CN209903155U - 一种可翻转治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转治具，包括支架、托架和定位机构，支架包括底座和两个支座，托架的两端固定有外伸的转轴，托架布置在两个支座之间，由所述的两个支座支承；支座的顶部包括上端开口的U形槽，所述的转轴由支座的U形槽支承；定位机构包括两个支撑座，支撑座布置在支座的底座上，位于托架轴线下方的两侧。本实用新型固定电路板的托架可以绕转轴翻转，翻转的托架由支撑座支承和定位，定位机构的结构简单，便于电路板双面作业；固定电路板的托架可以很方便地从支座的U形槽中取下，移送到流水线上传送至其它工位。

Description

一种可翻转治具

[技术领域]

本实用新型涉及电路板治具，尤其涉及一种可翻转治具。

[背景技术]

目前，新能源车型是未来汽车市场的主流，而新能源汽车需要用的充电桩衔接的。充电桩内部配套的电路控制板相对普通电路控制板而言，铜材质厚度较厚且重，由于电路板体积过大，且装配了很多电感、变压器和散热器之类的重型配件导致整个产品重量过重，在电路板过波峰焊后需要锡面焊点维修，或是两面点胶，螺丝锁付组装等作业，在作业时，依靠人力在流水线各工位之间进行搬运和周转；费时费力，容易引起电路板曲翘变形或撞件的风险，当电路板需两面加工作业时，需手工翻转电路板180°；PCB体积大，量重，严重影响作业效率，加强劳动强度，并存在安全隐患，有时还会发生作业人员被砸伤或磕碰的风险。所以，如何实现产品在加工过程中翻转是目前急需解决的问题。

专利号为CN201220472587.2的实用新型公开了一种翻转定位装置，包括支撑架、旋转轴和产品定位件，旋转轴能够转动固定于支撑架上，产品定位件固定于所述旋转轴上，该产品定位件包括产品端头定位件和产品端尾定位件，该产品端头定位件和产品端尾定位件相互远离的一端上分别设有产品端头定位盖板和产品端尾定位盖板。该翻转定位装置能够实现产品在该定位机构中的360度翻转，并可在设定角度上定位停止。托架采用气动离合器制动，当需要转动时，通过压缩空气使离合器分开，翻转托架可以自由转动，反之则不能转动。该实用新型的定位机构结构复杂，而且需要气源，不适合用于电路板作业和周转。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位机构简单，便于电路板双面作业和周转的可翻转治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种可翻转治具，包括支架、托架和定位机构，支架包括底座和两个支座，托架的两端固定有外伸的转轴，托架布置在两个支座之间，由所述的两个支座支承；支座的顶部包括上端开口的U形槽，所述的转轴由支座的U形槽支承；定位机构包括两个支撑座，支撑座布置在支座的底座上，位于托架轴线下方的两侧。

以上所述的可翻转治具，支撑座包括底板和两块立板；立板固定在底板的顶面，立板与托架的轴线正交；定位机构包括两个导轨，两个导轨固定在底座的顶面，位于托架轴线下方的两侧，导轨的方向与托架的轴线正交；支撑座的底板布置在导轨中，与导轨的滑槽滑动配合。

以上所述的可翻转治具，立板上部的内侧包括复数个台阶；导轨包括两根横截面为L形的轨道，轨道固定在底座的顶面；两根L形轨道的凹槽相对并朝下布置，支撑座底板的两端插入到轨道的凹槽中；定位机构包括三根挡条，挡条固定底座的顶面上，一根挡条布置在底座的中部，另外两根挡条分别布置在两个导轨的外侧，挡条的方向与托架的轴线平行。

以上所述的可翻转治具，托架包括框架式的托板和框架式的压板，压板可拆卸地固定在托板的上方；转轴的内端固定在托板上。

以上所述的可翻转治具，托架包括两个轴座和4根压条，每个轴座安装2根压条；两个轴座分别固定在托板两端的中部，轴座包括转轴孔，转轴的内端固定在转轴孔中；轴座的顶面包括两个螺纹孔，压板两端的顶面各包括定位槽；压条的一端包括螺钉孔，另一端包括向下突出的压钩，压条螺钉穿过压簧和压条的螺钉孔，旋入轴座的螺纹孔，将压条的压钩压在压板定位槽的槽底。

以上所述的可翻转治具，框架式的托板和框架式的压板相对于转轴的轴线偏置。

以上所述的可翻转治具，托板内孔的下部包括多个沿托板内孔周向分开布置的用于支撑工件的凸起，压板的内孔包括多个沿压板内孔周向分开布置的用于支撑工件的凸起。

以上所述的可翻转治具，托板的顶面和压板的底面各嵌入复数块磁铁，托板的磁铁与压板的磁铁对应布置并相互吸合。

以上所述的可翻转治具，托架包括两套插板机构，插板机构包括插板和插板导轨，所述的转轴纵向布置，两套插板机构分别布置在托板纵向的两个边框的上方；插板导轨包括两根横截面为L形的滑轨，滑轨横向布置；两根L形滑轨的凹槽相对并朝下固定在托板的顶面；插板的两端插入到滑轨的凹槽中。

