CN205416162U - 一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，所述生产成型设备包括一混合填料灌，所述混合填料灌的侧面设置有物料起重机构，所述混合填料灌的出口处设置有送料机构，所述送料机构的出口处设置有胶面成型机构，所述胶面成型机构上设置有挤压辊组，所述挤压辊组的前方设置有胶面切割机构，所述胶面切割机构具有若干间距可调的切割刀具，所述切割刀具的前端刀刃处与所述挤压辊组相接触。本实用新型提高生产效率，而且使得胶面的生产过程更加方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及塑胶跑道生产设备技术领域，更具体地说涉及一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备。
背景技术：
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
在安装跑道的时候需要先安装塑胶的胶面，现有技术中，胶面需要根据具体跑道的尺寸进行生产加工，而且一般是需要在整张胶面生产完成之后再对其进行切割，这样使得生产效率低下，不利于提高生产效率和生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于提供一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，它可提高生产效率，而且使得胶面的生产过程更加方便。
为实现上述目的，本实用新型的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，所述生产成型设备包括一混合填料灌，所述混合填料灌的侧面设置有物料起重机构，所述混合填料灌的出口处设置有送料机构，所述送料机构的出口处设置有胶面成型机构，所述胶面成型机构上设置有挤压辊组，所述挤压辊组的前方设置有胶面切割机构，所述胶面切割机构具有若干间距可调的切割刀具，所述切割刀具的前端刀刃处与所述挤压辊组相接触。
作为上述技术方案的优选，所述胶面成型机构包括机架，所述机架上设置有挤压辊组，所述挤压辊组的上方设置有翻料斗，所述翻料斗安装在翻滚轴上，所述翻滚轴由链条带动，所述翻料斗位于所述送料机构出口的下方。
作为上述技术方案的优选，所述胶面切割机构包括安装在机架上的安装杆体，所述安装杆体上设置有切割刀具刀具，所述切割刀具包括安装套，所述安装套上设置有安装刀柄，所述安装刀柄的前端设置有切割刀片，所述切割刀片的前端具有扁平的切割刃口，所述切割刃口与所述挤压辊组相接触，所述安装套可活动地设置在所述安装杆体上且通过紧固螺栓紧固。
作为上述技术方案的优选，所述安装杆体上设置有刻度标尺。
作为上述技术方案的优选，所述挤压辊组由第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊构成，所述第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊依次由内向外设置，所述第一挤压辊和第二挤压辊相互靠近处位于翻料斗下方，所述切割刀片的切割刃口与第三挤压辊相接触。
作为上述技术方案的优选，所述机架上且位于挤压辊组两侧位置上设置有修边刀具。
作为上述技术方案的优选，所述挤压辊组的下方设置有可翻转的下料斗，所述下料斗的下边沿设置有过渡耙齿部。
作为上述技术方案的优选，所述物料起重机构的起重机架上设置有软性包覆层。
作为上述技术方案的优选，所述链条设置在所述述翻滚轴的中间位置。。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可提高生产效率，而且使得胶面的生产过程更加方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图2为本实用新型实施例中胶面成型机构的结构示意图
图3为本实用新型实施例中挤压辊组的结构示意图
图4为本实用新型实施例中胶面切割机构的结构示意图
具体实施方式：
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围
如图1至4所示为本实用新型一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备的实施例，所述生产成型设备包括一混合填料灌3，所述混合填料灌3的侧面设置有物料起重机构1，所述混合填料灌3的出口处设置有送料机构4，所述送料机构4的出口处设置有胶面成型机构5，所述胶面成型机构5上设置有挤压辊组55，所述挤压辊组55的前方设置有胶面切割机构57，所述胶面切割机构57具有若干间距可调的切割刀具571，所述切割刀具571的前端刀刃处与所述挤压辊组55相接触。
另外，在本实施例中，混合填料灌3侧面还设置有检修以及填料的工作台2。
胶面成型机构5包括机架51，所述机架51上设置有挤压辊组55，所述挤压辊组55的上方设置有翻料斗54，所述翻料斗54安装在翻滚轴52上，所述翻滚轴52由链条53带动，所述翻料斗54位于所述送料机构4出口的下方。
胶面切割机构57包括安装在机架51上的安装杆体572，所述安装杆体572上设置有切割刀具571刀具，所述切割刀具571包括安装套575，所述安装套575上设置有安装刀柄574，所述安装刀柄574的前端设置有切割刀片573，所述切割刀片573的前端具有扁平的切割刃口，所述切割刃口与所述挤压辊组55相接触，所述安装套575可活动地设置在所述安装杆体572上且通过紧固螺栓紧固。
安装杆体572上设置有刻度标尺，标尺的设置可使得调节更加方便。
挤压辊组55由第一挤压辊553、第二挤压辊552和第三挤压辊551构成，所述第一挤压辊553、第二挤压辊552和第三挤压辊551依次由内向外设置，所述第一挤压辊553和第二挤压辊552相互靠近处位于翻料斗54下方，所述切割刀片573的切割刃口与第三挤压辊551相接触。
机架51上且位于挤压辊组55两侧位置上设置有修边刀具56。
挤压辊组55的下方设置有可翻转的下料斗58，所述下料斗58的下边沿设置有过渡耙齿部59。
物料起重机构1的起重机架上设置有软性包覆层。
链条53设置在所述述翻滚轴52的中间位置。
