CN209903652U - 一种用于瓷砖切割的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于瓷砖切割的定位装置，包括机架，机架上连接有导向杆，导向杆上连接有切割机构，切割机构通过连接在机架上的驱动机构使其沿着导向杆移动，机架表面垂直于导向杆的长度方向对称设置有刻度尺，机架表面滑动连接有滑动座，滑动座上转动连接有压紧件，压紧件远离滑动座的一端抵接于机架表面。本实用新型具有环保的效果。

Description

一种用于瓷砖切割的定位装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于瓷砖切割的定位装置。

背景技术

在建筑装饰的工程中，通常需要铺设瓷砖，根据现场不同的地形，将瓷砖铺贴在地面上。建筑工程中会产生大量的边角料，由于户型规格不一，瓷砖铺贴过程中会出现规格较大的瓷砖无法适配地面的情况，通过对边角料进行切割，此时利用切割后的边角料可满足铺贴的需求，该过程通过对边角料进行二次利用，减少废料的产生，起到环保的效果。

而对边角料切割的过程中，需要用到切割装置，将边角料放置在切割装置上，现有的切割装置包括驱动机构、支撑台、导向杆和切割机构，导向杆连接在支撑台上，切割机构通过驱动机构的推动下能沿着导向杆运动，对放置在支撑台上的瓷砖进行切割的处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对瓷砖切割的过程中，由于边角料相对于正规的瓷砖较小，当切割机构在边角料的表面进行切割的处理时，边角料容易在支撑台上发生移动，则切割机构和边角料之间会发生位移，切割的精准度下降，切割后的瓷砖仍旧不符合需要的规格，产生废料，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于瓷砖切割的定位装置，解决了切割过程中产生废料的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于瓷砖切割的定位装置，包括机架，所述机架上连接有导向杆，所述导向杆上连接有切割机构，所述切割机构通过连接在机架上的驱动机构使其沿着导向杆移动，所述机架表面垂直于导向杆的长度方向对称设置有刻度尺，所述机架表面滑动连接有滑动座，所述滑动座上转动连接有压紧件，所述压紧件远离滑动座的一端抵接于机架表面。

通过采用上述技术方案，对边角料进行切割前，根据铺贴的需要，将边角料放置在机架上，通过滑动连接在机架上的刻度尺来确定边角料在机架上的位置，使压紧件对边角料进行压紧，然后启动驱动机构使驱动机构对边角料进行切割，该过程通过刻度尺的测量和压紧件的限位，在切割的过程中，减少边角料在机架表面滑动的情况，减少废料的产生，起到环保的效果；压紧件通过滑动座能在机架的表面滑动，改变压紧件的位置，能适配面积不同的边角料，该设置具有较强的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述刻度尺的表面与机架的表面齐平。

通过采用上述技术方案，刻度尺的平面与机架的表面齐平，该刻度尺不影响切割机构对瓷砖进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第一滑轨，所述刻度尺滑动连接在第一滑轨内，所述第一滑轨的一端贯穿机架的侧壁。

通过采用上述技术方案，当边角料的面积过大时，此时边角料的边缘会突出机架的表面，由于第一滑轨的一端贯穿机架的侧壁，通过刻度尺沿着第一滑轨朝远离机架的方向运动，刻度尺也能适配突出的边角料，该设置具有较强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述机架表面设置有第二滑轨，所述滑动座底部设置有与第二滑轨滑动配合的凸起，所述第二滑轨平行于第一滑轨。

通过采用上述技术方案，凸起沿着第二滑轨移动，从而带动滑动座在机架上移动，通过该调节方式可以改变滑动座在机架上的位置，该设置具有较强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动座上穿设有使滑动座与机架固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，通过紧固件使滑动座固定在机架上，能确定滑动座的位置，使压紧件的压紧效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述滑动座上设置有螺杆，所述压紧件套设在螺杆上，所述螺杆上通过螺纹配合连接有将压紧件向机架抵接的螺母。

通过采用上述技术方案，通过螺母使压紧件与向机架抵接，旋开螺母能将边角料放在机架上，旋紧螺母能将边角料固定在机架上，该设置便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件包括连接板和与连接板连接的限位板，所述连接板套设在螺杆上，所述限位板位于连接板远离螺杆的一侧，所述限位板的底面与机架抵接。

通过采用上述技术方案，通过压紧连接板从而使限位板与机架抵接，该过程通过限位板限定边角料的同时，力是通过连接板传到限位板上，即压紧的过程中，限位板对边角料的压力不会太大，对边角料起到缓冲的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架表面设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，防滑层减少边角料在在机架表面滑动的情况，切割的过程中，使切割机构对边角料切割更准确，防滑层具体为橡胶层。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该过程通过刻度尺的测量和压紧件的限位，在切割的过程中，减少边角料在机架表面滑动的情况，减少废料的产生，起到环保的效果；

2.通过刻度尺沿着第一滑轨朝远离机架的方向运动，也能准确的对准面积较大的边角料，该设置具有较强的实用性；

3.通过设置相互配合的凸起和第二滑轨，凸起沿着第二滑轨移动，从而带动滑动座在机架上移动，通过该调节方式可以改变滑动座在机架上的位置，该设置具有较强的实用性；

4.防滑层减少边角料在在机架表面滑动的情况，切割的过程中，使切割机构对边角料切割更准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部示意图。

