CN215969791U - 一种注塑模具的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具的加工夹具，所述注塑模具的加工夹具包括底座，所述底座上设置有放置台，所述底座上基于所述放置台对称设置有两个支座，每个所述支座上均设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有可塑性夹头组件，所述可塑性夹头组件包括壳体和多个滑动安装在所述壳体内的顶杆，所述壳体上开设有通孔，所述顶杆的一端贯穿所述通孔并延伸至所述壳体外，所述壳体内安装有固定装置，所述固定装置用于固定所述顶杆的位置。本实用新型通过气缸和可塑性夹头组件可以根据模具的表面的形状来对模具进行贴合有效的固定，提高了固定的稳定性，适用于各种大小和形状的模具，适应性强，相比于传统的平面的夹口的夹具固定效果更好。

Description

一种注塑模具的加工夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的加工夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在模具加工的过程中，需要使用夹具对模具进行夹持固定。模具的大小形状各不相同，现有的夹具大多都只是平面的夹口，在对表面凹凸不平的模具夹持的过程中，贴合效果差，存在夹持不稳定的问题。

因此有必要提供一种新的注塑模具的加工夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模具的加工夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种注塑模具的加工夹具，包括底座，所述底座上设置有放置台，所述底座上基于所述放置台对称设置有两个支座，每个所述支座上均设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有可塑性夹头组件，所述可塑性夹头组件包括壳体和多个滑动安装在所述壳体内的顶杆，所述壳体上开设有通孔，所述顶杆的一端贯穿所述通孔并延伸至所述壳体外，所述壳体内安装有固定装置，所述固定装置用于固定所述顶杆的位置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述壳体的底侧固定安装有滑块，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述壳体的底侧的所述滑块的数量为两个，每个所述壳体下方的所述滑轨的数量为两个。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述壳体内固定安装有多个固定杆，所述顶杆滑动套接在所述固定杆上，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述壳体的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述顶杆固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定装置包括电磁铁，所述电磁铁固定安装在所述壳体的顶侧内壁上，所述顶杆的顶侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有铁板，所述电磁铁位于所述铁板的上方。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过气缸和可塑性夹头组件可以根据模具的表面的形状来对模具进行贴合有效的固定，提高了固定的稳定性，适用于各种大小和形状的模具，适应性强，相比于传统的平面的夹口的夹具固定效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是可塑性夹头组件的正面剖视结构示意图；

图3是可塑性夹头组件的侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、支座；4、气缸；5、可塑性夹头组件； 51、壳体；52、通孔；53、固定杆；54、顶杆；55、弹簧；56、电磁铁；57、伸缩杆；58、铁板；6、滑块；7、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种注塑模具的加工夹具，包括底座1，所述底座1 上设置有放置台2，所述底座1上基于所述放置台2对称设置有两个支座3，每个所述支座3上均设置有气缸4，所述气缸4的输出轴上设置有可塑性夹头组件5，所述可塑性夹头组件5包括壳体51和多个滑动安装在所述壳体 51内的顶杆54，所述壳体51上开设有通孔52，所述顶杆54的一端贯穿通孔52并延伸至所述壳体51外，所述壳体51内固定安装有多个固定杆53，所述顶杆54滑动套接在所述固定杆53上，所述固定杆53上套设有弹簧55，所述弹簧55的一端与所述壳体51的内壁固定连接，所述弹簧55的另一端与所述顶杆54固定连接；所述壳体51内安装有固定装置，所述固定装置用于固定所述顶杆54的位置，所述固定装置包括电磁铁56，所述电磁铁56固定安装在所述壳体51的顶侧内壁上，所述顶杆54的顶侧固定安装有伸缩杆57，所述伸缩杆57的顶端固定连接有铁板58，所述电磁铁56位于所述铁板58的上方。

所述壳体51的底侧固定安装有滑块6，所述底座1上设置有滑轨7，所述滑轨7与所述滑块6滑动连接；所述壳体51的底侧的所述滑块6的数量为两个，每个所述壳体51下方的所述滑轨7的数量为两个，通过滑块6 和滑轨7给可塑性夹头组件5支撑，使可塑性夹头组件5移动更加稳定顺畅。

本实用新型提供的注塑模具的加工夹具的工作原理如下：

首先将模具放置在放置台2上，然后启动两个气缸4，两个气缸4的输出轴带动可塑性夹头组件5向靠近模具的方向移动；首先顶杆54的一端接触模具并受到挤压，顶杆54在的固定杆53上滑动并压缩弹簧55，当所有的顶杆54均与模具的表面贴合后停止气缸4并给电磁铁56通电，电磁铁 56通电后产生磁性吸引铁板58，铁板58向上移动与电磁铁56接触，此时顶杆54的位置固定无法移动，此时再次启动气缸4，气缸4带动顶杆54将模具挤压固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑模具的加工夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有放置台，所述底座上基于所述放置台对称设置有两个支座，每个所述支座上均设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有可塑性夹头组件，所述可塑性夹头组件包括壳体和多个滑动安装在所述壳体内的顶杆，所述壳体上开设有通孔，所述顶杆的一端贯穿所述通孔并延伸至所述壳体外，所述壳体内安装有固定装置，所述固定装置用于固定所述顶杆的位置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工夹具，其特征在于：所述壳体的底侧固定安装有滑块，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的加工夹具，其特征在于：每个所述壳体的底侧的所述滑块和所述滑轨的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工夹具，其特征在于：所述壳体内固定安装有多个固定杆，所述顶杆滑动套接在所述固定杆上，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述壳体的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述顶杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的加工夹具，其特征在于：所述固定装置包括电磁铁，所述电磁铁固定安装在所述壳体的顶侧内壁上，所述顶杆的顶侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有铁板，所述电磁铁位于所述铁板的上方。

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