CN216227043U - 一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，包括：底座、驱动箱、固定卡盘、针体、上料头、固定块、滑动块、双轴滑轨、收集盒、连接块、钻孔机构一、钻孔机构二、高压吹气管一以及高压吹气管二，所述驱动箱设置在底座上表面左侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置上料头，配合PIN针自动上料装置，便于快速自动上料，提升PIN针上料速度，钻孔机构一、钻孔机构二的设计，使得针体上的轴向孔和径向孔被快速钻出，提升PIN针的钻孔速度，高压吹气管一便于将针体右端的轴向孔和径向孔内的碎渣吹出，达到清孔目的，接料盒便于将加工完成的针体收集起来，同时利用过滤网盒将加工碎屑清除出去。

Description

一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置

技术领域

本实用新型属于PIN针生产设备领域，特别涉及一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置。

背景技术

针对需求量大的黃铜pin针，原本使用凸轮机加上二次加工人工打孔来生产，已经难以满足大量生产的需求，二次加工人工打孔的生产方式不仅生产效率底，且劳动强度大，人力成本高，打孔精度难以保证，因此，亟需一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，包括：底座、驱动箱、固定卡盘、针体、上料头、固定块、滑动块、双轴滑轨、收集盒、连接块、钻孔机构一、钻孔机构二、高压吹气管一以及高压吹气管二，所述驱动箱设置在底座上表面左侧，所述驱动箱右表面中间安装有固定卡盘，所述针体活动夹持在固定卡盘右端，所述针体右端内部开设有轴向孔，所述针体右端前侧开设有径向孔，所述双轴滑轨安装在底座上表面右侧，所述双轴滑轨上侧活动安装有滑动块,所述滑动块上表面后侧安装有固定块，所述上料头设置在固定块左表面后端，所述上料头上侧开设有上料槽，所述上料头上侧设有高压吹气管二，所述高压吹气管一设置在固定块左表面后侧，所述固定块左表面前侧安装有钻孔机构二，所述高压吹气管一位于钻孔机构二与上料头之间，所述连接块安装在滑动块前侧，所述连接块位于固定块前侧，所述钻孔机构一安装在连接块前端后侧，所述钻孔机构一位于钻孔机构二前侧，所述收集盒安装在滑动块左侧，所述收集盒包括盒体和过滤网盒，所述过滤网盒活动安装在盒体内部。

作为一优选的实施方式，PIN针自动上料装置与所述上料头右端连接，所述 PIN针活动放置在上料槽内。

作为一优选的实施方式，弯曲部设置在所述高压吹气管一左端，所述弯曲部向下弯曲，且高压吹气管一出气口正对卡盘中心，气泵通过气管与所述高压吹气管一右端连接。

作为一优选的实施方式，直线出气口设置在所述高压吹气管二左端，所述高压吹气管二左端轴心与钻孔机构二的轴心在同一水平线上。

作为一优选的实施方式，钻头一安装在所述钻孔机构一后端，钻头二安装在所述钻孔机构二左端，所述钻头一与径向孔对应，所述钻头二与轴向孔对应。

作为一优选的实施方式，所述过滤网盒为一种矩形金属网盒，所述过滤网盒上侧开口设计，把手分别设置在所述过滤网盒前侧、后侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置上料头，配合PIN针自动上料装置，便于快速自动上料，提升PIN针上料速度，钻孔机构一、钻孔机构二的设计，使得针体上的轴向孔和径向孔被快速钻出，提升PIN 针的钻孔速度，高压吹气管一便于将针体右端的轴向孔和径向孔内的碎渣吹出，达到清孔目的，接料盒便于将加工完成的针体收集起来，同时利用过滤网盒将加工碎屑清除出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置的固定块与连接块连接的示意图。

图3为本实用新型一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置的针体的示意图。

图4为本实用新型一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置的盒体的示意图。

图5为本实用新型一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置的过滤网盒的示意图。

图中，1-底座、2-驱动箱、3-固定卡盘、4-针体、5-上料头、6-固定块、 7-滑动块、8-双轴滑轨、9-收集盒、10-连接块、11-钻孔机构一、12-钻孔机构二、13-高压吹气管一、14-高压吹气管二、15-上料槽、16-轴向孔、17-径向孔、 18-盒体、19-过滤网盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，包括：底座1、驱动箱2、固定卡盘3、针体4、上料头5、固定块6、滑动块7、双轴滑轨8、收集盒9、连接块10、钻孔机构一11、钻孔机构二12、高压吹气管一13以及高压吹气管二14，驱动箱2设置在底座1上表面左侧，驱动箱2右表面中间安装有固定卡盘3，针体4活动夹持在固定卡盘3右端，针体4右端内部开设有轴向孔16，针体4右端前侧开设有径向孔17，双轴滑轨8安装在底座1上表面右侧，双轴滑轨8上侧活动安装有滑动块7,滑动块 7上表面后侧安装有固定块6，上料头5设置在固定块6左表面后端，上料头5 上侧开设有上料槽15，上料头5上侧设有高压吹气管二14，高压吹气管一13 设置在固定块6左表面后侧，固定块6左表面前侧安装有钻孔机构二12，高压吹气管一13位于钻孔机构二12与上料头5之间，连接块10安装在滑动块7前侧，连接块10位于固定块6前侧，钻孔机构一11安装在连接块10前端后侧，钻孔机构一11位于钻孔机构二12前侧，收集盒9安装在滑动块7左侧，收集盒9包括盒体18和过滤网盒19，过滤网盒19活动安装在盒体18内部。