以上所述的可翻转治具，插板的后部包括向上突起的把手，压板的底面包括插板的避让槽，压板包括插板把手的避让孔和滑轨的避让孔；滑轨凹槽的两端封闭。

本实用新型固定电路板的托架可以绕转轴翻转，翻转的托架由支撑座支承和定位，定位机构的结构简单，便于电路板双面作业；固定电路板的托架可以很方便地从支座的U形槽中取下，移送到流水线上传送至其它工位。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例可翻转治具工作状态下的立体图。

图2是本实用新型实施例可翻转治具工作状态下的俯视图。

图3是本实用新型实施例可翻转治具工作状态下的左视图。

图4是图2中的A向剖视图。

图5是图2中的B向剖视图旋转。

图6是本实用新型实施例可翻转治具的主视图。

图7是本实用新型实施例可翻转治具的俯视图。

图8是本实用新型实施例可翻转治具的左视图。

图9是图7中的C向剖视图。

是本实用新型实施例可翻转治具的立体图。

图10是本实用新型实施例可翻转治具的立体图。

图11是本实用新型实施例可翻转治具翻转过程中的立体图。

图12是本实用新型实施例可翻转治具一种工作状态下的立体图。

图13是本实用新型实施例可翻转治具的分解图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例可翻转治具的结构和原理如图1至图13所示，包括支架100、用于固定工件(电路板)300的托架200和托架翻转定位机构，支架100包括板式的底座11和两个支座12，托架200的两端固定有外伸的转轴1，托架200布置在两个支座12之间，支座12的顶部有一个上端开口的U形槽13，转轴1由支座12的U形槽13支承。

托架翻转定位机构包括两个支撑座20、两个导轨和三根挡条29，支撑座20布置在支座的底座11上，位于托架轴线下方的两侧。两个导轨固定在底座11的顶面，位于托架轴线下方的两侧。转轴1纵向布置，导轨的方向横向布置，与托架200的轴线(转轴1的轴线)M－M正交。支撑座20的底板布置在导轨中，与导轨的滑槽滑动配合。支撑座20可以沿导轨前后移动，向外移动可以为托架200翻转让出空间，向内移动可以支撑托架200的边框，让托架200停靠在某一个角度。

支撑座20包括底板22、横板25和两块立板21。立板21固定在底板22的顶面，横板25连接底板22和两块立板21。立板21与托架200的轴线M－M正交。立板21上部的内侧有多个台阶23，用于支撑托架200的边框，便于托架200转动后根据电路板作业的需要，挡停在在不同的角度。

导轨包括两根横截面为L形的轨道24，轨道24固定在底座11的顶面。两根L形轨道24的凹槽相对并朝下布置，支撑座的底板22的两端插入到轨道的凹槽中，两者滑动配合。

限止支撑座20位移的挡条29固定底座11的顶面上，一根挡条29A布置在底座11的中部，另外两根挡条29B分别布置在两个导轨的外侧，挡条29的方向与托架200的轴线M-M平行。

用于安装工件300的托架200包括框架式的托板30、框架式的压板40，两个轴座31、4根压条32和两套插板机构。压板40可拆卸地固定在托板30的上方。转轴1的内端通过轴座31固定在托板30上。框架式的托板30和框架式的压板40相对于转轴1的轴线偏置，可以在不移动支撑座20的情况下也能实现托架200翻转。

每个轴座31的上方安装2根压条32。两个轴座31分别用螺钉偏心地固定在托板30两端的中部，轴座31有一个转轴孔，转轴1的内端固定在轴座31的转轴孔中。轴座31的顶面有两个螺纹孔，压板40两端的顶面各有一个定位槽41。压条32的一端有一个螺钉孔，另一端有向下突出的压钩33，压条螺钉37穿过压簧36和压条32的螺钉孔，旋入轴座31的螺纹孔，将压条32的压钩33压在压板40定位槽41的槽底，实现压板40与托板30之间的结合。

托板30用于安装工件的内孔的下部有多个沿托板内孔周向分开布置的、用于支撑工件300的凸起34，压板40的内孔有多个沿压板4内孔周向分开布置的用于支撑工件300的凸起42。凸起42和凸起34尽量上下对应布置，工件300放入托板30的内孔中后，由多个凸起34和多个凸起42夹在托板30的内孔中。

托板30的顶面的四角部位和压板40的底面的四角部位各嵌入一块磁铁35，托板30的磁铁35与压板40的磁铁(图中未示出)对应布置并相互吸合，磁铁35的吸合可以起到托板30与压板40之间的相互定位与结合作用。

托板30的顶面的四角部位和压板40的底面的四角部位还各有螺钉孔，必要时托板30与压板40可以通过螺钉连接。

插板机构包括插板51和插板导轨，两套插板机构分别布置在托板30纵向的两个边框的上方。插板导轨由两根横截面为L形的滑轨52构成，滑轨52横向布置。两根L形滑轨52的凹槽相对并朝下固定在托板30的顶面。插板51的两端插入到滑轨52的凹槽中，两者滑动配合。滑轨52凹槽的两端封闭，可以防止插板51从滑轨52中脱出。