图中，1、机架；11、导向杆；12、切割机构；13、第一滑轨；14、第二滑轨；15、防滑层；16、条形孔；2、刻度尺；3、滑动座；31、凸起；32、紧固件；33、螺杆；34、螺母；4、紧件；41、连接板；42、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于瓷砖切割的定位装置，包括机架1，机架1上连接有导向杆11，导向杆11上连接有切割机构12，切割机构12通过连接在机架1上的驱动机构使其沿着导向杆11移动。在本实施例中，导向杆11是沿着机架1表面的长度方向设置的，在机架1的表面设置有贯通机架1表面的条形孔16，条形孔16位于切割机构12的下方，该条形孔16为切割机构12提供切割的空间；为了使机架1表面的摩擦系数更大，在机架1的表面设置防滑层15，防滑层15具体是橡胶层。

机架1表面对称设置有刻度尺2。在本实施例中，刻度尺2与机架1的宽边平行，机架1上开设有第一滑轨13，刻度尺2滑动连接在第一滑轨13内，刻度尺2的长度与第一滑轨13的长度相同，条形孔16位于两刻度尺2之间，即条形孔16贯通机架1表面但是条形孔16不与第一滑轨13贯通；由于刻度尺2穿设在第一滑轨13内，刻度尺2的表面与机架1的表面齐平，即刻度尺2的设置不影响切割机构12的正常切割；建筑工程中的边角料的形状不一，会出现边角料的面积大于机架1表面的情况，第一滑轨13的一端贯穿机架1的侧壁，即刻度尺2能朝远离机架1的方向伸出，对突出机架1表面的边角料也起到测量的效果，测量完毕后，将刻度尺2重新推入第一滑轨13内，第一滑轨13对刻度尺2起到限位的效果。

机架1表面滑动连接有滑动座3。在本实施例中，机架1表面对称设置有第二滑轨14，在同一第二滑轨14上分别设置有两个滑动座3，第二滑轨14与第一滑轨13平行，滑动座3的底部设置有与第二滑轨14相配合的凸起31，通过凸起31沿着第二滑轨14移动，从而使滑动座3在机架1表面的位置发生改变；第二滑轨14的两端不贯通机架1的侧壁，能限定滑动座3始终在机架1表面滑动；在滑动座3和机架1上穿设紧固件32，通过紧固件32固定滑动座3在机架1上的位置。

滑动座3上转动连接有压紧件4，压紧件4远离滑动座3的一端抵接于机架1表面。在本实施例中，滑动座3的顶部固定有螺杆33，压紧件4套设在螺杆33上，然后通过螺母34使压紧件4套设在螺杆33上的部分被压紧，通过螺杆33与螺母34的螺纹配合，通过旋紧或旋松螺母34从而使压紧件4远离滑动座3的一端的间隙变小或变大。

压紧件4包括连接板41和与连接板41连接的限位板42。在本实施例中，连接板41为水平设置，限位板42的一端与连接板41连接另一端与机架1抵接，连接板41套设在螺杆33上且位于螺母34和滑动座3之间，当螺母34旋紧的过程中，会压紧连接板41朝着滑动座3的方向移动，从而带动限位板42向机架1的表面移动，使限位板42与机架1抵接更紧，从而将边角料夹紧在机架1表面。

本实施例的实施原理为：驱动切割机构12前，根据边角料的大小，调节刻度尺2的位置和滑动座3的位置，使其与边角料的位置对应，然后旋动螺母34，使限位板42压紧边角料，然后通过驱动机构驱动切割机构12沿着导向杆11移动，切割机构12对边角料进行切割，该过程通过刻度尺2的测量和压紧件4的限位，在切割的过程中，减少边角料在机架1表面滑动的情况，减少废料的产生，起到环保的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于瓷砖切割的定位装置，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)上连接有切割机构(12)，所述切割机构(12)通过连接在机架(1)上的驱动机构使其沿着导向杆(11)移动，其特征在于：所述机架(1)表面垂直于导向杆(11)的长度方向对称设置有刻度尺(2)，所述机架(1)表面滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)上转动连接有压紧件(4)，所述压紧件(4)远离滑动座(3)的一端抵接于机架(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述刻度尺(2)的表面与机架(1)的表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一滑轨(13)，所述刻度尺(2)滑动连接在第一滑轨(13)内，所述第一滑轨(13)的一端贯穿机架(1)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述机架(1)表面设置有第二滑轨(14)，所述滑动座(3)底部设置有与第二滑轨(14)滑动配合的凸起(31)，所述第二滑轨(14)平行于第一滑轨(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述滑动座(3)上穿设有使滑动座(3)与机架(1)固定的紧固件(32)。

6.根据权利要求5所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述滑动座(3)上设置有螺杆(33)，所述压紧件(4)套设在螺杆(33)上，所述螺杆(33)上通过螺纹配合连接有将压紧件(4)向机架(1)抵接的螺母(34)。

7.根据权利要求6所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述压紧件(4)包括连接板(41)和与连接板(41)连接的限位板(42)，所述连接板(41)套设在螺杆(33)上，所述限位板(42)位于连接板(41)远离螺杆(33)的一侧，所述限位板(42)的底面与机架(1)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖切割的定位装置，其特征在于：所述机架(1)表面设置有防滑层(15)。