CN209903164U - 一种模具检查工作台 - Google Patents

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CN209903164U CN201920644011.1U CN201920644011U CN209903164U CN 209903164 U CN209903164 U CN 209903164U CN 201920644011 U CN201920644011 U CN 201920644011U CN 209903164 U CN209903164 U CN 209903164U
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李志军
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Foshan Yongxin Mould Co Ltd
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Foshan Yongxin Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种模具检查工作台,包括台板,台板下方设有支撑腿,台板上方两侧设有凹槽一,凹槽一内设有电动推杆一,电动推杆一轴端设有电动推杆二,电动推杆二轴端连接设有夹紧板,台板上设有圆形槽,圆形槽外侧设有四个放置槽,放置槽内均设有电动推杆三,电动推杆三连接设有支杆,支杆上端设有扇形块,台板上设有圆形的凹槽二,凹槽二底部设有电动推杆四,电动推杆四轴端连接设有圆柱体,圆柱体外部滑动套接设有圆环一,圆环一圆周外部滑动套接设有圆环二,圆环二圆周外部滑动套接设有圆环三,圆环三与凹槽二内侧壁上下滑动连接。本实用新型与现有技术相比优点在于:结构合理,方便圆柱形模具的夹紧,且方便特殊尺寸模具的简单放置。