本实用新型实施例在工作的时候，首先由物料起重机构将物料提升之后放置到混合填料灌3中进行混合和反应，然后由送料机构4输送到翻料斗54中，然后由翻料斗54翻转将其输送到第一挤压辊553和第二挤压辊552之间进行挤压成型至薄板状，该过程如图3中箭头所示，其中A为需要挤压的物料，然后再经过第二挤压辊552和第三挤压辊551之间，通过两次挤压成型可使得胶面更加均匀，而且质量更加，之后可根据具体的尺寸要求由切割刀片573进行切割，本实施例中具有多把切割刀具，而刀具与刀具之间的距离可以进行调节，这样就可切割出多块胶面料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，所述生产成型设备包括一混合填料灌(3)，其特征在于，所述混合填料灌(3)的侧面设置有物料起重机构(1)，所述混合填料灌(3)的出口处设置有送料机构(4)，所述送料机构(4)的出口处设置有胶面成型机构(5)，所述胶面成型机构(5)上设置有挤压辊组(55)，所述挤压辊组(55)的前方设置有胶面切割机构(57)，所述胶面切割机构(57)具有若干间距可调的切割刀具(571)，所述切割刀具(571)的前端刀刃处与所述挤压辊组(55)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述胶面成型机构(5)包括机架(51)，所述机架(51)上设置有挤压辊组(55)，所述挤压辊组(55)的上方设置有翻料斗(54)，所述翻料斗(54)安装在翻滚轴(52)上，所述翻滚轴(52)由链条(53)带动，所述翻料斗(54)位于所述送料机构(4)出口的下方。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述胶面切割机构(57)包括安装在机架(51)上的安装杆体(572)，所述安装杆体(572)上设置有切割刀具(571)刀具，所述切割刀具(571)包括安装套(575)，所述安装套(575)上设置有安装刀柄(574)，所述安装刀柄(574)的前端设置有切割刀片(573)，所述切割刀片(573)的前端具有扁平的切割刃口，所述切割刃口与所述挤压辊组(55)相接触，所述安装套(575)可活动地设置在所述安装杆体(572)上且通过紧固螺栓紧固。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述安装杆体(572)上设置有刻度标尺。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述挤压辊组(55)由第一挤压辊(553)、第二挤压辊(552)和第三挤压辊(551)构成，所述第一挤压辊(553)、第二挤压辊(552)和第三挤压辊(551)依次由内向外设置，所述第一挤压辊(553)和第二挤压辊(552)相互靠近处位于翻料斗(54)下方，所述切割刀片(573)的切割刃口与第三挤压辊(551)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述机架(51)上且位于挤压辊组(55)两侧位置上设置有修边刀具(56)。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述挤压辊组(55)的下方设置有可翻转的下料斗(58)，所述下料斗(58)的下边沿设置有过渡耙齿部(59)。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述物料起重机构(1)的起重机架上设置有软性包覆层。
9.根据权利要求8所述的一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备，其特征在于，所述链条(53)设置在所述述翻滚轴(52)的中间位置。
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| CN201620214440.1U CN205416162U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备 |
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| CN201620214440.1U CN205416162U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备 |
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| CN205416162U true CN205416162U (zh) | 2016-08-03 |
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| CN201620214440.1U Active CN205416162U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种塑胶跑道胶面的自动生产成型设备 |
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| CN (1) | CN205416162U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309918A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司 | 一种橡胶呢槽切边装置及方法 |
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2016
- 2016-03-15 CN CN201620214440.1U patent/CN205416162U/zh active Active
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| CN107309918A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司 | 一种橡胶呢槽切边装置及方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314107 Workshop No. 1, 168 Kangmin East Road, Ganyao Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, No. 3 Patentee after: Zhejiang Luneng Sports Industry Co., Ltd. Address before: 314100 No. 168 Kangmin East Road, Ganyao Town, Jiashan County, Zhejiang Province Patentee before: JIAXING RUNNING PLASTIC PRODUCT CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314107 No. 1 Workshop No. 168 Kangmin East Road, Ganyao Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, No. 3 Patentee after: Zhejiang lvneng Sports Industry Co.,Ltd. Address before: 314107 No. 1 Workshop No. 168 Kangmin East Road, Ganyao Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, No. 3 Patentee before: ZHEJIANG LVNENG SPORTS INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |