CN209903137U - 一种钳工台旋转装置的锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳工台旋转装置的锁紧机构，包括安装箱、安装于安装箱上的蜗杆及安装于蜗杆上的锁紧套，锁紧套包括固定板与按压板，固定板向外凸设的导向环，按压板开设有导向槽，按压板与固定板之间抵设有第一弹簧，固定板的端部开设有贯穿槽，导向环的周壁上设有将按压板固定于导向环上的定位装置，固定板设有套箍，套箍通过连接块固定连接于固定板，套箍包括固定套箍及活动套箍，套箍的内端凸设有两道定位卡环，蜗杆的周壁开设有定位卡槽，套箍的内端设有止滑垫；安装箱的侧壁开设有安装孔，安装孔外端设有锁紧定位槽，按压板上周向均布设有三道锁紧齿，该锁紧装置可锁紧旋转装置，避免钳工夹在操作过程中旋转装置发生旋转。

Description

一种钳工台旋转装置的锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及钳工台的技术领域，特别涉及一种钳工台旋转装置的锁紧机构。

背景技术

钳工平台是一种钳工用来装配、校验和划线用的平台，钳工平台因为其独特辅助特性而被广泛应用在机械加工工序中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：钳工平台安装后整体无法旋转，这就限制了钳工夹对工件的可操作性。

目前，对钳工夹进行旋转可通过在钳工平台上安装旋转装置，例如：蜗轮蜗杆，但是在操作过程中存在旋转装置未锁紧而发生一定程度的旋转，以使钳工夹随着旋转装置旋转，进而导致对工件的处理精度达不到要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钳工台旋转装置的锁紧机构，该锁紧装置可锁紧旋转装置，避免钳工夹在操作过程中旋转装置发生旋转，进而有效地锁紧钳工夹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钳工台旋转装置的锁紧机构，包括安装箱、安装于安装箱上的蜗杆及安装于蜗杆上的锁紧套，所述锁紧套包括固定板与按压板，所述固定板的中部向外凸设有导向环，所述按压板的中部开设有与导向环相适配的导向槽，所述按压板与固定板之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别焊接于按压板与固定板，所述固定板的端部开设有贯穿至导向环的贯穿槽，所述导向环的周壁上设有将按压板固定于导向环上的定位装置，所述固定板相对于第一弹簧的另一端设有套箍，所述套箍通过连接块固定连接于固定板，所述套箍包括固连于连接块的固定套箍及铰接于固定套箍的活动套箍，所述固定套箍与活动套箍的内端对应凸设有两道定位卡环，所述蜗杆的周壁开设有与所述定位卡环相适配的定位卡槽，所述套箍的内端设有止滑垫；所述安装箱的侧壁开设有安装蜗杆的安装孔，所述安装箱的外端设有锁紧定位槽，所述按压板上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽的锁紧齿，所述锁紧定位槽与安装孔连接处设有可抵接锁紧齿端部的台阶。

进一步地，所述按压板的端部设有便于操作者按压的凹陷部，所述凹陷部内设有防滑纹。

进一步地，所述导向环的周壁开设有滑移槽，所述按压板上设有与滑移槽相适配的滑移柱。

进一步地，所述定位装置包括导向环的侧壁上周向设置的两道弹性筋，所述弹性筋的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板的内环设有与弹性筋相适配的梯形槽。

进一步地，所述定位装置包括导向环的外周设有两道安装孔，安装孔内设有定位珠，所述定位珠与安装孔的内端通过拉伸弹簧连接，所述按压板的内环设有与定位珠相适配的定位槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种用于锁紧钳工台旋转装置的锁紧装置，套箍箍设于蜗杆上，定位卡环对应卡设于定位卡槽避免锁紧套相对于蜗杆发生轴向窜动，同时套箍的内端设有止滑垫并通过紧固件锁紧以使锁紧套的径向固定于蜗杆，所述安装箱的侧壁设有位于安装孔外端的锁紧定位槽，按压板上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽的锁紧齿，所述锁紧齿在第一弹簧的弹力作用下可伸入锁紧定位槽内，进而达到锁紧状态，且锁紧齿与锁紧定位槽的锁紧与脱离切换较为方便，具体切换操作如下：需要脱离时，操作者双手抵接住固定板，将按压板往靠近固定板方向下压，通过定位装置以使按压板脱离于锁紧定位槽并固定于导向环的周壁；需要锁紧时，将按压板继续往靠近固定板方向下压以使第一弹簧蓄力，松开按压板，使锁紧齿在第一弹簧弹力作用下伸入于锁紧定位槽内，进而有效地锁紧钳工夹。