Description

一种模具检查工作台
技术领域
本实用新型涉及模具检查技术领域,特别涉及一种模具检查工作台。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具在生产完成后往往需要工人师傅进行检查,确保模具生产的质量,但是现有的模具检查方式都是人工将模具直接放在工作台上,再利用夹具将模具夹紧,然后进行检查,这种方式较为耗费人力,另外,对于圆筒形的模具来说,现有的工作台上的夹具多为方形的夹块,因此对圆筒形的模具夹紧效果较差,同时,对于一些特殊尺寸的模具的检查过程依旧是利用夹具进行夹紧,没有一个确定好的位置进行放置,从而使得过程较为繁琐。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种模具检查工作台,其结构合理,方便圆柱形模具的夹紧,且方便特殊尺寸模具的简单放置。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种模具检查工作台,包括台板,所述台板下方设有支撑腿,所述台板上方两侧分别设有凹槽一,所述凹槽一内设有电动推杆一,所述电动推杆一轴端朝上且连接设有电动推杆二,两个所述电动推杆二相对设置且轴端分别连接设有夹紧板,两个所述凹槽一之间的台板上设有圆形槽,所述圆形槽外侧沿圆周方向均匀设有四个放置槽,所述放置槽内均设有电动推杆三,所述电动推杆三轴端穿过放置槽和圆形槽并深进圆形槽内,所述电动推杆三轴端朝向圆形槽的中心且连接设有支杆,所述支杆与圆形槽底部滑动配合,所述支杆上端连接设有扇形块,四个所述扇形块可拼成圆柱形结构,所述凹槽一远离扇形块一侧的台板上设有圆形的凹槽二,所述凹槽二底部设有电动推杆四,所述电动推杆四轴端连接设有圆柱体,所述圆柱体外部滑动套接设有圆环一,所述圆环一圆周外部滑动套接设有圆环二,所述圆环二圆周外部滑动套接设有圆环三,所述圆环三与凹槽二内侧壁上下滑动连接。
作为改进:所述夹紧板为圆弧形结构。
作为改进:所述台板相对凹槽二一侧设有风扇,所述风扇倾斜向下设置,且朝向圆形槽中心。
作为改进:所述圆柱体、圆环一和圆环二圆周外壁分别至少均匀设有两个竖直方向的滑轨,所述圆环一和圆环二内壁分别设有与滑轨相配合的滑槽。
本实用新型与现有技术相比优点在于:利用电动推杆一和电动推杆二实现模具的上下移动,方便模具从台板上下,更加省力,方便,利用扇形块和电动推杆三可实现对圆筒形的模具的不同尺寸的夹紧,同时圆柱体、圆环一、圆环二和圆环三的设置方便特殊尺寸圆筒形模具的放置,且不需夹具在进行夹紧,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种模具检查工作台的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种模具检查工作台的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种模具检查工作台A处的放大示意图;
图4为本实用新型一种模具检查工作台圆柱体处的拉开结构示意图;
附图标记对照表:
1-台板、2-支撑腿、3-凹槽一、4-电动推杆一、5-电动推杆二、6-夹紧板、7-圆形槽、8-放置槽、9-电动推杆三、10-支杆、11-扇形块、12-凹槽二、13-拉线、14-电动推杆四、15-圆柱体、16-圆环一、17-圆环二、18-圆环三、19-固定板二、20-滑轨、21-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3和图4所示,一种模具检查工作台,包括台板1,所述台板1下方设有支撑腿2,所述台板1上方两侧分别设有凹槽一3,所述凹槽一3内设有电动推杆一4,所述电动推杆一4轴端朝上且连接设有电动推杆二5,两个所述电动推杆二5相对设置且轴端分别连接设有夹紧板6,两个所述凹槽一3之间的台板1上设有圆形槽7,所述圆形槽7外侧沿圆周方向均匀设有四个放置槽8,所述放置槽8内均设有电动推杆三9,所述电动推杆三9轴端穿过放置槽8和圆形槽7并深进圆形槽7内,所述电动推杆三9轴端朝向圆形槽7的中心且连接设有支杆10,所述支杆10与圆形槽7底部滑动配合,所述支杆10上端连接设有扇形块11,四个所述扇形块11可拼成圆柱形结构,所述凹槽一3远离扇形块11一侧的台板1上设有圆形的凹槽二12,所述凹槽二12底部设有电动推杆四14,所述电动推杆四14轴端连接设有圆柱体15,所述圆柱体15外部滑动套接设有圆环一16,所述圆环一16圆周外部滑动套接设有圆环二17,所述圆环二17圆周外部滑动套接设有圆环三18,所述圆环三18与凹槽二12内侧壁上下滑动连接。
所述夹紧板6为圆弧形结构。
所述台板1相对凹槽二12一侧设有风扇19,所述风扇19倾斜向下设置,且朝向圆形槽7中心。
所述圆柱体15、圆环一16和圆环二17圆周外壁分别至少均匀设有两个竖直方向的滑轨20,所述圆环一16和圆环二17内壁分别设有与滑轨20相配合的滑槽21。
本实用新型在具体实施时,将圆筒形的模具放在扇形块11上,利用电动推杆三9调整,将扇形块11顶住模具的内壁,进行检查,检查完毕后,控制电动推杆一4和电动推杆二5,使得夹紧板6夹紧模具,并向上移动,直到模具脱离扇形块11,当工作台上存在灰尘影响检查精度时,可打开风扇将灰尘吹落,对一些特殊尺寸的模具,可直接放在圆环一16、圆环二17和圆环三18处,控制电动推杆四14缩回,圆柱体15向下滑动,当圆柱体15上的滑轨20碰到圆环一16上的滑槽21下侧内壁时,停止运动,电动推杆四14继续收回,此时在圆柱体15侧壁的滑轨20抵住圆环一16上滑槽21下方的作用下圆环一16开始向下滑动,同样的方式,最终圆柱体15、圆环一16、圆环二17和圆环三18和凹槽二12形成阶梯状,且直径逐渐减小筒状结构,此时与这些阶梯状尺寸相配合的模具可直接坐落在上方,方便快捷,不需再次夹紧即可限制模具X轴和Y轴方向的运动。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具检查工作台,包括台板(1),所述台板(1)下方设有支撑腿(2),其特征在于:所述台板(1)上方两侧分别设有凹槽一(3),所述凹槽一(3)内设有电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)轴端朝上且连接设有电动推杆二(5),两个所述电动推杆二(5)相对设置且轴端分别连接设有夹紧板(6),两个所述凹槽一(3)之间的台板(1)上设有圆形槽(7),所述圆形槽(7)外侧沿圆周方向均匀设有四个放置槽(8),所述放置槽(8)内均设有电动推杆三(9),所述电动推杆三(9)轴端穿过放置槽(8)和圆形槽(7)并深进圆形槽(7)内,所述电动推杆三(9)轴端朝向圆形槽(7)的中心且连接设有支杆(10),所述支杆(10)与圆形槽(7)底部滑动配合,所述支杆(10)上端连接设有扇形块(11),四个所述扇形块(11)可拼成圆柱形结构,所述凹槽一(3)远离扇形块(11)一侧的台板(1)上设有圆形的凹槽二(12),所述凹槽二(12)底部设有电动推杆四(14),所述电动推杆四(14)轴端连接设有圆柱体(15),所述圆柱体(15)外部滑动套接设有圆环一(16),所述圆环一(16)圆周外部滑动套接设有圆环二(17),所述圆环二(17)圆周外部滑动套接设有圆环三(18),所述圆环三(18)与凹槽二(12)内侧壁上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具检查工作台,其特征在于:所述夹紧板(6)为圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种模具检查工作台,其特征在于:所述台板(1)相对凹槽二(12)一侧设有风扇(19),所述风扇(19)倾斜向下设置,且朝向圆形槽(7)中心。
4.根据权利要求1所述的一种模具检查工作台,其特征在于:所述圆柱体(15)、圆环一(16)和圆环二(17)圆周外壁分别至少均匀设有两个竖直方向的滑轨(20),所述圆环一(16)和圆环二(17)内壁分别设有与滑轨(20)相配合的滑槽(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111730668A (zh) * 2020-06-30 2020-10-02 温州易正科技有限公司 一种pcb板钻孔用的工作台

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