所述第一卸料板32的尺寸大于所述第二卸料板33的尺寸，所述第一卸料板32和第二卸料板33内均均匀设有多个加热棒31。在本实施例中，通过在第一卸料板32和第二卸料板33内设有加热棒31，可以对混凝土物料继续加热，从而便于后续搅拌机搅拌，提高工作效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将混凝土物料经进料口52投入送料桶5内，然后启动第二驱动电机41工作，第三旋转轴411带动螺旋绞龙42转动，将混凝土物料提升至顶端后经输料管道51输送至第一仓体1内，然后启动第一驱动电机21工作，第一驱动电机21驱动第一齿轮22工作，第一齿轮22通过搅拌轴211带动多个第一搅拌杆27和第二搅拌杆28对混凝土物料搅拌，同时第一齿轮22啮合带动第二齿轮23旋转，第二齿轮23通过第一旋转轴231带动主动轮24转动，主动轮24通过皮带25带动从动轮26转动，从动轮26通过第二旋转轴262带动搅拌桶6反向旋转，即可对混凝土物料进行充分预搅拌，然后搅拌后的物料落入第二仓体3内，依次经第一筛选网7和第二筛选网8对搅拌后的混凝土物料进行筛选过滤，搅拌后的混凝土物料继续下落至第一卸料板32和第二卸料板33，经第一卸料板32和第二卸料板33内的多个加热棒31对混凝土物料进行加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种混凝土加料仓，包括有第一仓体（1），其特征在于：所述第一仓体（1）内设有搅拌桶（6），且所述第一仓体（1）的顶端表面焊接设有保护箱（11），所述保护箱（11）的顶端设有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括有设置在所述保护箱（11）顶端表面呈垂直设置的第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）的输出端贯穿所述保护箱（11）顶端壳体延伸至内部连接有第一齿轮（22），所述第一齿轮（22）的底端中心处连接有搅拌轴（211），所述搅拌轴（211）远离所述第一齿轮（22）的一端贯穿所述第一仓体（1）顶端壳体延伸至所述搅拌桶（6）内部等间距连接有多个第一搅拌杆（27），且所述第一齿轮（22）的一侧啮合连接有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）的底端中心处连接有第一旋转轴（231），第一旋转轴（231）设置在所述搅拌桶（6）和第一仓体（1）之间，所述第一旋转轴（231）远离所述第二齿轮（23）的一端贯穿所述第一仓体（1）顶端壳体延伸至底部连接有主动轮（24），所述主动轮（24）的一侧连接有皮带（25），所述皮带（25）远离所述主动轮（24）的一端转动连接有从动轮（26），所述从动轮（26）的顶端中心处连接有第二旋转轴（262），所述第二旋转轴（262）的顶端与所述搅拌桶（6）的底端表面焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：所述第一旋转轴（231）的底端转动连接有第一滚珠轴承（241），且所述第二旋转轴（262）的底端转动连接有第二滚珠轴承（261），所述第二滚珠轴承（261）和第一滚珠轴承（241）均通过螺栓固定在所述第一仓体（1）的内底板上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：所述搅拌桶（6）由底板（62）和侧面板（61）组成，所述底板（62）的顶端表面等间距开设有多个出料口（621），且所述底板（62）与所述侧面板（61）的底部焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：每个所述第一搅拌杆（27）远离所述搅拌轴（211）的一端等间距焊接有多个第二搅拌杆（28）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：所述第一仓体（1）的底端焊接有第二仓体（3），所述第二仓体（3）呈锥形状结构设置，所述第二仓体（3）的内顶端从上到下依次设有第一筛选网（7）和第二筛选网（8），所述第一筛选网（7）的尺寸大于所述第二筛选网（8）的尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：所述第二筛选网（8）的底部依次设有第一卸料板（32）和第二卸料板（33），所述第一卸料板（32）和第二卸料板（33）分别呈向下倾斜设置在所述第二仓体（3）的两侧内壁上，所述第一卸料板（32）的尺寸大于所述第二卸料板（33）的尺寸，所述第一卸料板（32）和第二卸料板（33）内均均匀设有多个加热棒（31）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加料仓，其特征在于：第一仓体（1）的顶端一侧连接有输料管道（51），所述输料管道（51）的一端连接有送料桶（5），所述送料桶（5）的底端设有送料机构（4），所述送料机构（4）包括有设置在所述送料桶（5）内底板上呈垂直设置的第二驱动电机（41），所述第二驱动电机（41）的输出端连接有第三旋转轴（411），所述第三旋转轴（411）的一端焊接有螺旋绞龙（42）。

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