附图说明

图1是钳工台的整体结构示意图；

图2是钳工台与钳工夹的立体剖视图；

图3是钳工台的剖视图；

图4是安装箱内部的结构示意图；

图5是安装箱内部结构的爆炸图；

图6是安装箱的剖视图；

图7是安装箱的A处放大图；

图8是活动板与旋转销的装配剖视图；

图9是锁紧定位槽与锁紧齿的结构示意图；

图10是本实用新型的的结构示意图；

图11是本实用新型的剖视图；

图12是本实用新型的锁紧套与套箍的第一视角立体剖视图；

图13是本实用新型的定位珠与定位孔的配合示意图；

图14是本实用新型的B处放大图；

图15是本实用新型的套箍锁紧时的结构示意图；

图16是本实用新型的套箍打开时的结构示意图；

图17是安装板的结构示意图；

图18是钳工夹的结构示意图。

图中：1、钳工台；11、钳工夹；111、夹紧部；112、夹紧槽；12、阶梯孔；13、连接板；14、挡板；141、安装板；142、挂钩；2、安装箱；21、蜗轮；22、蜗杆；221、把手；23、锁紧套；231、固定板；2311、贯穿槽；2312、导向环；2313、弹性筋；2314、滑移槽；232、按压板；2321、锁紧齿；2322、导向槽；2323、梯形槽；2324、滑移柱；2325、凹陷部；2326、防滑纹；233、第一弹簧；234、锁紧定位槽；24、固定块；241、第二弹簧；242、导向柱；25、限位板；251、安置槽；252、定位槽；26、活动板；261、活动槽；262、旋转销；2621、定位部；2622、扁部；2623、限位部；263、安装环；27、支撑座；28、安装孔；29、台阶；3、套箍；31、连接块；32、固定套箍；33、活动套箍；34、定位卡环；35、定位卡槽；36、止滑垫；4、安置孔；41、定位珠；42、拉伸弹簧；43、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-18所示，一种具有旋转装置的钳工台，包括钳工台1及安装于钳工台1上的钳工夹11，所述钳工台1的下端设有安装箱2，所述安装箱2内设有用于旋转钳工夹11的旋转装置与用于对旋转装置进行锁紧的锁紧装置。

所述旋转装置包括蜗轮21及与所述蜗轮21转动连接的蜗杆22，所述钳工台1上开设有阶梯孔12，所述蜗轮21的一端通过连接板13安装于阶梯孔12内且所述连接板13固连于钳工夹11的底部，所述蜗轮21的另一端通过轴承安装于安装箱2的底端，所述蜗杆22的一端安装于安装箱2的内端壁，所述蜗杆22的另一端延伸至安装箱2外并连接有把手221。

所述锁紧套23包括固定板231与按压板232，所述固定板231的中部向外凸设有导向环2312，所述按压板232的中部开设有与导向环2312相适配的导向槽2322，所述按压板232与固定板231之间抵设有第一弹簧233，所述第一弹簧233的两端分别焊接于按压板232与固定板231，所述固定板231的端部开设有贯穿至导向环2312的贯穿槽2311，所述导向环2312的周壁上设有将按压板232固定于导向环2312上的定位装置。

所述固定板231相对于第一弹簧233的另一端设有套箍3，所述套箍3通过连接块31固定连接于固定板231，所述套箍3包括固连于连接块31的固定套箍32及铰接于固定套箍32的活动套箍33，所述固定套箍32与活动套箍33的内端对应凸设有两道定位卡环34，所述蜗杆22的周壁开设有与所述定位卡环34相适配的定位卡槽35，所述套箍3的内端设有止滑垫36。

所述安装箱2的侧壁开设有安装蜗杆22的安装孔28，所述安装孔28的外端设有锁紧定位槽234，所述按压板232上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽234的锁紧齿2321，所述锁紧定位槽234与安装孔28连接处设有可抵接锁紧齿2321端部的台阶29。

如图11所示，所述定位装置可以为导向环2312的侧壁上周向设置的两道弹性筋2313，所述弹性筋2313的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板232的内环设有与弹性筋2313相适配的梯形槽2323，当需要通过蜗杆22调整钳工夹11的位置时，将按压板232向靠近固定板231方向按压，当下压到一定距离，导向环2312侧壁上的弹性筋2313卡设于按压板232的梯形槽2323内，以使按压板232固定于导向环2312的弹性筋2313处且此时按压板232上的矩形块脱离于矩形槽，进而可旋转蜗杆22来调整蜗轮21上钳工夹11的角度。

如图13-14所示，所述定位装置还可以为导向环2312的外周设有两道安置孔4，安置孔4内设有定位珠41，所述定位珠41与安置孔4的内端通过拉伸弹簧42连接，所述按压板232的内环设有与定位珠41相适配的定位孔43，当需要通过蜗杆22调整钳工夹11的位置时，将按压板232向靠近固定板231方向按压，当下压到一定距离，导向环2312侧壁上的定位珠41在拉伸弹簧42的弹力作用下抵设于按压板232的定位孔43内，以使按压板232固定于导向环2312的定位珠41处且此时按压板232上的矩形块脱离于矩形槽，进而可旋转蜗杆22来调整蜗轮21上钳工夹11的角度。

所述矩形块的四周端部均设有倒角，通过设置倒角，便于矩形块伸入矩形槽内。

所述按压板232的端部设有便于操作者按压的凹陷部2325，所述凹陷部2325内设有防滑纹2326，通过在按压板232上增设凹陷部2325，操作者按压时更为舒适，通过增设防滑纹2326，增加操作的手指与凹陷部2325的摩擦力，防止操作者在按压时脱离于按压板232而浪费大量的操作时间且按压较为舒适。

如图6-8所示，所述安装箱2靠近把手221的一端为可拆卸安装，所述安装箱2的两端均横向间距设有固定块24与限位板25，所述限位板25上可拆卸安装有活动板26，所述活动板26的两端对称开设有活动槽261，所述活动槽261内设有旋转销262，所述旋转销262可沿活动槽261滑移，且旋转销262可在活动槽261内旋转，所述旋转销262远离把手221的一端设有定位部2621，限位板25上设有供定位部2621通过的安置槽251及与定位部2621相对应的定位槽252，所述固定块24与限位板25之间抵设有第二弹簧241，且所述第二弹簧241的一端焊接于固定块24；通过安装箱2上可拆卸安装活动板26，便于将蜗杆22安装于安装箱2内。

所述活动板26上设有安装环263，所述蜗杆22的一端通过轴承安装于安装环263内，所述蜗杆22的另一端通过支撑座27安装于安装箱2内。

所述活动板26的具体安装过程：将安装箱2相对于活动板26的一端抵接于任意固定部位，将蜗杆22的一端通过支撑座27安装于安装箱2的侧壁，蜗杆22的另一端伸入活动板26的安装环263内沿延伸至安装环263的外部，旋转活动板26上的旋转销262，使定位部2621对准安置槽251并克服第二弹簧241的弹力将旋转销262往里压，以使定位部2621位于限位板25与固定块24之间，将旋转销262旋转一定角度，以使定位部2621对应于定位槽252，松开旋转销262，定位部2621在第二弹簧241的弹力作用下卡设于定位槽252内，进而将活动板26安装于安装箱2上；并通过紧固件将安装箱2固定于钳工台1的下端。

所述旋转销262靠近把手221的一端设有的扁部2622，一方面便于旋转销262旋转，另一方面便于对旋转销262进行按压操作；所述旋转销262靠近扁部2622的一端还设有限位部2623，防止旋转销262滑出活动槽261。

所述固定块24上固连有导向柱242，所述第二弹簧241套设于导向柱242上，通过设置导向柱242，以使第二弹簧241的弹力作用在导向柱242的高度方向上，进而增加第二弹簧241的弹力的利用率。

如图1-2所示，所述钳工台1上周向均布设有四组钳工夹11，每组钳工夹11的下端对应设有安装箱2，所述钳工台1上还设有将钳工台1分割成四部分的挡板14，将钳工夹11圆周均布于钳工台1，以使每个钳工夹11相互独立，操作者在每一组进行钳工操作都互不干扰，且挡板14的上端周向均布设有若干安装板141，所述安装板141的前后面均设有若干挂钩142，用于悬挂钳工的操作工具，有效的利用钳工台1的上部空间，且有助于打理钳工台1。

如图18所示，所述钳工夹11上设有用于夹紧工件的夹紧部111，所述夹紧部111上开设有便于夹紧工件的夹紧槽112，通过在夹紧部111上设置夹紧槽112，便于夹紧部111夹紧弧形或圆形结构的工件。

如图12所示，导向环2312的外周设有轴向开设有滑移槽2314，所述滑移槽2314延伸至导向环2312的上端，所述按压板232的内端设有与滑移槽2314相适配的滑移柱2324，通过滑移柱2324在滑移槽2314内上下滑移，避免按压板232在按压时或者在第一弹簧233弹力下弹射时相对于固定板231发生旋钮。