插板51的后部有一个向上突起的把手53，压板40纵向边框的底面有一个插板的避让槽43，压板40的纵向边框还包括插板把手的避让孔44和滑轨的避让孔45。插板的把手53伸出避让孔44，便于操作插板51。避让孔45方便滑轨52的安装与调整。

本实用新型以上实施例的可翻转治具工作时，首先将工件300置于托板30的内孔中，由凸起34支承，然后盖合压板40，同时调节4个压条32压在压板40的定位槽41中，以压紧压板40，向工件300方向推动把手53，插板51的前端压在工件的上表面，达到固定工件300的功能，将托架200两端的转轴1放置在支架100的U型槽13中，同时推动两支撑座20至中央的档条29上，支撑座20可承接托架200，托架200呈水平状态，工件300的顶面朝上，可进行点胶，组装，焊接等作业；作业完成后，移动两个支撑座20分别靠近29A和29B,搭载工件300的托架200依据转轴1可做360°翻转，再移动两支撑座20至中央的档条29，支架100支撑托架200呈水平状态，工件300底面朝上，可进行焊接，点胶，手刷三防漆等作业，作业完成后，可分别移动支撑座20，托架200承接在支撑座20的立板21上的台阶23上，工件300呈倾斜30°的状态，便于多视角检查；翻转治具可搭载万向轮线体，治具可在各工位传送；工件加工作业完成后，取下托架200移至流水线上，流水线其它作业完成后，分别向外侧推动把手53，松开插板51，松开压条32，取下压板40后取出工件300送至下一工位。工装可以循环使用。

本实用新型以上实施例可翻转治具固定电路板的托架200可以绕转轴1翻转，翻转的托架200由支撑座20支承和定位，定位机构的结构简单，便于电路板双面作业；固定电路板的托架200可以很方便地从支座12的U形槽13中取下，移送到流水线上传送至其它工位。

Claims (10)

1.一种可翻转治具，包括支架、托架和定位机构，支架包括底座和两个支座，托架的两端固定有外伸的转轴，托架布置在两个支座之间，由所述的两个支座支承；其特征在于，支座的顶部包括上端开口的U形槽，所述的转轴由支座的U形槽支承；定位机构包括两个支撑座，支撑座布置在支座的底座上，位于托架轴线下方的两侧。

2.根据权利要求1所述的可翻转治具，其特征在于，支撑座包括底板和两块立板；立板固定在底板的顶面，立板与托架的轴线正交；定位机构包括两个导轨，两个导轨固定在底座的顶面，位于托架轴线下方的两侧，导轨的方向与托架的轴线正交；支撑座的底板布置在导轨中，与导轨的滑槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的可翻转治具，其特征在于，立板上部的内侧包括复数个台阶；导轨包括两根横截面为L形的轨道，轨道固定在底座的顶面；两根L形轨道的凹槽相对并朝下布置，支撑座底板的两端插入到轨道的凹槽中；定位机构包括三根挡条，挡条固定底座的顶面上，一根挡条布置在底座的中部，另外两根挡条分别布置在两个导轨的外侧，挡条的方向与托架的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的可翻转治具，其特征在于，托架包括框架式的托板和框架式的压板，压板可拆卸地固定在托板的上方；转轴的内端固定在托板上。

5.根据权利要求4所述的可翻转治具，其特征在于，托架包括两个轴座和4根压条，每个轴座安装2根压条；两个轴座分别固定在托板两端的中部，轴座包括转轴孔，转轴的内端固定在转轴孔中；轴座的顶面包括两个螺纹孔，压板两端的顶面各包括定位槽；压条的一端包括螺钉孔，另一端包括向下突出的压钩，压条螺钉穿过压簧和压条的螺钉孔，旋入轴座的螺纹孔，将压条的压钩压在压板定位槽的槽底。

6.根据权利要求1所述的可翻转治具，其特征在于，框架式的托板和框架式的压板相对于转轴的轴线偏置。

7.根据权利要求4所述的可翻转治具，其特征在于，托板内孔的下部包括多个沿托板内孔周向分开布置的用于支撑工件的凸起，压板的内孔包括多个沿压板内孔周向分开布置的用于支撑工件的凸起。

8.根据权利要求4所述的可翻转治具，其特征在于，托板的顶面和压板的底面各嵌入复数块磁铁，托板的磁铁与压板的磁铁对应布置并相互吸合。

9.根据权利要求4所述的可翻转治具，其特征在于，托架包括两套插板机构，插板机构包括插板和插板导轨，所述的转轴纵向布置，两套插板机构分别布置在托板纵向的两个边框的上方；插板导轨包括两根横截面为L形的滑轨，滑轨横向布置；两根L形滑轨的凹槽相对并朝下固定在托板的顶面；插板的两端插入到滑轨的凹槽中。

10.根据权利要求9所述的可翻转治具，其特征在于，插板的后部包括向上突起的把手，压板的底面包括插板的避让槽，压板包括插板把手的避让孔和滑轨的避让孔；滑轨凹槽的两端封闭。

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