PIN针自动上料装置与上料头5右端连接，PIN针活动放置在上料槽15内，便于快速上料，提升上料速度。

弯曲部设置在高压吹气管一13左端，弯曲部向下弯曲，且高压吹气管一13 出气口正对卡盘中心，气泵通过气管与高压吹气管一13右端连接，便于将卡盘内的碎屑吹出，避免针体4上料位置发生偏移。

直线出气口设置在高压吹气管二14左端，高压吹气管二14左端轴心与钻孔机构二12的轴心在同一水平线上，用于将针体4上的轴向孔16和径向孔17 内的碎屑清除。

钻头一安装在钻孔机构一11后端，钻头二安装在钻孔机构二12左端，钻头一与径向孔17对应，钻头二与轴向孔16对应，用于对针体4进行快速钻孔。

过滤网盒19为一种矩形金属网盒，过滤网盒19上侧开口设计，把手分别设置在过滤网盒19前侧、后侧，便于将钻孔完成后针体4与碎屑分离。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，PIN针自动上料装置将针体 4通过上料槽15输送至上料头5端部，随后，双轴滑轨8运动，带动滑动块7 向前移动，将上料头5运动到固定卡盘3位置，启动高压吹气管二14，将固定卡盘3上的碎屑清除，随后上料头5将针体4顶出，插入固定卡盘3上，随后双轴滑轨8运动，带动滑动块7向后移动，利用钻孔机构一11对针体4进行径向孔17的打孔工序，当径向孔17打孔完毕后，双轴滑轨8运动，带动滑动块7 向前移动，使得针体4轴心与钻孔机构二12轴心相对，启动钻孔机构二12，双轴滑轨8同时向左运动，带动钻孔机构二12对针体4钻径向孔17，待针体4钻孔完成后，双轴滑轨8运动，带动滑动块7向前移动，使得针体4到达高压吹气管一13位置，随后高压吹气管一13对针体4右端的径向孔17进行清孔，清孔完成，固定卡盘3将针体4顶出，针体4落入收集盒9内，重复上述步骤，提升针体4加工速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，包括：底座、驱动箱、固定卡盘、针体、上料头、固定块、滑动块、双轴滑轨、收集盒、连接块、钻孔机构一、钻孔机构二、高压吹气管一以及高压吹气管二，其特征在于：所述底座上表面左侧设有驱动箱，所述驱动箱右表面中间安装有固定卡盘，所述固定卡盘右端活动夹持有针体，所述针体右端内部开设有轴向孔，所述针体右端前侧开设有径向孔，所述底座上表面右侧安装有双轴滑轨，所述双轴滑轨上侧活动安装有滑动块,所述滑动块上表面后侧安装有固定块，所述固定块左表面后端设有上料头，所述上料头上侧开设有上料槽，所述上料头上侧设有高压吹气管二，所述固定块左表面后侧设有高压吹气管一，所述固定块左表面前侧安装有钻孔机构二，所述高压吹气管一位于钻孔机构二与上料头之间，所述滑动块前侧安装有连接块，所述连接块位于固定块前侧，所述连接块前端后侧安装有钻孔机构一，所述钻孔机构一位于钻孔机构二前侧，所述滑动块左侧安装有收集盒，所述收集盒包括盒体和过滤网盒，所述过滤网盒活动安装在盒体内部。

2.如权利要求1所述的一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，其特征在于：所述上料头右端与PIN针自动上料装置连接，所述PIN针活动放置在上料槽内。

3.如权利要求1所述的一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，其特征在于：所述高压吹气管一左端设有弯曲部，所述弯曲部向下弯曲，且高压吹气管一出气口正对卡盘中心，所述高压吹气管一右端通过气管与气泵连接。

4.如权利要求1所述的一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，其特征在于：所述高压吹气管二左端设有直线出气口，所述高压吹气管二左端轴心与钻孔机构二的轴心在同一水平线上。

5.如权利要求1所述的一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，其特征在于：所述钻孔机构一后端安装有钻头一，所述钻孔机构二左端安装有钻头二，所述钻头一与径向孔对应，所述钻头二与轴向孔对应。

6.如权利要求1所述的一种基于钻测孔返孔的障碍清理装置，其特征在于：所述过滤网盒为一种矩形金属网盒，所述过滤网盒上侧开口设计，所述过滤网盒前侧、后侧分别设有把手。

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