一种具有旋转装置的钳工台1的基本工作原理为：在钳工台1上均布设有四组钳工夹11，且每个钳工夹11相互独立，有效的利用钳工台1的空间资源，所述安装箱2内设有用于旋转钳工夹11的旋转装置，根据操作者的需求，可将钳工夹11旋转至所需的操作角度；所述安装箱2内设有锁紧装置，以使对钳工夹11调整好的位置进行锁紧；同时安装箱2上可拆卸安装活动板26，便于将蜗杆22安装于安装箱2内。

本实用新型的基本工作原理：

一种用于锁紧钳工台旋转装置的锁紧装置，套箍3箍设于蜗杆22上，定位卡环34对应卡设于定位卡槽35避免锁紧套23相对于蜗杆22发生轴向窜动，同时套箍3的内端设有止滑垫36并通过紧固件锁紧以使锁紧套23的径向固定于蜗杆22，所述安装箱2的侧壁设有位于安装孔28外端的锁紧定位槽234，按压板232上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽234的锁紧齿2321，所述锁紧齿2321在第一弹簧233的弹力作用下可伸入锁紧定位槽234内，进而达到锁紧状态，且锁紧齿2321与锁紧定位槽234的锁紧与脱离切换较为方便，具体切换操作如下：需要脱离时，操作者双手抵接住固定板231，将按压板232往靠近固定板231方向下压，通过定位装置以使按压板232脱离于锁紧定位槽234并固定于导向环2312的周壁；需要锁紧时，将按压板232继续往靠近固定板231方向下压以使第一弹簧233蓄力，松开按压板232，使锁紧齿2321在第一弹簧233弹力作用下伸入于锁紧定位槽234内，进而有效地锁紧钳工夹11。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种钳工台旋转装置的锁紧机构，其特征在于：包括安装箱(2)、安装于安装箱(2)上的蜗杆(22)及安装于蜗杆(22)上的锁紧套(23)，所述锁紧套(23)包括固定板(231)与按压板(232)，所述固定板(231)的中部向外凸设有导向环(2312)，所述按压板(232)的中部开设有与导向环(2312)相适配的导向槽(2322)，所述按压板(232)与固定板(231)之间抵设有第一弹簧(233)，所述第一弹簧(233)的两端分别焊接于按压板(232)与固定板(231)，所述固定板(231)的端部开设有贯穿至导向环(2312)的贯穿槽(2311)，所述导向环(2312)的周壁上设有将按压板(232)固定于导向环(2312)上的定位装置，所述固定板(231)相对于第一弹簧(233)的另一端设有套箍(3)，所述套箍(3)通过连接块(31)固定连接于固定板(231)，所述套箍(3)包括固连于连接块(31)的固定套箍(32)及铰接于固定套箍(32)的活动套箍(33)，所述固定套箍(32)与活动套箍(33)的内端对应凸设有两道定位卡环(34)，所述蜗杆(22)的周壁开设有与所述定位卡环(34)相适配的定位卡槽(35)，所述套箍(3)的内端设有止滑垫(36)；所述安装箱(2)的侧壁开设有安装蜗杆(22)的安装孔(28)，所述安装孔(28)的外端设有锁紧定位槽(234)，所述按压板(232)上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽(234)的锁紧齿(2321)，所述锁紧定位槽(234)与安装孔(28)连接处设有可抵接锁紧齿(2321)端部的台阶(29)。

2.根据权利要求1所述的一种钳工台旋转装置的锁紧机构，其特征在于：所述按压板(232)的端部设有便于操作者按压的凹陷部(2325)，所述凹陷部(2325)内设有防滑纹(2326)。

3.根据权利要求1所述的一种钳工台旋转装置的锁紧机构，其特征在于：所述导向环(2312)的周壁开设有滑移槽(2314)，所述按压板(232)上设有与滑移槽(2314)相适配的滑移柱(2324)。

4.根据权利要求1所述的一种钳工台旋转装置的锁紧机构，其特征在于：所述定位装置包括导向环(2312)的侧壁上周向设置的两道弹性筋(2313)，所述弹性筋(2313)的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板(232)的内环设有与弹性筋(2313)相适配的梯形槽(2323)。

5.根据权利要求1所述的一种钳工台旋转装置的锁紧机构，其特征在于：所述定位装置包括导向环(2312)的外周设有两道安装孔(28)，安装孔(28)内设有定位珠(41)，所述定位珠(41)与安装孔(28)的内端通过拉伸弹簧(42)连接，所述按压板(232)的内环设有与定位珠(41)相适配的定位槽(252)。

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