CN209903384U - 一种木板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板打孔装置，包括底座、工作台、固定座和钻孔电机，所述固定座设于所述装置本体后部且与底座成一体结构，所述固定座两侧各设有一块角铁，且各个所述角铁上均固设有伸缩气缸，所述钻孔电机在朝向所述固定座前表面的一侧设有齿排，所述固定座设有传动齿轮，所述传动齿轮连接有驱动电机，所述固定座的前表面左右两侧设有两根导向杆，所述固定座前表面上下两端均设有凸块，所述钻孔电机两侧均设有套管，所述钻孔电机输出端竖直朝下设置且在其输出轴上设有打孔钻头，所述工作台在位于所述打孔钻头正下方位置设有落料孔，所述工作台下部还设有集料箱，本实用新型具有结构简单、便于操作，体积小且易于移动，投资成本低的优点。

Description

一种木板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，具体地涉及一种木板打孔装置。

背景技术

现有的木材装修用打孔装置是用来对木板进行打孔操作，从而便于装修，但是现有的木材装修打孔基本采用人工操作的方式，人工成本高，工作效率低，而且加工的孔位不准确，同时废料收集难度也高，木屑不易清理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种木板打孔装置，具有结构简单、便于操作，体积小且易于移动，投资成本低的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种木板打孔装置，包括底座、工作台、固定座和钻孔电机，所述固定座设于所述底座后上部且与底座成一体结构，所述工作台设于所述固定座前方，所述固定座两侧各设有一块角铁，且各个所述角铁上均固设有伸缩气缸，各个伸缩气缸的伸缩端均垂直朝向所述工作台设置，所述钻孔电机在朝向所述固定座前表面的一侧设有齿排，所述固定座设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿排啮合，所述传动齿轮连接有驱动电机，所述固定座的前表面左右两侧设有两根导向杆，所述固定座前表面上下两端均设有凸块，各根导向杆两端分别固定连接于所述固定座前表面的两块凸块上，所述钻孔电机两侧均设有套管，且各个套管分别套设于各根导向杆上，所述钻孔电机的输出端竖直朝下设置且在钻孔电机的输出轴上设有打孔钻头，所述工作台在位于所述打孔钻头的正下方位置设有落料孔，所述工作台下部还设有集料箱，所述落料孔与所述集料箱连通。

优选的，各个所述伸缩气缸朝向所述工作台面的一端均设有压紧块，各个压紧块均为橡胶材质且套设于伸缩气缸的伸缩端部。

优选的，所述打孔钻头为合金开孔器，且所述打孔钻头与所述钻孔电机的输出端可拆卸连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种木板打孔装置,主要用于木板开设过线孔的装置，使用时将需要加工的板材放置于工作台上，通过控制伸缩气缸伸长，抵压固定住板材，此时开启钻孔电机和驱动电机，驱动电机驱动传动齿轮转动，通过齿排使得钻孔电机沿导向杆向下移动，同时钻孔电机带到打孔钻头工作，当板材孔洞打通时，废料直接从落料口掉入集料箱内，打孔完成后，驱动电机反转带动钻孔电机上升，此时可以将板材上表面堆积的木屑通过手工扫入开设后的孔洞沿落料口掉入集料箱，控制伸缩气缸上升，取下板材；本实用新型具有结构简单、便于操作，体积小且易于移动，投资成本低的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：底座-1、工作台-2、固定座-3、钻孔电机-4、打孔钻头-5、角铁-6、伸缩气缸-7、压紧块-8、集料箱-9、落料孔-21、凸块-31、导向杆-32、传动齿轮-33、齿排-41、套管-42。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下连接附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-2，本实用新型所采用的技术方案是：一种木板打孔装置，包括底座1、工作台2、固定座3和钻孔电机4，所述固定座3设于所述底座1后上部且与底座1成一体结构，所述工作台2设于所述固定座3前方，所述固定座3两侧各设有一块角铁6，且各个所述角铁6上均固设有伸缩气缸7，各个伸缩气缸7的伸缩端均垂直朝向所述工作台2设置，所述钻孔电机4在朝向所述固定座3前表面的一侧设有齿排41，所述固定座3设有传动齿轮33，所述传动齿轮33与所述齿排41啮合，所述传动齿轮33连接有驱动电机（未标示），所述固定座3的前表面左右两侧设有两根导向杆32，所述固定座3前表面上下两端均设有凸块31，各根导向杆32两端分别固定连接于所述固定座前表面的两块凸块31上，所述钻孔电机4两侧均设有套管42，且各个套管42分别套设于各根导向杆32上，所述钻孔电机4的输出端竖直朝下设置且在钻孔电机4的输出轴上设有打孔钻头5，所述工作台2在位于所述打孔钻头5的正下方位置设有落料孔21，所述工作台2下部还设有集料箱9，所述落料孔21与所述集料箱9连通，各个所述伸缩气缸7朝向所述工作台面的一端均设有压紧块8，各个压紧块8均为橡胶材质且套设于伸缩气缸7的伸缩端部。

本实施例中，所述的打孔钻头5选用合金开孔器，且所述打孔钻头5与所述钻孔电机4的输出端可拆卸连接，通过可拆卸益于打孔钻头4的更换，根据开孔器5的直径大小不同开设不同的孔洞；同时在使用时，合金开孔器5开孔后的木板废料直接从工作台2上开设的落料口21掉入集料箱9内，方便了废料的收集，集中处理收集木材废料可用于二次回收利用。

使用时，将需要加工的板材放置于工作台2上，通过控制伸缩气缸7伸长，抵压固定住板材，此时开启钻孔电机4和驱动电机（未标示），驱动电机驱动传动齿轮33转动，通过齿排41使得钻孔电机4沿导向杆32向下移动，同时钻孔电机4带到打孔钻头5工作，当板材孔洞打通时，废料直接从落料口21掉入集料箱9内，打孔完成后，驱动电机反转带动钻孔电机4上升，此时可以将板材上表面堆积的木屑通过手工扫入开设后的孔洞沿落料口21掉入集料箱9，最后，控制伸缩气缸7上升，取下板材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种木板打孔装置，其特征在于：包括底座、工作台、固定座和钻孔电机，所述固定座设于所述底座后上部且与底座成一体结构，所述工作台设于所述固定座前方，所述固定座两侧各设有一块角铁，且各个所述角铁上均固设有伸缩气缸，各个伸缩气缸的伸缩端均垂直朝向所述工作台设置，所述钻孔电机在朝向所述固定座前表面的一侧设有齿排，所述固定座设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿排啮合，所述传动齿轮连接有驱动电机，所述固定座的前表面左右两侧设有两根导向杆，所述固定座前表面上下两端均设有凸块，各根导向杆两端分别固定连接于所述固定座前表面的两块凸块上，所述钻孔电机两侧均设有套管，且各个套管分别套设于各根导向杆上，所述钻孔电机的输出端竖直朝下设置且在钻孔电机的输出轴上设有打孔钻头，所述工作台在位于所述打孔钻头的正下方位置设有落料孔，所述工作台下部还设有集料箱，所述落料孔与所述集料箱连通。

2.如权利要求1中所述的一种木板打孔装置，其特征在于：各个所述伸缩气缸朝向所述工作台面的一端均设有压紧块，各个压紧块均为橡胶材质且套设于伸缩气缸的伸缩端部。

3.如权利要求1中所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述打孔钻头为合金开孔器，且所述打孔钻头与所述钻孔电机的输出端可拆卸连接。

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